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                  <text>�Contenido
Enero-Marzo de 2014, Año XVII, No. 62

62
2

Directorio

3

Editorial
Las competencias y la formación de ingenieros en el siglo XXI
Gabriel F. Martínez Alonso

10

Influencia de la criomolienda en la morfología y propiedades
de materiales compuestos de polipropileno y organoarcillas
Edith M. Hernández Torres, Francisco J. Rodríguez-González,
Virgilio A. González González, Sofía Vázquez Rodríguez

20

Zirconia sulfatada como un catalizador para la
síntesis de biodiesel
Javier S. Acevedo Campos, Francisco J. Garza Méndez,
Eduardo M. Sánchez Cervantes, José Aguirre Espinosa

29

Propiedades mecánicas de residuos de PVC
provenientes de cables eléctricos
Edgar Adrián Franco Urquiza, Maria Lluïsa Maspoch Rulduà

39

Índices de seguridad para sistemas de potencia basados
en equivalentes dinámicos de orden reducido
Eduardo Manuel Guardia Ramírez, Manuel Antonio Andrade Soto,
Ernesto Vázquez Martínez

50

Evaluación de la nitrificación a través de perfiles
operacionales en un reactor aerobio
Miguel Ángel Espinosa Rodríguez, Oscar Bravo Bolaños,
José Manuel Ortega Aguirre, Antonio Hidalgo Millán

60

Eventos y reconocimientos

63

Titulados a nivel Maestría en la FIME-UANL

66

Acuse de recibo

67

Colaboradores

69

Información para colaboradores

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

1

�Ingenierías, Año XVII, N° 62, eneromarzo 2014. Es una publicación trimestral,
editada por la Universidad Autónoma
de Nuevo León, a través de la Facultad
de Ingeniería Mecánica y Eléctrica.
Domicilio de la Publicación: Facultad de
Ingeniería Mecánica y Eléctrica, Pedro
de Alba S/N, Edificio 7, San Nicolás de
los Garza, Nuevo León, México, C.P.
66450. Telefono: +52 (81) 83294020
Ext. 5854, Fax +52 81 83320904. Editor
responsable: Dr. Juan Antonio Aguilar
Garib. Reserva de derechos al uso
exclusivo No. 04-2011-101411064600-102,
ISSN: 1405-0676. Número de certificado
de licitud de título y contenido: 15,525,
otorgado por la Comisión Calificadora de
Publicaciones y Revistas Ilustradas de la
Secretaría de Gobernación. Registro de
marca ante el Instituto Mexicano de la
Propiedad Industrial: En trámite. Impresa
por: Desarrollo Litográfico, S.A. de C.V., M.
M. del Llano 924 Ote., Centro, Monterrey,
N.L., México, C.P. 64000. Fecha de
terminación de impresión: 15 de enero de
2014. Tiraje: 800 ejemplares. Distribuido
por: Universidad Autónoma de Nuevo
León, a través de la Facultad de Ingeniería
Mecánica y Eléctrica, Pedro de Alba S/N,
Edificio 7, San Nicolás de los Garza, Nuevo
León, México, C.P. 66450.
Las opiniones expresadas por los autores
no necesariamente reflejan la postura del
editor de la publicación.
Prohibida su reproducción total o parcial de
los contenidos e imágenes de la publicación
sin previa autorización del Editor.
Impreso en México
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Secretario de Extensión y Cultura

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FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
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Editor responsable y director de la revista Ingenierías

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la Cruz, FIME-UANL / Dr. Enrique López Cuellar, FIME-UANL / Dr. Martín Edgar Reyes Melo, FIME-UANL / Dr. Roger Z.
Ríos Mercado, FIME-UANL / Dr. Juan Ángel Rodríguez Liñan, FIME-UANL / Dr. Félix Sánchez De Jesús, ICBI-UAEH

2

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

�Editorial:

Las competencias y la
formación de ingenieros
en el siglo XXI
Gabriel F. Martínez Alonso
FIME-UANL
gabrilo2009@hotmail.com

“Eso de las competencias no sirve” es una frase repetida entre algunos
profesores de diversos niveles educativos haciendo referencia a la tendencia
actual de implementar modelos educativos en base al concepto de “competencias”
en el proceso formativo de los estudiantes, en sustitución de los modelos más
dirigidos a los “contenidos”.
En esta tendencia se concibe a la formación universitaria como el desarrollo
de recursos personales (conocimientos, habilidades, actitudes y valores) que
permiten comprender y dar respuesta a los problemas y situaciones de la vida.
Cada individuo “moviliza” los recursos de que dispone para resolver situaciones
y problemas “reales”. La comparación se hace con los modelos por contenidos,
más dirigidos, aunque no sea intencionalmente, a la transmisión y adquisición
de conocimientos difícilmente transferibles a contextos vitales y profesionales
de un entorno que puede ser complejo y cambiante.
El concepto de competencia se refiere a una nueva forma de definir los
resultados de un proceso de aprendizaje. Esta conceptualización depende de
varios factores, entre los cuales se encuentran: el enfoque que se dé al modelo de
competencias, el tipo de competencia que se pretende formar en el estudiante y
el nivel de educación al que se aplique. Además su implementación en educación
superior implica múltiples aspectos como el perfil de egreso, la malla curricular
y los programas analíticos, por mencionar sólo algunos. Por esta razones surge
una gran diversidad de definiciones de competencias que le dan al concepto una
dimensión más compleja.
Esa complejidad hace difícil saber a qué se refieren aquellos que descalifican
a los modelos basados en competencias, podrían referirse a los aspectos, a los
factores, a las definiciones o en conjunto a la simple percepción de ellas. En
cualquier caso, criticar sin identificar deficiencias ni medidas, aunque es fácil,
no tiene contribución.
La crítica es un juicio analítico que es esencial para conocer la verdad y un
análisis que permita valorar a los modelos basados por competencias exige que
se tenga una noción clara sobre la razón por las que surgen nuevas tendencias
en los sistemas educativos, las necesidades actuales de la sociedad y la manera
en que la formación actual de los ingenieros las satisfacen.
Además de lo anterior, se debe tener presente que al margen de la operación
de los modelos, las definiciones de competencia tienen en común la referencia
a un conjunto de conocimientos, habilidades, destrezas y actitudes que llevan
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

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�Las competencias y la formación de ingenieros en el siglo XXI / Gabriel F. Martínez Alonso.

a resolver situaciones que se presentan a lo largo de la vida, como se puede
ejemplificar con el Reglamento General de Evaluaciones de la Universidad
Autónoma de Nuevo León que define como “competencia” al desempeño del
estudiante entendido como la expresión concreta del conjunto de conocimientos,
habilidades, destrezas, actitudes y valores que pone en juego cuando lleva a cabo
una actividad.
¿Cual es la razón por la que surge esta nueva tendencia en los sistemas
educativos?
La respuesta a esta pregunta no es simple. Es necesario analizar las
características de la sociedad actual y el éxito que los egresados de la educación
superior, y en particular los de las carreras de ingeniería, tienen al entrar al
mundo laboral.
Los sistemas educativos siempre están en el foco de atención de toda la
sociedad y sobre ellos se ejerce una enorme presión para que respondan en forma
efectiva a las necesidades planteadas a los graduados de estos sistemas.
Las exigencias al sistema de educación superior en particular son fuertes, ya
que son sus egresados los que pasarán a la vida profesional y deberán satisfacer
las necesidades de una gran parte de la planta laboral, en comparación con los
egresados de secundaria o primaria que no tienen esa exigencia porque pueden
continuar sus estudios en otros niveles de educación. La formación de ingenieros
ocupa un lugar predominante entre todo el sistema de educación superior, tanto
por el número de egresados como por su influencia decisiva en el desarrollo de la
sociedad. No es casual que, según datos de la UNESCO, los países industrializados
desarrollados tienen entre veinte y cincuenta científicos e ingenieros por cada
diez mil habitantes, mientras que los países en vías de desarrollo cuentan con
alrededor de cinco, y algunos países poco desarrollados cuentan solamente con
uno o menos, por igual cantidad de habitantes.
La actividad primaria de los ingenieros es concebir, diseñar, poner en práctica
y explotar soluciones innovadoras (productos, dispositivos, procesos y sistemas)
para mejorar la calidad de vida, satisfacer necesidades sociales o resolver
problemas de su área y mejorar la competitividad y el éxito de la sociedad.
El foco de atención del mundo ha cambiado desde los últimos inventos
tecnológicos tales como la electrificación, la telefonía, la computadora y el
automóvil, a problemas sociales más complejos y desafiantes tales como la
alimentación, la salud, la energía, el acceso al agua y el cuidado del medio
ambiente. Las condiciones presentes en la sociedad moderna conllevan a que
aparezcan nuevas exigencias hacia los ingenieros, incluyendo la capacidad de
resolver problemas que son más complejos y que tienen mayor influencia social
que los que se presentaban en épocas anteriores. Por ello la formación de los
ingenieros debe ser planificada y ejecutada con el objetivo de satisfacer estas
exigencias, de forma que garantice equipar al estudiante con las habilidades
y capacidades necesarias para trabajar satisfactoriamente, como un ingeniero
profesional del siglo actual.
Con mayor interés que antes, se espera que, además de su preparación científica
– tecnológica, los miembros de la profesión de la ingeniería posean los criterios
más altos de honestidad e integridad. La ingeniería tiene un impacto directo
y vital sobre la calidad de vida para la gente, y en consecuencia los servicios

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Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

�Las competencias y la formación de ingenieros en el siglo XXI / Gabriel F. Martínez Alonso.

proporcionados por los ingenieros requieren imparcialidad y equidad, y deben
ser dedicados a la protección de la salud pública, de la seguridad y del bienestar
para todos. La complejidad de los desafíos modernos que afrontan los ingenieros,
requiere que además su educación incluya una base sólida en asuntos como la
economía, las comunicaciones y habilidades de trabajo en equipo.
¿Satisface la actual formación de ingenieros, en el mundo, las exigencias que
se presentan a los egresados de estas carreras?
Estudios desarrollados en varios países confirman que la actual formación
de ingenieros no satisface las exigencias que se les presentan a los egresados
de estas carreras. Específicamente se ha resaltado la existencia de deficiencias
formativas en cuanto a la resolución de problemas y la aplicación de la teoría a
los problemas reales, además de dificultades en las habilidades matemáticas. Los
estudiantes expresan que no siempre son capaces de transferir conocimientos y
habilidades de cursos específicos, a contextos y problemas del “mundo real”. A su
vez los graduados se sienten poco preparados para hacer frente a problemas donde
el trabajo a menudo involucra equipos multidisciplinarios y en el cual factores
técnicos y no técnicos deben ser tenidos en cuenta con el mismo peso para la toma
de decisiones. Asimismo se detectan deficiencias formativas en aspectos más
generales como el trabajo colaborativo en equipos, habilidades para comunicarse
en forma efectiva, para adaptarse a situaciones cambiantes, para aprender a lo
largo de la vida. Por su parte los empresarios señalan dificultades para encontrar
egresados de ingeniería con las características deseadas y exigidas por la sociedad
globalizada y sus nuevos procesos productivos. Según datos de la Organización
para la Cooperación y el Desarrollo Económico (OECD) en México el 42% de
los empleadores señalaron, en el 2010, dificultades para encontrar personas con
las competencias y habilidades exigidas para los empleos.
Ante este conjunto de evidencias, incluyendo las nuevas exigencias de la
sociedad moderna, la formación basada en competencias aparece como una
posibilidad de reformar los sistemas educativos y por tanto la razón para que
aparezcan los currículos basados en competencias en estos sistemas es que estos
han sido diseñados para responder precisamente a las exigencias, destacadas
anteriormente, hacia los egresados y por tanto puede resolver las áreas de
oportunidad detectadas en su formación.
En muchos países europeos, bajo el empuje del Espacio Europeo de Educación
Superior (EEES), la enseñanza basada en competencias aparece como protagonista
en la renovación del sistema educativo, por lo que se ha aplicado este tipo de
currículos en diferentes niveles de educación. Australia, España, Inglaterra y
más recientemente los Estados Unidos, son algunos ejemplos de aplicación de
esta tendencia curricular en la ingeniería. En América Latina se han desarrollado
proyectos de reforma curricular por competencias, en carreras de ingeniería, en
países como Colombia, Nicaragua, Argentina, Brasil, México y Chile.
Las competencias aportan un enfoque nuevo, que posibilita mejorar el
aprendizaje y la calidad de los egresados de la educación superior. Si se quiere
resumir los aportes que puede ofrecer los currículos basados en competencias a
la formación de ingenieros, pudieran señalarse tres aspectos esenciales:
1. Plantea la enseñanza como un proceso dirigido a que el estudiante vea, estudie y participe, en la aplicación práctica de los conocimientos y habilidades
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

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�Las competencias y la formación de ingenieros en el siglo XXI / Gabriel F. Martínez Alonso.

adquiridos, en un contexto particular, pero al mismo tiempo tomando en
consideración aspectos económicos, sociales y ambientales, entre otros.
2. Centra el proceso de formación en el aprendizaje y no en la enseñanza, como
se hacía tradicionalmente. No es tan importante qué se le enseña sino lo que
aprendió y sobre todo lo que es capaz de hacer (desempeño), con lo que
aprendió.
3. Desarrolla el proceso de enseñanza – aprendizaje a partir de actividades de
aprendizaje, donde se presenten situaciones lo más cercanas a las de la práctica
profesional, de manera que, para resolverlas, el estudiante, se vea obligado a
mostrar un desempeño, movilizando sus recursos: conocimientos, habilidades,
actitudes y valores.
Aquí se reflejan aspectos como: dar a los estudiantes herramientas básicas
y claves para su futuro desempeño profesional, dar un mayor sentido y utilidad
social a la educación superior, preparar para la vida y para el mundo laboral,
mejorar la empleabilidad de los graduados y lograr una formación más integral,
que incluya no solo aspectos técnicos sino actitudes y valores como la honestidad,
la responsabilidad, el trabajo colaborativo, la comunicación y otros, ya señalados
como necesarios en la época actual.
El currículo en base a competencias, tiene tres aspectos fundamentales:
1. El perfil de egreso, elaborado para cada plan de estudios que es donde se
definen las competencias que tendrá el egresado y que deben estar acordes
con las exigencias de la sociedad, en la cual desarrollarán su labor profesional
los futuros ingenieros.
2. La malla curricular, que garantice que las competencias previstas en el perfil
de egreso se desarrollan en una serie de unidades de aprendizaje.
3. El proceso de enseñanza – aprendizaje de cada unidad de aprendizaje, debe
asegurar que las competencias de esa unidad se desarrollen adecuadamente, de
acuerdo al nivel previsto en el perfil de egreso. Aquí es importante garantizar
que todos los profesores, que imparten esa unidad, desarrollen el proceso de
enseñanza – aprendizaje de forma similar para que se desarrollen las mismas
competencias.
Si alguno de estos aspectos falla, el modelo por competencias no tendrá éxito
para mejorar la calidad del egresado.
Para poner un ejemplo simplificado supongamos un producto concreto, un
automóvil, que fue diseñado para cumplir con ciertas características: potencia,
seguridad, velocidad, color, etc. Esto correspondería con el perfil de egreso y
sus características.
El automóvil se fabrica en una cadena de montaje, donde cada estación de
trabajo es responsable de cierta parte del auto final. No hay estaciones de trabajo
que no aporten nada al diseño ni hay repetición de estaciones. La cadena de
montaje corresponde con la malla curricular, donde cada unidad de aprendizaje
es el equivalente a una estación de trabajo, porque desarrolla ciertas competencias
del perfil de egreso.
Para que cada estación de trabajo cumpla con su función, en la línea de
producción se realizan una serie de acciones que deben ser iguales para todos
los operadores de esa estación y para todos los turnos de trabajo. Las acciones de

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Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

�Las competencias y la formación de ingenieros en el siglo XXI / Gabriel F. Martínez Alonso.

cada estación son el equivalente a las actividades de aprendizaje de cada unidad
de aprendizaje, que deben ser conocidas y realizadas por todos los profesores
de esa unidad, pues de lo contrario no se puede garantizar el desarrollo de las
competencias previstas, para esa unidad de aprendizaje.
Aquí es donde se ve el carácter de proyecto formativo del currículo basado
en competencias. Todas las unidades de aprendizaje están dirigidas a formar
un egresado con ciertas competencias, descritas en el perfil de egreso. No hay
unidades de aprendizaje que no contribuyan a ese perfil ni hay unidades sobrantes.
Cada una juega un papel importante en la formación del egresado, que tiene que
cumplir, en su proceso de enseñanza aprendizaje.
Cambiar un currículo presupone una serie de cambios importantes, pero el
cambio más importante es sin duda el nuevo papel que tanto estudiantes como
profesores pasan a jugar con este nuevo tipo de currículo. El profesor ya no es
la fuente principal de información nueva, como ocurría en los currículos por
contenidos, ya que esta información puede ser localizada en diversas fuentes. El
papel del profesor es ahora el de creador de situaciones de aprendizaje en el aula
y fuera de ella, concretamente de actividades de aprendizaje, que los estudiantes
van a realizar, bajo la orientación del profesor, y que les permitirá el desarrollo
de las competencias previstas en el programa de la unidad de aprendizaje. El
estudiante desarrolla las competencias realizando las actividades de aprendizaje
(aprender haciendo) y recibiendo la retroalimentación, por parte del profesor, del
resultado de cada una, constituyendo así un mecanismo de formación y evaluación
formativa o sea una evaluación dirigida a mejorar el proceso de desarrollo de
las competencias.
Las actividades de aprendizaje deben tener un enfoque más práctico, más
aplicado, con ejemplos y situaciones, lo más cercanas a la vida profesional del
ingeniero. Esto no significa que el profesor no explique sus temas en las clases,
pero la esencia de los cursos son las actividades de aprendizaje, haciendo las cuales
el estudiante, bajo la orientación del profesor, moviliza sus recursos y de esta
forma, construye sus propios conocimientos y desarrolla las competencias.
Desde que aparecieron las tendencias constructivistas de aprendizaje, en
las cuales se señala que los individuos construyen sus propios conocimientos,
algunos profesores se engancharon en ese concepto y plantearon que ya no
hace falta explicar, pues los estudiantes debían construir sus conocimientos
por sí mismos. Esto no es correcto, en ningún momento el profesor puede
abandonar su función de facilitar la comprensión de los contenidos, mediante
explicaciones, orientaciones, ejemplos de la práctica profesional y experiencias
de aplicación.
Para un buen aprendizaje es decisivo lograr una mayor motivación en los
estudiantes, mostrando cómo se aplica el tema en su carrera profesional de
ingeniero y cómo el contenido tratado se relaciona con su futuro campo de
trabajo profesional. Es muy diferente que un profesor llegue al aula y diga
“hoy vamos a estudiar la parábola”, a que llegue y pregunte ¿por qué llamamos
antenas parabólicas a las usadas para recibir las señales de los satélites? o pida a
sus estudiantes que realicen una investigación sobre los paraboloides utilizados
en diferentes tipos de antenas. Realizando esta actividad el estudiante aprenderá
qué es la parábola y sus características fundamentales, además de apreciar, al

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

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�Las competencias y la formación de ingenieros en el siglo XXI / Gabriel F. Martínez Alonso.

mismo tiempo, su aplicación en un tema ingenieril. No se puede aplicar si no
se comprende bien, por ello la aplicación práctica es esencial para llegar a un
verdadero dominio del tema.
Un profesor que tuviera dudas sobre la efectividad de su programa analítico
o de cualquier otro programa deberá expresar su opinión y argumentos en las
reuniones de academia, lo que ayudaría a lograr una mejora del proceso de
enseñanza – aprendizaje. Si hay una actividad de aprendizaje que considera que no
es adecuada para el desarrollo de la competencia de la unidad, se debe discutir en
la academia o colectivo de profesores a fin de mejorarla o sustituirla por otra más
efectiva. Es importantísimo el intercambio entre los profesores, las discusiones
de las academias o colectivos, donde el trabajo metodológico debe ser el tema
central, siempre con vistas a mejorar el proceso de enseñanza – aprendizaje. Las
reuniones de academia deben ser el centro de este proceso, donde los profesores
expresen sus dudas, sus resultados y puedan llegar a conclusiones con vistas a
que la unidad de aprendizaje logre el desarrollo adecuado de las competencias
en los estudiantes.
En el currículo por contenidos cada profesor podía cerrar la puerta de su aula
y enseñar lo que creía sin ser cuestionado. Sin embargo ésto también cambia
en el modelo por competencias; aunque el profesor sigue siendo libre de llevar
su proceso como quiera, no puede cambiar las competencias a formar, porque
éstas están definidas en el perfil de egreso que no se puede cambiar. Por tanto la
libertad de cátedra está limitada a que el profesor pueda cambiar una actividad
por otra que le resulte más familiar o piense que es mejor para su grupo, pero
sin cambiar qué competencia pretende desarrollar con esa actividad, pues ésta
forma parte del perfil de egreso que no puede ser modificado por un profesor
en particular.
Obviamente para que este modelo sea exitoso no basta con formularlo, hay
que aplicarlo conscientemente en la actividad diaria de todos los involucrados.
Las resistencias son elementos propios de las dinámicas de cambio que están
relacionadas con la manera cómo aprenden y cambian sus creencias los actores,
los profesores principalmente. Es necesaria la comprensión del cambio en sí,
pero lo más útil para realizarlo adecuadamente es analizar cómo puede llevar a
mejorar los aprendizajes de los estudiantes.
Este modelo no presume de ser perfecto, sino de que toma en cuenta el nivel de
satisfacción de las necesidades actuales de la sociedad por parte de los egresados
de las carreras en el mundo y plantea una manera de asegurar que éstos logren
satisfacer tales necesidades. Los modelos están sujetos a revisión continua y
su mejora depende en mucho de la crítica. “Eso de las competencias no sirve”
no es una crítica, es solamente una frase que no señala qué es lo que no sirve,
que no se dirige a los que diseñan el perfil de egreso, la malla curricular o los
programas analíticos de las unidades de aprendizaje ni hace mención de la manera
en que los profesores y estudiantes cumplen con su parte en el proceso enseñanza
– aprendizaje. Por ello la frase resulta poco eficaz, pues no ayuda a identificar
las posibles causas de las deficiencias que pudieran existir ni propone medidas
para mejorar el proceso. Una crítica en cambio, proporciona información que
ayuda a dilucidar qué aspecto del modelo está incompleto o no está cumpliendo
con su papel.

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Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

�Las competencias y la formación de ingenieros en el siglo XXI / Gabriel F. Martínez Alonso.

Las competencias sí sirven para erradicar las áreas de oportunidad que se
presentan en la formación de ingenieros, porque dan un carácter más práctico a
la formación, la cual está diseñada en función de las exigencias de la sociedad
actual, los resultados esperados del aprendizaje están formulados en forma
más clara, con la descripción del desempeño que debe mostrar el estudiante al
terminar un ciclo de estudios, y en qué condiciones se pondrá de manifiesto ese
desempeño, porque además de proveer instrucción implica la educación del futuro
ingeniero con valores y actitudes, acordes con los que la sociedad necesita, porque,
como una brújula, orienta el trabajo de todos los profesores hacia una dirección
establecida, el perfil de egreso, que le da al proceso de enseñanza – aprendizaje
el carácter de proyecto formativo, donde los estudiantes y profesores tienen su
papel, enmarcando la labor del profesor, con las competencias establecidas en el
programa analítico, aprobado en la academia de su unidad de aprendizaje.
El currículo basado en contenidos corresponde a las necesidades y tendencias
del siglo XX. En el siglo XXI se deben aplicar tendencias de educación acordes
con las exigencias de calidad y las necesidades de la sociedad actual, por lo
que es necesario trabajar para que la formación de los egresados sea integral y
responda a estándares y tendencias reconocidas internacionalmente. Si se quiere
realmente que la preparación de los egresados de ingeniería mejore y responda
a la dinámica de las exigencias, actuales y por venir, por ahora el camino más
pertinente son los currículos basados en competencias.

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

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�Influencia de la criomolienda
en la morfología y propiedades
de materiales compuestos de
polipropileno y organoarcillas
Edith M. Hernández-TorresA,B, Francisco J. Rodríguez-GonzálezC,
Virgilio A. González-GonzálezA,B, Sofía Vázquez-RodríguezA,B
Universidad Autónoma de Nuevo León, FIME
CIIDIT-UANL
C
Centro de Investigación en Química Aplicada, Saltillo Coahuila.(CIQA)
sofia.vazquezrd@uanl.edu.mx
A
B

RESUMEN
Se elaboraron dos tipos de materiales compuestos formados por una
organoarcilla tipo montmorillonita (OMMT) y dos tipos de polipropileno, un
polipropileno homopolímero (PP) y polipropileno injertado con anhídrido
maleico (PPgAM). La preparación de los materiales compuestos se realizó
mediante molienda criogénica para después elaborar película mediante moldeo
por compresión. Los polvos y las películas fueron evaluados por FTIR, DSC,
DRX and SEM para determinar los cambios químicos, térmicos y estructurales.
Además, se evaluaron las propiedades mecánicas en tensión de las películas
de los materiales. Debido al proceso de criomolienda, se reduce el tamaño de
partícula de la OMMT, mientras que no se observó una modificación estructural
de los polímeros. Las películas presentaron cierto grado de intercalación de la
OMMT en el PPgAM. Por otra parte, la presencia de los fragmentos de la OMMT
aumentó la cristalinidad del PP dando como resultado un importante aumento
del módulo de Young.
PALABRAS CLAVE
Materiales nanocompuestos, organoarcillas, polipropileno, criomezclado.
ABSTRACT
Two different composite materials were prepared, using an organic modified
montmorillonite (OMMT) and two types of polypropylene, homopolymer
polypropylene (PP) and maleic anhydride-grafted polypropylene (PPgAM).
Composites were cryomilled and their films were made by compression molding.
Powders and films of composite were evaluated by FTIR, DSC, XRD and SEM
to determinate the chemical, thermal and structural changes. Furthermore, the
mechanical properties of films were evaluated by tensile tests. Particle size
of OMMT was reduced during cryomilling while no structural changes were
depicted by polymer. XRD spectra of PPg/OMMT composite films showed some
intercalation of OMMT, and the presence of OMMT fragments increased PP
crystallinity giving place to an important increment of the Young modulus.
KEYWORDS
Nanocomposite materials, organic-clay, polypropylene, cryomilled.

10

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Influencia de la criomolienda en la morfología y propiedades de materiales compuestos... / Edith M. Hernández Torres, et al.

INTRODUCCIÓN
Los materiales compuestos con cargas que
poseen al menos una de sus dimensiones a escala
nanométrica son una clase de materiales que han
adquirido un gran interés en los últimos años
debido a las notables mejoras en las propiedades
a bajas concentraciones de nanocarga.1 Las cargas
como las arcillas tipo montmorillonita (MMT)
tienen grandes ventajas, ya que con una reducida
cantidad de arcilla se puede obtener un aumento
considerable en propiedades como módulo tensil,
dureza, resistencia tensil, estabilidad dimensional,
propiedades barrera a gases, conductividad eléctrica
y retardancia a la flama, por mencionar algunas.2
Dada la naturaleza hidrofílica de la MMT, y la
naturaleza hidrofóbica de muchos polímeros,
es necesario hacer una modificación superficial
a la arcilla mediante la adición de compuestos
orgánicos como las sales alquil-amonio para
hacerla más hidrofóbica y facilitar su exfoliación
en polímeros, como el polipropileno (PP).3 A las
arcillas modificadas con compuestos orgánicos se
les denomina organoarcillas o arcilla modificada
orgánicamente (OMMT). Aún con la modificación
orgánica es posible que no tenga una suficiente
compatibilidad con el PP, por lo que otra opción
es utilizar un agente compatibilizante como el
polipropileno injertado con anhídrido maleico
(PPgAM).2
Los métodos convencionales de preparación
de materiales poliméricos son la extrusión (estado
fundido), solución y polimerización in-situ.3 Sin
embargo, en ocasiones estas técnicas presentan ciertas
desventajas al tratar de obtener nanocompósitos pues
se tienen que utilizar modificaciones al proceso
como la temperatura, tiempo, configuración de
los equipos, entre otras. 4 Los cambios en los
parámetros de procesamiento provocan en ocasiones
degradación del polímero, aumento en la viscosidad,
mala distribución de la carga, etc.5-7 Una alternativa
para preparar materiales compuestos poliméricos
es el mezclado de alta energía en estado sólido a
una temperatura por debajo de la temperatura de
transición rítrea (Tg) del polímero. Este método,
llamado criomolienda, consiste en un proceso de
molienda mecánica en un ambiente de nitrógeno
líquido (-150 °C). A esa temperatura, el polímero es
sólido, y pueden prepararse materiales compuestos
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

con buena dispersión y en algunos casos exfoliación
de la carga dentro de la matriz polimérica, mejorando
así algunas de sus propiedades.1,8-11
La dispersión de nanopartículas de SiO2 en poli
(etilenetereftalato) (PET), utilizando la criomolienda,
se obtiene en tres etapas: primero se forman láminas
de polímero junto con la desaglomeración y reducción
del tamaño de partícula del SiO2, posteriormente se
dispersan las partículas en el polímero formando
un compósito y finalmente se reduce el tamaño
del compósito.1 La conductividad eléctrica del
nanocompuesto de polianilina/Fe varía por el
tamaño y grado de dispersión de las partículas de
Fe al utilizar un molino de bolas con un ambiente
criogénico.9 También se ha estudiado la eficiencia
del procesamiento de molienda criogénica para la
obtención de nanocompósitos poliméricos. Durante
la preparación de nanocompósitos con óxido de
polietileno (PEO) y polietileno (PE) utilizando como
carga reforzante nanotubos de carbono de multi-pared
altamente aglomerados se observó que los esfuerzos
de corte ocasionados por las bolas del molino originan
una deformación plástica en algunas zonas de la
matriz polimérica. Esto al observar algunas estructuras
fibrilares, así como un mayor espesor de los CNT.
También se observó un aumento en el módulo de
Young del nanocompósito PE/CNT, lo cual no se
obtiene por otras técnicas de procesamiento.10,11 En el
caso de las nanocargas laminares, se ha logrado exfoliar
parcialmente el grafito en polipropileno, provocando
una mejoría en la ductilidad, estabilidad térmica y
conductividad eléctrica del nanocompósito con un
contenido del 4% de grafito.12 Por lo que respecta a la
incorporación de nanoarcillas en polímeros mediante
técnicas de molienda, se requiere de un tiempo largo
en el molino de bolas, y provoca cambios importantes
en la cristalinidad del polímero.13
En este trabajo se estudió la influencia de
la criomolienda en la morfología, propiedades
fisicoquímicas, morfológicas, estructurales y
mecánicas de materiales compuestos de polipropileno
con una organoarcilla (OMMT).
EXPERIMENTACIÓN
Materiales
Se utilizaron dos tipos de polímeros; un
polipropileno homopolímero (PP) grado extrusión

11

�Influencia de la criomolienda en la morfología y propiedades de materiales compuestos... / Edith M. Hernández Torres, et al.

marca Valtec HS013 de Indelpro México, y
un polipropileno injertado con 1% en peso de
anhídrido maleico (PPgAM) marca Polybond 3200
de Chemtura. La organoarcilla utilizada fue una
montmorillonita Cloisite 20A (OMMT), modificada
con una sal de amonio cuaternaria, obtenida de
Southern Clay Products.
Procedimiento Experimental
La preparación de los compuestos en estado
sólido a temperatura criogénica se realizó en un
molino criogénico SPEX 6770 Freezer/Mill. Tanto el
polímero como la OMMT se colocaron dentro de un
vial de policarbonato con un impactador de acero. El
vial se sumerge en la cámara del molino la cual está
llena de nitrógeno líquido. El proceso de molienda
criogénica consistió en un pre-enfriamiento de la
muestra por 10 min, para continuar con 10 ciclos de
3 min de molienda con pausas de 2 min para enfriar
nuevamente el material. El tiempo total de molienda
fue de 30 min con una frecuencia de 15 Hz. Al finalizar
el tiempo de molienda, el material fue retirado del vial
en forma de polvo fino. Posteriormente, se prepararon
películas mediante moldeo por compresión utilizando
una prensa Carver, a 2.2 MPa durante 2 min. La
temperatura de moldeo fue de 170°C para el PPg-AM y 190°C para el PP. La cantidad de material
compuesto total fue de 1g, con un porcentaje de 2, 4
y 8% en peso de OMMT con respecto al polímero. En
la tabla I se presenta la identificación de los diferentes
materiales compuestos.
Caracterización
Los polvos obtenidos de la criomolienda y las
películas preparadas mediante moldeo, fueron
Tabla I. Compuestos de PP y PPgAM con OMMT realizados
por criomolienda.
Código

Polímero

% OMMT

CPP-0

PP

0

CPP-2

PP

2

CPP-4

PP

4

CPP-8

PP

8

CPPgAM-0

PPgAM

0

CPPgAM-2

PPgAM

2

CPPgAM-4

PPgAM

4

CPPgAM-8

PPgAM

8

12

caracterizados mediante espectroscopia de infrarrojo
(FT-IR) en un equipo Thermo Nicolet 6700, a una
resolución de 4 cm-1 con 32 barridos por muestra.
Las propiedades fisicoquímicas de los polvos y
películas fueron obtenidas por calorimetría diferencial
de barrido (DSC) en un equipo Diamond DSC de
Perkin Elmer evaluando ciclos de calentamiento
de 40°C a 200°C a una velocidad de 10°C/min, así
como un ciclo de enfriamiento de 200°C a 40°C a la
misma velocidad. Además se determinó el porcentaje
relativo de cristalinidad de las muestras, mediante
la relación de la entalpia de fusión y entalpía del
polipropileno 100% cristalino (209 Jg-1).14
Las mediciones de difracción de rayos X de las
películas se realizaron en un difractómetro Siemens
con una radiación CuKα (λ=1.54Å). El rango de
ángulos 2θ fue desde 2° hasta 12°.
Las propiedades mecánicas de las películas de los
compuestos PP/OMMT, cuyas dimensiones fueron
9cmx5cm con 1 mm de espesor, fueron evaluadas en
una máquina de tensión modelo Shimadzu AGS-X, a
una velocidad de deformación de 50 mm/min.
La morfología del polímero fue evaluada en
películas fracturadas en nitrógeno líquido, en un
microscopio electrónico de barrido marca FEI Nova
NanoSEM 200 de emisión de campo, operado a un
voltaje de 5 kV.
RESULTADOS Y DISCUSIÓ0N
Cambios morfológicos y estructurales de la
OMMT debido a la criomolienda
El efecto de la criomolienda sobre la estructura
de la OMMT molida a las mismas condiciones de
preparación de los materiales compuestos (figura
1) se observó mediante SEM. La OMMT sin moler,
presenta una morfología laminar con pliegues en las
orillas (figura 1a y 1b), con un tamaño aproximado
de partícula de entre 20 y 50 μm. Después de la
criomolienda de 30 min (figura 1c y 1d), se observó
una reducción del tamaño de las partículas perdiendo
los pliegues de la OMMT. Este cambio morfológico
es consecuencia de los altos impactos a los que fue
sometida la OMMT durante el proceso de molienda.
También se evaluaron los cambios en el arreglo
cristalino de la OMMT mediante DRX (figura 2).
El patrón de difracción de la OMMT antes de la
criomolienda, presenta el pico de difracción a un
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Fig. 1. Imágenes de SEM de la OMMT: a) y b) antes de criomoler, c) y d) después de criomoler.

Fig. 2. Difractogramas de la OMMT a) antes y b) después
del proceso de criomolienda.
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ángulo 2θ = 3.5°, asociado al espacio interlaminar
del plano 001 de láminas de silicato modificadas,15
además de un pico a 7° que corresponde al
espaciamiento interlaminar del plano 001 de la
arcilla que contiene grupos sodio en la superficie.15,16
También hay una señal a 2θ=2.5 que podría estar
relacionada con los pliegues de las orillas. Esa
señal desaparece después de la criomolienda lo que
corrobora las observaciones de SEM y hace que
parezca que la señal a 3.5 se vea más ancha. Después
de la criomolienda, el pico de 7° ha disminuido su
intensidad considerablemente. Posiblemente durante
la criomolienda se ocasionaron imperfecciones
cristalinas a la partícula, lo cual también se asocia
a la disminución del tamaño de partícula que sufrió
durante el proceso.1,8

13

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Efecto de la criomolienda en las características
fisicoquímicas de los materiales compuestos
de PP/OMMT
En la figura 3 se muestran los espectros de
infrarrojo de los polvos de los materiales compuestos
con PP (CPP) obtenidos por criomolienda. En
todos los espectros se observan las señales más
características del PP: 17 2950 cm -1 y 2865cm -1
que corresponden a las bandas del estiramiento
simétrico y asimétrico de metilenos y metilos (-CH2, -CH3), 1460 cm-1 y 1380 cm-1, deformación en el
plano simétrica de metilos y metilenos, 1160 cm-1
estiramiento C-C, 990 y 972 cm-1 flexión C-H fuera
del plano. Al incrementar la cantidad de OMMT
dentro del PP, se observa la aparición de la banda
característica de la OMMT a 1038 cm-1 del enlace
Si-O, además de una banda de baja intensidad a
3620 cm-1 asociada al estiramiento O-H del agua
interlaminar.

Fig. 3. Espectros FTIR de los polvos de materiales
compuestos de PP con 2, 4, 8% de OMMT criomolidos.

En la figura 4 se muestran los espectros de los
polvos criogénicos de los compuestos PPgAM. Al
igual que en los espectros de los materiales CPP,
se observan las bandas características de la OMMT
dentro del polímero, la banda de 1038 cm-1 (Si-O)
y la de 3620 cm-1 (O-H). También se observan las
bandas características del grupo anhídrido maleico,
a 1780 cm-1, asociada al estiramiento simétrico del
carbonilo (C=O), también la banda a 1710 cm-1 que
corresponde al estiramiento asimétrico del carbonilo
(C=O) de la forma diácido del anhídrido maleico

14

Fig. 4. Espectros FTIR de compuestos de PP-g-AM con 2,
4, 8% de OMMT.

cuando se encuentra hidratado.18 La intensidad
de las bandas asociada al enlace Si-O aumenta
conforme se incrementa la cantidad de OMMT en
el compósito, sugiriendo una buena homogeneidad
en la muestra.
En la tabla II se presentan los valores de temperatura
de fusión del primer barrido de calentamiento
(Tm1) de los polvos obtenidos en el criomolino.
Se utilizó el primer barrido de calentamiento para
determinar cambios en la cristalinidad del polímero
inducidos por la criomolienda.8 La temperatura de
fusión, Tm1, de los diferentes compósitos de CPP,
presentan valores similares al PP virgen y criomolido
(~164°C), sin que haya una influencia considerable
por la cantidad de OMMT en el polímero. Los
compósitos de CPPgAM presentan una Tm1 de
161°C, similar a la del PPgAM virgen y criomolido.
Estos valores indican que la incorporación de OMMT
al polímero no promueve cambios considerables en
la temperatura de fusión del material criomolido, lo
cual también ha sido observado en compósitos de
PP preparados mediante extrusión.19 Respecto a los
valores de la entalpía de fusión, ∆Hm1, el valor del
CPP-0 (93.7 J/g) no cambia considerablemente con
respecto al PP virgen (95.0 J/g). Sin embargo, la
entalpía ∆Hm1 de los compósitos tiende a disminuir
a mayor concentración de OMMT, sugiriendo que
la OMMT podría favorecer una disminución en la
cristalinidad del PP. Mientras que para los compósitos
con PPgAM, la entalpia ∆Hm1 del CPPgAM-0 (68.6
J/g) es semejante a la del polímero virgen (70.5 J/g).
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Tabla II. Valores de DSC del pico de fusión (primer calentamiento, Tm1) y pico de cristalización (Tconset) de los
materiales preparados por criomolienda.
Contenido de arcilla (%)
Propiedades
Tm1 (°C)
∆Hm1 (J/g)
Cristalinidad (%)
Tconset (°C)

Muestra

0

2

Material original
4

8

PP
164.7

CPP

164.80

164.34

164.14

165.35

CPPgAM

162.00

161.12

160.80

161.59

CPP

93.68

90.45

81.89

88.92

CPPgAM

68.63

83.36

82.89

78.17

CPP

45

43

39

43

CPPgAM

34

40

40

37

CPP

122.11

123.31

123.46

122.64

CPPgAM

121.23

121.27

121.33

120.88

Sin embargo, al incorporar la OMMT, los valores de
∆Hm1 aumentan y por tanto también la cristalinidad,
lo cual se debe al efecto nucleante que presenta el
anhídrido maleico en el PPgAM debido a la afinidad
entre el grupo anhídrido maleico y la superficie de
las láminas de la OMMT.16
A partir del ciclo de enfriamiento se obtuvieron
los valores de la Tconset del pico exotérmico, donde
el PP virgen presentó una temperatura de 120°C.
Después del criomolido, la Tconset de los compósitos
CPP fue muy semejante (122-123°C), tan solo 2°C
por arriba de lo obtenido para el PP virgen. Mientras
que para los compósitos con PPgAM, la Tconset del
PPgAM virgen fue de 115.8°C, desplazándose hasta
aproximadamente 121°C tanto para el CPPgAM
como sus compósitos con OMMT. Aparentemente el
proceso de criomolienda afecta la cristalización del
PPgAM, ya que este aumento en la Tconset se debe a
un efecto nucleante en el polímero, fenómeno que ha
sido observado por otros autores.20 Las variaciones
en la Tconset podrían estar asociadas a cambios en
la distribución de pesos moleculares,20 así como a
un efecto de la OMMT al intercalarse o exfoliarse
dentro del PPgAM.21
Películas de los materiales compuestos
criomolidos
En la figura 5a, se muestra la superficie de fractura
de la película del compuesto CPP-8, la cual presenta
una superficie lisa con pequeñas rugosidades,
asociado a un mecanismo de falla característico de
una fractura frágil. En la figura 5b, se observa la
misma película a mayores magnificaciones, y se
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PPgAM
163.1

95.0
70.4
45
34
120.1
115.8

observa la formación de agregados de la OMMT en la
superficie de fractura. Con respecto a la película del
CPPgAM-8 (figura 5c y 5d), también se presenta una
superficie lisa con una ligera deformación plástica.
La formación de aglomerados de OMMT fue difícil
de observar. Se ha reportado que el PPgAM presenta
una buena interacción con los grupos funcionales
de la OMMT,16 mejorando la compatibilidad de la
OMMT con el polímero y reduciendo la formación
de aglomerados.
Los patrones DRX de las películas CPP y
CPPgAM con 8% de OMMT se muestran en la
figura 6. La película CPP-8 presenta un ángulo
2θ =3.5°, que corresponde al espacio interlaminar
del plano 001 de las láminas de la OMMT, lo que
sugiere que no hubo una intercalación/exfoliación
de las láminas de la OMMT dentro del PP. En la
película de CPPgAM-8 no se observó el pico a 3.5°
lo cual sugiere que hubo un desplazamiento hacia un
ángulo 2θ menor. Esto se debe a que la interacción
de los grupos anhídrido maleico del PPgAM y
los grupos funcionales de la OMMT aumentan el
espacio interlaminar de las láminas de la arcilla.22
Esto concuerda con los resultados de otros autores
en el que existe un grado de intercalación mayor
en compuestos cuya matriz es PPgAM que con
una de PP.23,24 Al parecer, las moléculas de PP no
son capaces de intercalarse dentro de las galerías
de la OMMT, mientras que se obtuvo un sistema
intercalado/exfoliado en el PPgAM.
Los cambios en las propiedades fisicoquímicas
de las películas se presentan en la tabla III. En
los compósitos CPP, no se observaron cambios
considerables ni en la temperatura de fusión

15

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Fig. 5. Morfología de la superficie de fractura de las películas a), b) CPP-8 y c), d) CPPgAM-8.
Tabla III. Parámetros DSC de las películas CPP.
Contenido de arcilla (%)

Propiedades

Fig. 6. Patrones de DRX de las películas de los compuestos
a) CPP-8 y b) CPPgAM-8.

16

0

2

4

8

Tm (°C)

158

156

157

158

∆Hm (J/g)

78.1

87.2

113.7

83.3

Cristalinidad (%) 37

42

54

40

Tconset (°C)

123

124

124

123

del segundo calentamiento (Tm) ni en la Tconset,
sugiriendo que no hay un efecto nucleante importante
de la OMMT en el polímero. El % de cristalinidad
y la ∆Hm, aumentaron con el contenido de OMMT
en el PP. Las variaciones en el grado de cristalinidad
se pueden deber a los cambios morfológicos de
algunas láminas de OMMT que se encuentran
intercaladas o también a un ligero aumento en
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el núcleo de esferulitas debido a las láminas de
OMMT exfoliadas y/o intercaladas.25 Los patrones
de difracción muestran que no hay intercalación del
PP entre las galerías de OMMT. Sin embargo, las
orillas fracturadas de la OMMT podrían actuar como
nucleantes para el crecimiento de cristales.
Respecto a las películas de los compósitos
de CPPgAM (tabla IV), tampoco se observaron
variaciones ni en la Tm, ni en la Tconset al comparar
los valores obtenidos para CPPgAM-0. Mientras que
los valores de la ∆Hm y del % de cristalinidad tienden
a ser menores que los de la película CPPgAM0. Es posible que en este sistema las láminas de
arcilla estén restringiendo el acceso de las cadenas
poliméricas a los puntos cristalinos del polímero,
reduciendo el grado de cristalinidad.22
Tabla IV. Parámetros DSC de las películas CPPgAM.
Propiedades

Contenido de arcilla (%)
0

2

4

8

Tm (°C)

156

156

156

158

∆Hm (J/g)

104.6

90.2

79

93.5

Cristalinidad (%) 50

43

38

45

Tconset (°C)

121

122

123

121

En la figura 7 se muestran los resultados del
módulo de Young de las películas CPP. Se observó
un aumento en el módulo conforme se incrementa la
cantidad de OMMT. Las películas CPP-8 aumentaron
un 50% en dicha propiedad respecto al valor de la
película de CPP. Este aumento en el módulo de
Young está asociado a un aumento en la rigidez del
material, lo cual sucede cuando se incorpora una
carga inorgánica a un material polimérico.26 Sin
embargo, también hay influencia en el módulo por
el aumento en la cristalinidad de los compuestos con
PP, como se obtuvo por DSC.
CONCLUSIONES
El proceso de la criomolienda provocó cambios
morfológicos y estructurales en la OMMT debido a
la fractura y reducción del tamaño de las partículas.
La cristalinidad del polímero en los polvos de CPP/
OMMT no cambió por la criomolienda, mientras
que en los polvos de CPPgAM/OMMT se favoreció
un aumento en la cristalinidad. Por lo que respecta
a las películas de los materiales compuestos,
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Fig. 7. Módulo de Young de las películas de los compuestos
CPP.

las películas con PP muestran un aumento en la
cristalinidad debido a que la OMMT favorece
puntos nucleantes en el polímero, provocando un
aumento en el módulo de Young. Mientras que en
las películas con PPgAM, la cristalinidad disminuye
debido al grado de intercalación de la OMMT en el
polímero. Finalmente fue posible obtener un material
compuesto mediante la criomolienda sin afectar
considerablemente la cristalinidad del polímero.
AGRADECIMIENTOS
Los autores desean agradecer el financiamiento
recibido por parte de CONACyT al proyecto
CB106176. También se agradecen las facilidades
otorgadas por los laboratorios del CIIDIT-UANL
para la preparación y caracterización de los
materiales, así como al laboratorio de caracterización
de la carrera de Ingeniero en Materiales por la
evaluación de propiedades mecánicas. Se agradece a
la M.C. Blanca M. Huerta Martínez por la evaluación
de difracción de rayos X.
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�Zirconia sulfatada como un
catalizador para la síntesis de
biodiesel
Javier S. Acevedo Campos, Francisco J. Garza-Méndez,
Eduardo M. Sánchez-Cervantes, José Aguirre-Espinosa
Universidad Autónoma de Nuevo León, Facultad de Ciencias Químicas
francisco.garzamd@uanl.edu.mx
RESUMEN
En este trabajo se sintetizaron nanopartículas de zirconia vía microondas,
éstas se utilizaron como soporte de catalizadores sólidos. Se preparó hidróxido
de zirconio por el método sol-gel a partir de propóxido de zirconio e hidróxido
de amonio, una vez obtenido el gel se secó y se sometió a calentamiento por
microondas y un enfriamiento rápido. La zirconia se sulfató con una solución
de ácido sulfúrico y se utilizó como catalizador en la producción de biodiesel
observando su actividad catalítica y concluir que los porcentajes de conversión
son comparables con la síntesis de catálisis básica homogénea.
PALABRAS CLAVE
Biodiesel, zirconia, microondas.
ABSTRACT
In this work zirconia nanoparticles were synthesized using microwaves an
energy source, these were used as a solid catalyst support. Zirconium hydroxide
was prepared by using sol-gel method from zirconium hydroxide and ammonium
hydroxide, after obtaining the gel. It was dried and heated by microwave and
finally quenched. Zirconia was sulfated with a sulfuric acid solution and used
as catalyst in the biodiesel production observing its catalytic activity and
finally compare that conversion rates are comparable with the synthesis of
homogeneous catalysis.
KEYWORDS
Biodiesel, zirconia, microwaves.
INTRODUCCIÓN
El biodiesel es un combustible no derivado del petróleo basado en ésteres de
alquilo derivados de cualquiera de las transesterificaciones de los triglicéridos o
la esterificación de ácidos grasos libres con alcoholes de baja masa molecular.1
Las propiedades de flujo y la combustión de biodiesel son similares a las
del diesel obtenido del petróleo y, por lo tanto, puede ser utilizado como su
sustituto de éste.2 Como punto de comparación, el biodiesel puro (B100) libera
aproximadamente un 90 % de la energía con respecto al diesel normal, y por
lo tanto, su rendimiento esperado en el motor es casi el mismo en términos
de torque y potencia. El biodiesel, sin embargo, se puede sintetizar a partir de

20

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Zirconia sulfatada como un catalizador para la síntesis de biodiesel / Javier S. Acevedo Campos, et al.

aceite reciclado comúnmente, es biodegradable y
no tóxico, y tiene un punto de inflamación más alto
que el diesel normal. Además, el biodiesel aumenta
la lubricación (incluso en mezclas de sólo 3% o
menos), lo que prolonga la vida del motor y reduce
la frecuencia de sustitución de partes de éste. Otra
ventaja significativa del biodiesel es su perfil de
baja emisión y su contenido de oxígeno de 10-11%.
El biodiesel se conoce como el biocombustible
amigable con el medio ambiente, ya que proporciona
un medio para reciclar el dióxido de carbono. En otras
palabras, el biodiesel no contribuye al calentamiento
global. Las normas ASTM para el biodiesel
presentan características que son comparables con
el combustible diesel tradicional.3 La tabla I resume
los perfiles de emisión típicos de biodiesel y una de
sus mezclas, B20, que consta de 20% de biodiesel
y 80% diesel, utilizando las emisiones del diesel
derivado del petróleo como referencia.
La transesterificación requiere un catalizador
con el fin de obtener rendimientos razonables
de conversión. La naturaleza del catalizador es
fundamental, ya que determina los límites de
composición que el material de alimentación debe
cumplir. Actualmente, la mayoría del biodiesel se
prepara utilizando catalizadores alcalinos, tales
como metóxidos e hidróxidos de sodio y potasio.
Industrialmente, NaOH y KOH se prefieren debido a
su amplia disponibilidad y bajo costo.4 No obstante,
desde un punto de vista químico, las especies
activas con ambos tipos de catalizadores son iones
metóxido, éstos son nucleófilos fuertes y atacan el
grupo carbonilo en las moléculas de glicéridos para
producir ésteres de alquilo. En general el proceso
Tabla I. Promedio de emisiones (%) de B100 y B20
comparadas con diesel normal.
Emisión

B100

B20

Monóxido de carbono

-48

-12

Hidrocarburos sin
conbustionar

-67

-20

Partículas sólidas

-47

-12

NOx

+10

+2

Sulfatos

-100

-20

Aires tóxicos

-60 a -90

-12 a -20

Mutágenos

-80 a -90

-20

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

tiene serias limitaciones que se traducen en altos
costos de producción. Por otra parte, el alcohol
y el catalizador deben cumplir con las rigurosas
especificaciones también, deben ser anhidros, ya que
la presencia de agua en el material de alimentación
promueve la hidrólisis de los ésteres de alquilo de
ácidos grasos libres, por lo anterior se requiere el
uso de aceites vegetales altamente refinados cuyo
precio puede ser del 60 al 75% del costo final del
biodiesel.5
Aunque se considera que el biodiesel es amigable
con el medio ambiente, se debe considerar que se
utilizan campos para producir semillas específicamente
para los aceites refinados, en vez de usar dichos campos
para producir alimentos, es por ello que algunos
investigadores buscan producir diesel a partir de
reciclar aceites comestibles usados y grasa animal.
Debido a su precio, el uso de materias primas
de grasa de desecho se ha propuesto como una
manera de reducir los costos de producción de
biodiesel, algunas plantas en los Estados Unidos
ya están produciendo biodiesel de grasa amarilla,6
pero también las grasas marrones de los filtros de
los centros comerciales pueden ser utilizadas. Las
materias primas de bajo costo deben experimentar
alguna forma de tratamiento antes de que puedan ser
utilizadas para la producción de biodiesel, la materia
particulada se separa con filtros de celulosa, el agua
se separa por gravedad y mediante destilación se
desnaturaliza y degradan las proteínas residuales en
la grasa, así como azúcares y alcoholes producidos
durante el almacenamiento.7
La temperatura juega un papel importante en
la síntesis del biodiesel catalizada por ácidos. A
temperaturas más altas, la separación de fases
disminuye y las constantes de velocidad aumentan,
redundando en tiempos de reacción sustancialmente
cortos. Normalmente, las concentraciones de
catalizador en la mezcla de reacción varían entre 1
y 5% en peso.8
Las zeolitas de poro grande se han utilizado con
cierto éxito en la esterificación de ácidos grasos en
medio ácido; sin embargo, siempre ocurre que se
originan subproductos no deseados debido a la alta
temperatura de la reacción.9
Por otra parte, la zirconia se ha empleado como
catalizador en un sinnúmero de reacciones químicas,

21

�Zirconia sulfatada como un catalizador para la síntesis de biodiesel / Javier S. Acevedo Campos, et al.

en este trabajo se propone el uso de zirconia como
un soporte para catalizadores ácidos.10
En el 2006 Tyagi et al11 sintetizaron nanopartículas
de zirconia que tienen fase cristalina predominante
tetragonal usando el método sol-gel y técnicas
convencionales de precipitación de hidróxido de
zirconio obtenido por la hidrólisis de propóxido de
zirconio y oxicloruro de zirconio como precursores.
Se observó que el secado térmico de gel de hidróxido
de zirconio en un horno (110 ° C, 12 h) dio resultados
de tamaño de cristales inferiores (11-13 nm) en
comparación con el secado a vacío (50 mbar, 70 °
C), que muestra mayor tamaño de los cristales (20
-21 nm) durante ambas técnicas, sol-gel y la síntesis
de precipitación convencional.
En 2010 Lee et al12 utilizaron el dióxido de
carbono supercrítico (scCO2) líquido como disolvente
verde que puede reducir considerablemente el
uso de disolventes orgánicos. Los grupos de
zirconia nanoporosa (ZrO2) se sintetizaron de una
microemulsión [Zr4+] (aq) / scCO2 usando una solución
de hidracina como agente de precipitación.
En 2011 Kazemi et al13 sintetizaron nanopartículas
de zirconia (ZrO2) utilizando sacarosa y fructosa
como agentes quelantes del hidróxido de zirconio.
En esta investigación se observó que los agentes
quelantes de sacarosa y fructosa dan como
resultado una fase tetragonal de la zirconia y un
tamaño de partícula menor al que se obtiene con
el método convencional utilizando así menores
temperaturas.
En 2012 Thitsartarn et al14 sintetizaron zirconia
sulfatada soportada en SBA-15 utilizando un método
post-síntesis y fue comparada con la zirconia
sulfatada convencional en términos de actividad
catalítica en la transesterificación de aceite de
palma. Los catalizadores P-SZS podrían conservar
la estructura mesoporosa ordenada hexagonal incluso
con concentraciones de zirconia altos, y tenían mayor
acidez que la zirconia sulfatada. Como resultado,
estos catalizadores mostraron mayor actividad
catalítica que el catalizador de zirconia sulfatada
convencional para la transesterificación de aceite de
palma con metanol.
En el 2012 Tyagi et al15 evaluaron la actividad
catalítica de la zirconia sulfatada nanocristalina,
preparada por método sol-gel para la esterificación

22

de ácido caprílico con diferentes alcoholes. La
concentración más baja de catalizador (0,5% en
peso) exhibió 96-98% de conversión del ácido
caprílico con metanol y 100% de selectividad para
caprilato de metilo a 60 °C. La conversión se redujo
al aumentar la masa molecular de los alcoholes
(etanol, n-propanol y n-butanol a 60 °C), pero
aumentó significativamente (91-98%) al aumentar
la temperatura de reacción.
Por otra parte, en 2009 Cao et al sintetizaron
mediante microondas diversos materiales
mesoporosos,16 principalmente óxido de silicio
y alúmina. Este método tiene la ventaja de la
nucleación homogénea.
PARTE EXPERIMENTAL
Síntesis de zirconia
Para sintetizar la zirconia se colocaron 25 mL
de propóxido de zirconio en un vaso de precipitado,
posteriormente se añadió gota a gota una solución
de hidróxido de amonio al 25% hasta obtener un
pH entre 9 y 10. Una vez añadido el hidróxido de
amonio se agitó durante una hora hasta obtener
un gel de aspecto transparente e incoloro. El gel
obtenido se secó en una estufa a 101 °C por 12 h.
Una vez seco el gel se colocó 1 gramo en un crisol de
porcelana, dicho crisol se ubica encima de un crisol
de alúmina que contiene una cama de grafito molido
y se introduce en el microondas, el grafito en polvo
absorbe microondas y al calentarse por conducción
calienta el hidróxido de zirconio, el cual, una vez
alcanzada cierta temperatura absorbe microondas
calentándose homogéneamente. Este proceso se
llevó a cabo a diferentes intervalos de tiempo desde
30 hasta 90 segundos, inmediatamente se saca el
crisol que contiene el producto y se enfría en un
recipiente de aluminio que yace sobre nitrógeno
líquido a presión atmosférica.
Sulfatación de la zirconia
Se coloca un gramo de zirconia en un vaso de
precipitado y se añaden 15 mL de una solución
de ácido sulfúrico de 0.5 M a 1.5 M y se agita
constantemente durante 12 h. Finalmente se separa
la zirconia mediante filtración y se seca en un horno
a 110 °C durante 3 h.

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�Zirconia sulfatada como un catalizador para la síntesis de biodiesel / Javier S. Acevedo Campos, et al.

Producción de biodiesel
Para llevar a cabo la síntesis del biodiesel
se colocan en un matraz bola 50 mL de aceite
vegetal reciclado, el cual es previamente filtrado
y desnaturalizado, 100 mL de etanol y se le añade
1.0% en masa del catalizador. El sistema se deja
reaccionar entre 60 y 80 °C durante 2 h, siempre en
agitación constante y reflujo. Terminada la reacción
se separa el catalizador mediante filtración y se seca
a 110 °C durante 3 h. Por otra parte, las fases son
separadas en un embudo de separación, dejándolas
reposar 24 h.
Difracción de rayos-X
Mediante difracción de rayos-X en polvos se
caracterizaron tanto la zirconia sintetizada por
microondas así como la zirconia después de la
sulfatación. Todas las difracciones se realizaron en
las siguientes condiciones: 2θ entre 5º y 90º, con un
paso de 0.05 º, y temperatura ambiente (~25 ºC).
Área superficial
El área superficial y el tamaño de partícula se
calcularon empleando la técnica de BET mediante
ciclos de adsorción-desorción de nitrógeno. Se
utilizó un equipo Quantachrome Instruments modelo
Autosorb-1.
El microscopio electrónico de barrido (MEB)
Para observar las partículas de zirconia se utilizó
microscopía electrónica de barrido de alta resolución
en la modalidad de electrones secundarios.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Área superficial y tamaño de poro
La figura 1 presenta un análisis BJH (algoritmo
Barret-Joyner-Halenda) del tamaño de poro y el
análisis volumétrico, basado en la rama de desorción
obtenido directamente del ordenador del equipo, se
muestra una distribución muy cerrada del tamaño de
poro. Tras el análisis, se calculó un diámetro de poro
promedio de 30 nm y un área superficial promedio
de 180.6 m2/g, de lo cual se concluye que la zirconia
obtenida por microondas convencional es un material
mesoporoso.

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

Fig. 1. Distribución del tamaño de poro para la zirconia
vía microondas, curva obtenida por análisis BJH.

La figura 2 muestra la comparación de la
distribución del tamaño de poro de la zirconia
sulfatada y sin sulfatar, se puede observar que hay un
ligero crecimiento en el tamaño de poro pero se sigue
manteniendo en el rango de un material mesoporoso,
sin embargo al tener un mayor tamaño de poro
reduce su área superficial lo cual es comprobado
con el análisis BET obteniendo un área superficial
de 132.2 m2/g.
Al observar cómo se reduce el área superficial
debido a la sulfatación se realizaron sulfataciones
con distinta concentración para observar el efecto
que tiene en el área superficial, los resultados se
muestran a continuación en la tabla II.
Como se puede observar ocurre una disminución
en el área superficial de la zirconia al tener mayor
acidez, este es un factor importante ya que el área
superficial desempeña un papel importante en los

Fig. 2. Distribución del tamaño de poro para la zirconia vía
microondas sulfatada, curva obtenida por análisis BJH.

23

�Zirconia sulfatada como un catalizador para la síntesis de biodiesel / Javier S. Acevedo Campos, et al.

Tabla II. Área superficial a diferentes concentraciones
de acidez.
Acidez (% w/w)

Área superficial (m2/g)

1.6

132.2

2.1

118.4

2.7

103.8

catalizadores pero esta disminución de área es
nivelado al tener mayor acidez, ya que la acidez
cataliza la reacción para obtener biodiesel, esto
se confirma en los resultados en la síntesis de
biodiesel.
Difracción de rayos-X
A continuación se mostrarán los resultados
obtenidos en la difracción de rayos-X, para poder
identificar los picos se utilizó como base la figura 3
la cual presenta los patrones característicos de cada
estructura que puede presentar la zirconia32
De la figura 4 a la figura 6 se muestran los
difractogramas de la zirconia sintetizada vía
microondas. Se registraron mezcla de fases, siendo
la fase predominante la tetragonal, esto se traduce
en un gran logro tomando en cuenta dos aspectos
importantes en la síntesis: (i) la atmósfera empleada
fue aire y (ii) se controló sólo la potencia 1500 W y
la frecuencia de 2.45 GHz.

Fig. 4. Difracción de rayos-X en polvo de la zirconia a 30
s de calentamiento en microondas.

Fig. 5. Difracción de rayos-X en polvo de la zirconia a 60
s de calentamiento en microondas.

Fig. 3. Patrones de difracción de rayos X típicos de la
zirconia. (A) 100% zirconia monoclínica, (B) 100% zirconia
tetragonal y (C) 100% zirconia cúbica.

24

Fig. 6. Difracción de rayos-X en polvo de la zirconia a 90
s de calentamiento en microondas.

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�Zirconia sulfatada como un catalizador para la síntesis de biodiesel / Javier S. Acevedo Campos, et al.

En la figura 4 se puede observar que se obtiene
zirconia en fase tetragonal por los picos característicos
en los ángulos de difracción aproximadamente en
30°, 35° y 60°, conforme se va incrementando el
tiempo de reacción se puede observar una aparición
de un pico a un ángulo de difracción ~28° (figura 5),
este pico es característico de una fase monoclínica
y se ve cómo incrementa al avanzar aún más el
tiempo de reacción (figura 6) pero al mismo tiempo
se observa cómo ocurre un desdoblamiento de los
picos que se encuentran a ~35° y a ~60°, esto indica
la formación de una fase tetragonal más definida, sin
embargo se comienza a formar una fase monoclínica
en el sistema la cual puede ser una de las causas de
la morfología final de la zirconia y puede afectar
en sus propiedades catalíticas en la producción de
biodiesel.
En la figura 7 se muestran los difractogramas de
la zirconia sintetizada vía microondas sulfatada por
el método de impregnación, en los difractogramas
se puede observar que después de la sulfatación no
ocurrió ningún cambio en la estructura de la zirconia,
sin embargo esto no confirma que no haya sucedido
un cambio en la morfología ya que la sulfatación es
un proceso que se da en la superficie de la zirconia
y es probable que haya un crecimiento en el tamaño
de partícula.
Sabemos que con el tiempo la temperatura que
alcanza el sistema va aumentando, si se mantiene en
un lapso de tiempo determinado la temperatura se
incrementará constantemente, pero al fijar un tiempo
total de calentamiento y cumplirlo mediante lapsos
de calentamiento de tiempo menor se obtiene una

estructura tetragonal (figura 8), ya que no alcanza
la temperatura suficiente para sufrir un cambio
de fase pero sí la necesaria para obtener una fase
definida, en este caso la tetragonal que es la que se
obtiene a menores temperaturas a comparación de
la monoclínica.

Fig. 7. Difractogramas de la zirconia sintetizada vía
microondas sulfatada.

Fig. 9. Zirconia sintetizada vía microondas en un lapso
de 30 a 60 s sulfatada, 250X a 3.0kV.

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Fig. 8. Difractograma de la zirconia sintetizada vía
microondas en 120 s utilizando lapsos de 30 s de
calentamiento.

Microscopía electrónica de barrido
La figura 9 es una muestra de síntesis de la
zirconia vía microondas en un lapso de tiempo de 30
a 60 s, la cual está sulfatada. Se empleó el software
Gatan MicroGraph para hacer análisis de imágenes,
se midió el tamaño de las partículas más grandes,
las cuales tienen un tamaño promedio de 24.45 μm
y una desviación estándar de 4.43 μm.

25

�Zirconia sulfatada como un catalizador para la síntesis de biodiesel / Javier S. Acevedo Campos, et al.

Al aumentar la magnificación a 5000X, se observa
que dichas partículas constan de aglomeraciones de
cúmulos de partículas de morfología esférica. La
figura 10 muestra uno de esos cúmulos de pequeñas
partículas de morfología esférica. Se observa una
distribución bimodal de tamaño de partícula. Para la
distribución mayor el tamaño promedio es de 320.27
nm con una desviación estándar de 36.05 nm. Para las
partículas pequeñas el tamaño promedio es de 52.30
nm y una desviación estándar de 5.31 nm.

CARACTERIZACIÓN DEL BIODIESEL
Cromatografía de gases
En la figura 12 se muestra el cromatograma de
aceite del cual se partió para la síntesis de biodiesel,
se observa que se mantiene la línea base y no produce
señal.

Fig. 12. Cromatograma del aceite utilizado en la síntesis
de biodiesel.

Fig. 10. Zirconia sintetizada vía microondas en un lapso
de 30 a 60 s sulfatada, 5000X a 3.0kV.

La figura 11 muestra otro de estos cúmulos
de nanopartículas esféricas, este mismo cúmulo
se observa a 100000X, estas partículas no están
sulfatadas, y tienen un tamaño promedio de 64.28 nm
y una desviación estándar de 1.93 nm. Se observa que
estos cúmulos constan de nanopartículas esféricas.

En la figura 13 se muestra un cromatograma del
biodiesel sintetizado utilizando un catalizador básico
(NaOH), este biodiesel fue utilizado como estándar
para encontrar los tiempos de retención del biodiesel
y observar los picos característicos. El primer pico
que aparece en el cromatograma es del etanol
utilizado en la reacción. Los picos que aparecen a
partir del minuto 17 hasta el 22 conforman los ésteres
sintetizados en la reacción, podemos saber que son
los ésteres ya que se inyectó una muestra de aceite y
la línea base no muestra señal alguna en el período
de análisis, podemos decir que el biodiesel en las
condiciones mencionadas anteriormente presenta 4
picos característicos.

Fig.13. Cromatograma del biodiesel sintetizado con
catalizador básico.

Fig. 11. Zirconia sintetizada vía microondas en un lapso
de 30 a 60 s, 100000X a 3.0kV.

26

A lo largo de la reacción del biodiesel se tomaron
muestras a distintos lapsos de tiempo (40, 80 y
120 minutos) y se analizaron para observar cómo
progresaba la reacción, en la figura 14 se muestran
los cromatogramas y se puede apreciar claramente
como los picos característicos del biodiesel aumentan
su intensidad al pasar el tiempo demostrando así que
si se logra la transesterificación del aceite utilizando
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Zirconia sulfatada como un catalizador para la síntesis de biodiesel / Javier S. Acevedo Campos, et al.

la zirconia sulfatada como catalizador. Además de
observar que la conversión aumenta con el tiempo
se analizó el porcentaje de humedad y la densidad
del biodiesel después de haberle dado un tratamiento
de secado y se obtuvo una humedad de 0.08% y una
densidad de 0.884 g/cm3 las cuales son ligeramente
mayores comparadas con el biodiesel sintetizado
de manera convencional que tiene una humedad
de 0.06% y una densidad de 0.873 g/cm3, según la
norma americana ASTM el biodiesel debe estar en un
rango de humedad máximo al 0.05% y una densidad
de 0.860 a 0.900 g/cm3, esta norma establece las
especificaciones en las cuales el biodiesel puede ser
utilizado como combustible.

Fig. 14. Cromatogramas del seguimiento de la síntesis
de biodiesel utilizando la zirconia sulfatada como
catalizador.

En la tabla III, se muestran los rendimientos
obtenidos de la síntesis de biodiesel durante 2 horas
utilizando como catalizador la zirconia y la zirconia
sulfatada con diferentes concentraciones de ácido.
Se observa que la zirconia sin sulfatar tiene un
rendimiento bajo, mientras que la zirconia sulfatada
a pesar de la disminución de área superficial cataliza
la reacción por la acidez que contiene, dando
rendimientos superiores al 80% en las mismas
condiciones de reacción de la catálisis básica.
Tabla III. Rendimientos de la síntesis de biodiesel.
Rendimiento (%)
Zirconia

32.3

Zirconia/SO4 (0.5 M)

88.6

Zirconia/SO4 (1.0 M)

84.8

Zirconia/SO4 (1.5 M)

85.2

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecen el apoyo financiero del
programa PAICyT IT-152 09.
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Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Propiedades mecánicas de
residuos de PVC provenientes
de cables eléctricos
Edgar Adrián Franco Urquiza, Maria Lluïsa Maspoch Rulduà
Centre Catalá del Plástic. Universitat Politécnica de Catalunya, España
edgar.adrian.franco@upc.edu
RESUMEN
En este trabajo se evaluaron las propiedades mecánicas de desechos de
cloruro de polivinilo (PVC) proveniente de cables eléctricos. El residuo contenía
60% de PVC, 30% de polietileno, 7% de goma y 3% de fracción metálica. La
fracción metálica se separó de forma manual. La recuperación de PVC se realizó
mediante el método de flotación. Se prepararon 6 mezclas de PVC con residuo
(R). El PVC y las mezclas se ensayaron a tracción, obteniendo una reducción
de la resistencia y la ductilidad al incrementar el contenido de residuo. Esta
reducción en las propiedades mecánicas se adjudicó a la heterogeneidad de los
componentes de la mezcla.
Palabras clave
Cloruro de polivinilo, propiedades mecánicas, reciclado mecánico de PVC
ABSTRACT
In this work the mechanical properties of poly-vinyl chloride (PVC) from
waste electrical wires were evaluated. The waste was composed of 60 wt%
PVC, 30 wt% PE, 7 wt% rubber and 3 wt% metallic fraction. The metal was
removed manually. PVC was recovered using flotation method. Six PVC/waste
blends were prepared. Tensile tests were performed on PVC and blends. Both
strength and ductility were reduced as increasing waste content. The reduction
in mechanical properties was caused by several heterogeneities presents in the
blends.
KEYWORDS
poly-vinyl chloride, mechanical properties, mechanical recycling of PVC
INTRODUCCIÓN
El PVC es un material que posee una combinación química de carbono,
hidrógeno y cloro. Sus componentes provienen de la sal (57%) y del petróleo
o gas natural (43%) principalmente, lo que le convierte en uno de los
materiales poliméricos menos dependiente de combustibles fósiles.1-3 Dentro
de las características generales del PVC se pueden destacar tanto su elevada
resistencia y baja densidad (aproximadamente 1.4 g/cm3) como su versatilidad
en diversas aplicaciones gracias al uso de aditivos que le confieren rigidez o
flexibilidad. Otra característica a resaltar es que el PVC es estable e inerte, por
lo que se utiliza en productos sanitarios y tuberías de agua potable. También,

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

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�Propiedades mecánicas de residuos de PVC provenientes de cable eléctricos / Edgar Adrián Franco Urquiza, et al.

el PVC destaca por sus propiedades ignífugas, y es
ampliamente utilizado como aislante eléctrico. Su
bajo coste y elevada rentabilidad, combinado con la
amplia gama de productos que pueden ser obtenidos
a partir de diferentes técnicas y condiciones de
procesamiento, hacen que el PVC se convierta en
uno de los termoplásticos mayormente utilizados.1,2
De hecho, el consumo de PVC ha llegado a superar
los 35 millones de toneladas al año.1,3-6 No obstante,
esta enorme producción de PVC ha traído como
consecuencia una gran expansión de residuos, con
lo cual, su eliminación (en términos ambientales) ha
adquirido una creciente importancia en la industria
transformadora del plástico.
Hasta hace unos años, la vía más sencilla para
la eliminación de desechos de PVC era la de
los vertederos. No obstante, esta alternativa ha
comenzado a ser cada vez menos viable debido
a la disminución de las áreas disponibles para
el vertedero, además del coste que genera. Otra
alternativa es la incineración, la cual se lleva cabo
junto con otros residuos sólidos urbanos. Esta
última vía ha sido tema de controversia, ya que
mientras algunos estudios señalan que la combustión
de residuos de PVC no conlleva daños al medio
ambiente, otros estudios indican que no siempre
se puede controlar las emisiones, incrementando la
posibilidad de riesgos ambientales asociados con el
cloruro de hidrógeno.2,7-9
A día de hoy, la ruta más adecuada es el reciclado
mediante la recuperación del PVC. Según datos
recopilados,9,10 el reciclaje del PVC ha aumentado
notoriamente en los últimos años, y es hoy en día
un tema de creciente interés para varios trabajos de
investigación.5
A pesar de las ventajas que conlleva el
reciclado,11,12 sólo una pequeña parte de los residuos
de PVC es reutilizada, aunque es importante resaltar
que existen ya numerosos programas de reciclaje.
Por ejemplo, Vinyl 2010 se estableció en el año
2000 con los objetivos enfocados en: minimizar
el impacto medioambiental de la producción de
PVC, promover el uso responsable de los aditivos,
reducir los residuos y, aumentar la recogida y el
reciclado. Según los datos proporcionados,13,14 cerca
de 194 950 toneladas de PVC fueron reciclados en
el 2008, un incremento del 30% sobre el año 2007
cuando se reciclaron cerca de 149 500 toneladas,

30

lo que representó un reciclaje de aproximadamente
de 2.5% del consumo total de PVC en Europa. La
figura 1 muestra la cantidad de PVC reciclado en
Europa desde 2003 hasta 2008 e indica claramente el
rápido aumento de la tasa de reciclaje en los últimos
años.13,14 Entre los países europeos, Alemania es
internacionalmente considerada como el país más
avanzado en el reciclado del PVC, y cuenta además
con el mayor número de empresas recicladoras.13-15
Otro ejemplo de programa de reciclaje es
Recovinyl, organización creada en el año 2003 por
Vinyl 2010 para garantizar un suministro constante
de residuos post-consumo de PVC. Este programa
ha tenido como objetivos particulares: facilitar
la recogida, clasificar, despachar y reciclar los
desechos de PVC (principalmente de los desechos
provenientes del sector de la construcción). Todo
ello mediante la participación e incentivación de
las empresas acreditadas para la recuperación de
residuos de PVC y su reciclado.
En el año 2011, Recovinyl estuvo activo en 16
países europeos, con 148 empresas recicladoras y
un volumen de 253 086 toneladas de residuos postconsumo de PVC. Un año atrás (2010), empresas
recicladoras españolas invirtieron en el aumento
de la capacidad de sus plantas, con la finalidad
de incrementar significativamente el reciclaje
de residuos de PVC, principalmente de residuos
provenientes de cables eléctricos. Lo anterior se
reflejó claramente en el incremento en volumen de
residuo de PVC reciclado en España durante el año
2011, que fue del 58.91% frente al año 2009.13, 14

Fig. 1. Grafica que muestra la tendencia sobre la cantidad
de PVC reciclado en Europa ref.

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Propiedades mecánicas de residuos de PVC provenientes de cable eléctricos / Edgar Adrián Franco Urquiza, et al.

A pesar de que en la actualidad existen numerosos
métodos y técnicas para el reciclado de plásticos,
algunas de éstas técnicas de reciclaje no llegan a
ser del todo favorables para el reciclado de PVC,
debido principalmente a la presencia del cloro en su
estructura.7 En particular, el vertido y el compostaje
no son los métodos más adecuados debido a
los riesgos que podría suponer la degradación
oxidativa del PVC para el medio ambiente.3 La
incineración y la pirolisis también pueden llegar a ser
contraproducentes a causa de las grandes cantidades
de cloruro de hidrógeno y otros productos tóxicos
que se liberan durante la calcinación del PVC.15
Por lo anterior, los métodos de reciclado químico y
mecánico son lo que han dado (hasta el momento)
los mejores resultados.1
El método de reciclado químico se basa en
la descomposición del material para obtener
monómeros con los cuales, a partir de un proceso
de polimerización, se obtienen nuevos materiales
y/o productos.7,10,15,16 El reciclado químico puede
realizarse mediante diversas técnicas de procesado
(despolimerización por hidrogenación, disolución,
solvolisis), siendo la disolución el proceso que se
utiliza mayoritariamente en el reciclado de PVC.
El método de reciclado mecánico es un proceso
físico que, por lo general, se lleva a cabo cuando se
conoce la formulación del material (generalmente
en un proceso petroquímico), y cuando se conoce
la procedencia de los residuos sólidos urbanos
(materiales post-consumo), muy importante en el
caso del PVC.
Los procesos convencionales de reciclado
mecánico implican la limpieza, la separación, la
molienda y la transformación, y no conllevan ningún
cambio en la composición química del material. En
el caso que se conozca la formulación del material,
las etapas de limpieza y separación no suelen ser
necesarias.
El volumen de los residuos de PVC a reciclar,
la calidad y el costo de la ordenación y separación
de los materiales, son algunos de los factores más
importantes que determinan el costo final del PVC
reciclado mecánicamente. Es sabido que la falta
de homogeneidad, debido a la presencia de otros
materiales termoplásticos y aditivos que contienen
los residuos de PVC, es uno de los problemas a

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

considerar dentro del reciclado mecánico, ya que
da lugar a un material difícil de procesar y con fases
no miscibles que conllevan complicaciones ya sea al
momento del reprocesado o bien durante el proceso
de transformación.
Por lo anterior, surge la idea de realizar un trabajo
de investigación cuyo objetivo general sea analizar el
reaprovechamiento del reciclaje mecánico del PVC,
utilizando como residuo material procedente de
cables eléctricos. El objetivo particular del presente
trabajo es evaluar la viabilidad de reciclaje del PVC
para la fabricación de nuevos productos, en función
de las propiedades mecánicas obtenidas a tracción.
MATERIALES
En este trabajo se utilizó el PVC comercial
BENVIC® EPA0100900AA, suministrado por
Solvay Benvic, el cual es un PVC plastificado con
una densidad de 1.38 g/cm3, una tensión a la rotura
de 10 MPa y una deformación a la rotura de 225 %.
Para las mezclas se utilizó un residuo (R) proveniente
de cables eléctricos, el cual fue suministrado por una
empresa autorizada de gestión de residuos de cable
eléctrico con sede en Catalunya, España. Según esta
empresa, la composición en peso de este residuo
puede llegar a ser de: 60% PVC, 30% polietileno,
7% goma y 3% fracción metálica.
MÉTODOS EXPERIMENTALES
Los cables eléctricos se constituyen básicamente
de un alma conductora (alambre de cobre o
aluminio) y un aislante (mezcla de PVC, polietileno
y elastómeros). Durante el proceso de reciclado, lo
primero que se retira es el material conductor debido
a su valor comercial. No obstante, siempre quedan
restos de metal que deben ser removidos del residuo
previo al reciclado.
En este trabajo, la separación de la fracción
metálica contenida en el residuo se llevó a cabo de
forma manual, por lotes de aproximadamente 100 gr.
Una vez retirado el metal, la recuperación de PVC
se realizó mediante el método de separación por
diferencia de densidades (conocido también como
proceso de selección por flotación). Para ello, el
residuo libre de metal se colocó dentro de un vaso
de precipitado y se utilizó agua (ρ = 1 gr/cm3) como

31

�Propiedades mecánicas de residuos de PVC provenientes de cable eléctricos / Edgar Adrián Franco Urquiza, et al.

Tabla I. Nomenclatura, composición nominal y apariencia física de los materiales empleados.
Nomenclatura

Composición nominal en peso

PVC

100 % PVC

PVC/7R

93 % de PVC virgen + 7 % de residuo

PVC/15R

85 % de PVC virgen + 15 % de residuo

PVC/25R

75 % de PVC virgen + 25 % de residuo

PVC/50R

50 % de PVC virgen + 50 % de residuo

PVC/75R

25 % de PVC virgen + 75 % de residuo

R

100 % residuo

32

Apariencia de la mezcla triturada

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Propiedades mecánicas de residuos de PVC provenientes de cable eléctricos / Edgar Adrián Franco Urquiza, et al.

medio de suspensión. Posteriormente, el residuo de
PVC recuperado se colocó dentro de una estufa con
circulación forzada de aire (J.P. Selecta®) a 80ºC
durante 24 h.
Las mezclas PVC/R se realizaron en una
mezcladora de rodillos contrarotantes IQAP-LAP
modelo RL-110. La temperatura de los rodillos fue de
210ºC, y tanto la velocidad como la distancia entre los
rodillos tuvieron que ser modificadas a conveniencia.
A pesar de que la mezcladora de rodillos no
proporciona un elevado grado de mezclado, es
bastante eficaz para intentar evitar la degradación del
PVC, el cual puede liberar ácido clorhídrico durante
su descomposición. El procedimiento de mezclado
es bastante simple, primero se coloca la mezcla
PVC/R sobre los rodillos atemperados, haciéndola
pasar poco a poco, y se aumenta la distancia entre
los rodillos con la finalidad de obtener una película
cada vez más gruesa. Posteriormente, la película
obtenida se tritura para poder transformar el material.
Es importante resaltar que el mismo procedimiento se
aplicó al PVC virgen para poder comparar el efecto
del contenido de residuo bajo un mismo tratamiento
de mezclado. La tabla I muestra la nomenclatura y
composición de los materiales analizados en este
trabajo.
Tanto el PVC como las mezclas PVC/R fueron
transformadas mediante el proceso de compresión,
utilizando una prensa de platos calientes IQAPLAP modelo PL-15. Es importante resaltar que la
preparación de placas, con un espesor homogéneo
y una buena calidad superficial, conllevó un gran
esfuerzo. En un principio se pensó en preparar placas
sin hacer pasar el material a través de la mezcladora

a

de rodillos. Así, utilizando solamente el residuo,
al aplicar una temperatura de 210 ºC y 11 bares de
presión durante 1 minuto, se obtuvo una placa de
4 mm de espesor con muy poca homogeneidad y
una gran cantidad de material infundido (figura 2a).
Al aumentar la temperatura se obtuvo una placa
con menor cantidad de material infundido, pero
con una pésima calidad superficial (figura 2b). Al
incrementar aún más tanto la temperatura como la
presión (figura 2c), la calidad de la placa obtenida
no presentó variaciones significativas respecto a lo
mostrado en las figuras 2a y 2b.
Debido a los resultados obtenidos, se decidió
realizar dos pasos de compresión. Así, a la placa de
la figura 2a, se le aplicó nuevamente el proceso de
compresión (bajo las mismas condiciones de presión
y temperatura) pero utilizando ahora un marco de
1 mm de espesor, el resultado puede apreciarse
claramente en la figura 3a. A pesar de que esta
placa presentó una sustancial mejora superficial, el
material mostró poca adherencia entre sí, con lo cual
la placa se rompía fácilmente sólo con ser doblada
con las propias manos.
En base a lo anterior, se decidió pasar el residuo
por la mezcladora de rodillos IQAP-LAP, y realizar
dos pasos de compresión. De esta forma, el material
ya mezclado y triturado se comprimió dos veces a
una temperatura de 210 ºC y una presión aplicada
de 11 bares durante 1 min, obteniéndose finalmente
una placa homogénea. El cambio visual es bastante
notorio según se puede apreciar en la figura 3b.
Este mismo procedimiento se aplicó tanto al
PVC como a las mezclas PVC/R utilizando las
concentraciones de residuo presentadas en la tabla

b

c

Fig. 2. Fotografías correspondientes a las placas de 100 % residuo, obtenidas mediante el método de compresión: a)
compresión bajo las condiciones expuestas en métodos experimentales, b) compresión aumentando la temperatura
y c) compresión incrementando la temperatura y la presión.
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�Propiedades mecánicas de residuos de PVC provenientes de cable eléctricos / Edgar Adrián Franco Urquiza, et al.

deformación a rotura (εb). Los valores presentados en
este trabajo corresponden al promedio de al menos
8 ensayos válidos.
La observación de la superficie de rotura se
realizó con una lupa microscópica modelo Carton.

a

b

Fig. 3. Fotografías correspondientes a las placas de 100
% residuo obtenidas mediante: a) mezclado manual
y comprimida dos veces, y b) previamente mezclado
mediante rodillos y comprimida dos veces.

I. Visualmente, las placas correspondientes a las
mezclas PVC/R variaron de tonalidad en función
del contenido de residuo, según se aprecia en la
figura 4.
A partir de las placas obtenidas se troquelaron
probetas halterio tipo IV, utilizando una troqueladora
CEAST modelo 6051. Las probetas fueron utilizadas
para la caracterización mecánica de los materiales
(figura 4).

Fig. 4. Fotografía correspondiente a la evolución de la
tonalidad del color en las placas conforme se aumenta el
contenido de residuo. Se aprecia también una probeta de
tracción troquelada directamente de una de las placas.

La caracterización mecánica se llevó a cabo
mediante ensayos a tracción uniaxial (siguiendo lo
establecido por la norma ISO 527), utilizando una
máquina de ensayos universal modelo Galdabini
Sun 2500, equipada con una célula de carga de
5kN y un videoextensómetro Mintron OS-65D. Las
probetas se ensayaron a una velocidad de separación
de mordazas de 10 mm/min y temperatura ambiente
(22 ± 1ºC), y se obtuvieron las correspondientes
curvas esfuerzo Vs deformación. A partir de dichas
curvas se determinó la tensión máxima (σm) y la

34

RESULTADOS
Obtención de residuo
La selección por flotación permitió determinar
la cantidad en peso de dos porciones de mezclas:
una fracción ligera (en su mayoría compuesta de
polietileno y goma, con densidades inferiores a la
del agua), y una fracción pesada (no flotante) que
correspondió mayoritariamente al PVC. La tabla II
muestra los resultados de separación obtenidos.
Según los resultados presentados en la tabla II,
el residuo contenía aproximadamente un 77 % en
peso de PVC.
Tabla II. Composición promedio del residuo mediante
separación por flotación.
Muestra (100 g)

Fracción ligera
(gr)

Fracción pesada
(gr)

1

23.7

76

2

25.5

74.2

3

22.8

76.9

4

18.4

79.4

5

23

76.7

Contenido (%)

23 ± 0.03

77 ± 0.02

Propiedades mecánicas
La figura 5 muestra las curvas tensión Vs
deformación correspondientes al PVC, al residuo y
a las mezclas PVC/R.
Todos los materiales ensayados rompieron de
manera similar, sin evidenciar un claro punto de
fluencia y alcanzando un valor de tensión máximo
previo a la rotura. Físicamente, las probetas no
presentaron una deformación localizada o cuello,
estirándose homogéneamente hasta la rotura. La
diferencia mayor se puede apreciar en la figura 5f,
donde el área bajo la curva del residuo disminuye
drásticamente en comparación con la del PVC.
La tabla III presenta los parámetros mecánicos
(σmáx y εb) obtenidos a partir de las curvas esfuerzo
Vs deformación.
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a

b

c

d

e

f

Fig. 5. Curvas esfuerzo vs deformación representativas de: a) PVC/7.5R, b PVC/15R, c) PVC/25R, d) PVC/50R, e)
PVC/75R y f) PVC y 100 % residuo.

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�Propiedades mecánicas de residuos de PVC provenientes de cable eléctricos / Edgar Adrián Franco Urquiza, et al.

Tabla III. Parámetros mecánicos obtenidos en función del
contenido de residuo.
Contenido de
σmáx (MPa)
residuo (%)

εb (%)

0

9.23 ± 1.03

268.4 ± 55.25

7.5

5.91 ± 0.73

155.4 ± 30.06

15

4.02 ± 0.35

85.32 ± 21.13

25

4.07 ± 0.57

77.21 ± 23.74

50

2.36 ± 0.35

28.78 ± 8.41

75

2.43± 0.096

14.4± 1.35

100

2.51± 0.33

7.27± 1.55

Tal como cabría esperar, la tensión máxima
y la deformación disminuyen drásticamente al
incrementar el contenido de residuo. Lo anterior se
podría atribuir principalmente a la heterogeneidad
que presenta el residuo, con tamaños diversos de
partículas no fundidas, tal como se puede apreciar
en las imágenes correspondientes a la superficie de
rotura de las probetas de tracción mostradas en la
figura 6.
EL PVC muestra una superficie de rotura muy
homogénea y aparentemente sin cavitaciones
(figura 6a), mientras que la superficie de rotura

a

b

c

d

e

f

g

Fig. 6. Fotografías correspondientes a la superficie de rotura del: a) PVC, b) PVC/7.5R, c) PVC/15R, d) PVC/25R, e)
PVC/50R, f) PVC/75R y g) 100 % residuo

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�Propiedades mecánicas de residuos de PVC provenientes de cable eléctricos / Edgar Adrián Franco Urquiza, et al.

de las mezclas PVC/R (figura 6b-g) presentaron
cavitaciones y varias partículas infundidas de
diversos tamaños. En la figura 6, se puede apreciar
que al aumentar el contenido de residuo, el número
de partículas infundidas aumenta notoriamente. En
base a lo anterior, es posible asumir que las partículas
infundidas no se encuentran completamente adheridas
al PVC, con lo cual la resistencia disminuye, aunado a
lo anterior, el incremento de las partículas infundidas
estaría favoreciendo la rotura prematura del material,
justificando así el bajo valor de resistencia y ductilidad
obtenidos en las mezclas PVC/R.
La figura 7 muestra la evolución de los parámetros
mecánicos (σmax y εb) obtenidos respecto al contenido
de residuo.
Tal como se ha mencionado, al añadir el residuo
al PVC, la resistencia disminuye. No obstante esta
reducción no llega a ser continua, tal como se puede
apreciar en la figura 7a. Con un 7.5 % de residuo,
la resistencia llega a disminuir aproximadamente
un 36 %, mientras que con un contenido de residuo
comprendido entre un 15-25 % en peso, la resistencia
máxima disminuye hasta un 57 %; y finalmente, a
partir de un 50 % de residuo, la resistencia disminuye
un 74 % respecto a la del PVC.
A diferencia de lo observado en las tendencias
obtenidas para el esfuerzo máximo, la deformación
a rotura de las mezclas PVC/R tiende a disminuir
continuamente al aumentar el contenido de residuo
(figura 7b). Así, con un 7% de contenido de residuo,
la deformación disminuye un 42% respecto al PVC
y hasta un 97% utilizando sólo residuo.

Es importante resaltar que al aumentar el
contenido de residuo, la desviación estándar obtenida
se reduce considerablemente debido a la poca
dispersión de los resultados, lo cual se ha atribuido a
la heterogeneidad del mezclado, ya que al aumentar
el contenido de residuo, se incrementa también el
número de partículas infundidas, las cuales impiden
que el material alcance los valores de esfuerzo y
deformación esperados.
CONCLUSIONES
En este trabajo se analizó el comportamiento
mecánico de mezclas de PVC con el residuo
proveniente de cables eléctricos.
La separación por flotación reveló que el residuo
contenía aproximadamente un porcentaje promedio
del 77 % en peso de PVC.
El residuo y las mezclas PVC/R necesitaron de
dos pasos de moldeo por compresión para obtener
placas con un espesor homogéneo y una buena
calidad superficial. El PVC también fue sometido
al mismo proceso de compresión para comparar
adecuadamente los resultados.
El comportamiento mecánico mostró que tanto
la resistencia como la ductilidad disminuyen al
aumentar el contenido de residuo, y se atribuyó a la
heterogeneidad de las mezclas y a la presencia de
partículas infundidas.
Los resultados experimentales obtenidos señalan
que las mezclas de PVC/R poseen un rendimiento
muy limitado en aplicaciones donde el material esté
sometido a esfuerzos o cargas bajo tracción.

a

b

Fig. 7. Efecto del contenido de residuo sobre: a) el esfuerzo máximo y b) la deformación a rotura.
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�Propiedades mecánicas de residuos de PVC provenientes de cable eléctricos / Edgar Adrián Franco Urquiza, et al.

A pesar del pobre rendimiento mecánico obtenido,
los autores consideran este trabajo un primer paso
en la mejora de las propiedades mecánicas de
mezclas PVC/R, y se encuentran aplicando nuevas
rutas de mejora, dentro de las cuales se podrían
destacar el uso de extrusoras que permitan obtener
un adecuado mezclado de los materiales o bien,
reducir y homogeneizar el tamaño del residuo a
través de tamices.
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Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Índices de seguridad para
sistemas de potencia basados
en equivalentes dinámicos de
orden reducido
Eduardo Manuel Guardia Ramírez A,
Manuel Antonio Andrade SotoB, Ernesto Vázquez MartínezB
Comité de Operacion Económica del Sistema Interconectado Nacional,
Lima, Perú
B
Universidad Autónoma de Nuevo León, FIME
eguardia@coes.pe, manuel.andradest@uanl.edu.mx, evazquez.mtz@gmail.com
A

RESUMEN
Este artículo presenta una técnica, basada en mediciones fasoriales, para
clasificar jerárquicamente generadores síncronos, permitiendo la representación,
en un plano ángulo-frecuencia, de las oscilaciones electromecánicas que se
presentan en un sistema de potencia. Este marco analítico permite obtener
modelos de orden reducido de un sistema de potencia radial, lo que hace posible
evaluar la evolución del sistema a través de dos índices de seguridad basados
en el criterio de áreas iguales. El método toma en cuenta el contenido modal de
las señales medidas, capturándola de simulaciones de estabilidad transitoria.
La eficiencia de la técnica presentada se estima por medio de simulaciones
computacionales de los modelos estimados.
PALABRAS CLAVE
Estimación de modelo inter-área, criterio de áreas iguales, estabilidad
transitoria, modelo de orden reducido, medición fasorial.
ABSTRACT
This paper presents a technique based upon phasor measurements, to
hierarchically classify synchronous generators, allowing the representation,
in an angle-frequency plane, of the electromechanical oscillations arising in
a power system. This analytical framework is useful for obtaining a reducedorder model of a radial power system, making possible to evaluate the evolution
of the system through two security indices based on the equal area criterion.
The method takes into account the modal content of the measured signals, thus
captured from transient stability simulations. The efficiency of this technique is
determined by means of computer simulations of the estimated models.
KEYWORDS
Inter-area mode estimation, equal area criterion, transient stability, reducedorder model, phasor measurement.

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

39

�Índices de seguridad para sistemas de potencia basados en equivalentes dinámicos... / Eduardo Manuel Guardia Ramírez, et al.

INTRODUCCIÓN
La confiabilidad es un factor clave cuando se
trata de la operación de un sistema de potencia.1 Para
tener un servicio confiable, la integridad de una red
eléctrica debe mantenerse.
Aunque en las últimas dos décadas gran parte
del interés se ha enfocado en la identificación y
análisis de características modales electromecánicas
a partir de datos medidos directamente del sistema
de potencia,2 ha sido hasta recientemente que la
expansión de las mediciones fasoriales sincronizadas
ha permitido a los operadores tomar acciones en
tiempo real basándose en datos medidos.
Un modelo preciso de los procesos transitorios
debe capturar características temporales dominantes
de la dinámica del sistema observado y relacionar
estas características con aspectos específicos de
interés.3 Esto es particularmente cierto en el desarrollo
de sistemas de medición y control de área amplia, en
los que el impacto específico de los dispositivos o
eventos en el comportamiento dinámico del sistema
debe ser adecuadamente analizado.4
Estudios anteriores, encontrados en la literatura, se
han centrado en la identificación de los mecanismos
para la inestabilidad y el análisis de la variabilidad
de los datos medidos teniendo en cuenta mediciones
fasoriales sincronizadas seleccionadas. Otros autores
han desarrollado técnicas analíticas que buscan
mantener la dinámica del sistema, al tiempo que
reducen la complejidad de los modelos.
La metodología presentada en este artículo tiene
por objeto representar una parte de un sistema de
potencia como un equivalente de orden reducido
y, a partir de éste, evaluar el nivel de seguridad del
sistema en faltas graves. Lo anterior, utilizando la
información sobre el estado operativo del sistema y la
dinámica proporcionada por mediciones fasoriales.
Se incluye la comparación de los resultados
numéricos obtenidos por el método propuesto
empleando simulaciones numéricas. Se ha demostrado
que el procedimiento propuesto tiene un gran
atractivo y puede ser utilizado para la evaluación en
línea de la seguridad del sistema eléctrico.
Implementación de la Plataforma de Prueba
En esta sección se presenta la metodología para

40

la implementación de la plataforma de análisis
propuesta.
Adecuadamente para la aplicación, los datos
del estudio se procesaron utilizando una ventana
deslizante, cuyo tamaño se consideró mayor que 50
muestras. Esto representa al menos 0.49 s de datos
medidos por ventana (para un tiempo de muestreo
Δt=10 ms).
Agrupamiento Jerárquico
En este trabajo, se utilizó la herramienta de
agrupamiento jerárquico aglomerativo.5,6 Con esta
herramienta es posible determinar la ubicación
eléctrica de los generadores síncronos de acuerdo a
la zona a la que corresponden mediante la evaluación
de su oscilación coherente. Para esto, la matriz de
medición, M, se define como

con

⎡ m1 ⎤
⎢m ⎥
M = ⎢ 2⎥
⎢ # ⎥
⎢ ⎥
⎣ mn ⎦

mi = [θi

(1)

fi ]

(2)
donde θi y fi son el ángulo de voltaje y la frecuencia
del i-ésimo bus de generación, respectivamente, y n
es el número de buses generación.
El centro eléctrico de un sistema de energía
es análogo al centro de masa de un sistema de
partículas5. Esto puede ser demostrado por el hecho
de que la dinámica de ambos sistemas es descrita
por la segunda ley del movimiento de Newton. La
estrecha relación entre un sistema eléctrico y uno
mecánico se muestra en la tabla I.
En consecuencia, el vector de constantes inercia,
H, para las n partículas análogas correspondientes a
los n generadores está dado por
⎡ H1 ⎤
(3)
H = ⎢⎢ # ⎥⎥ .
⎢⎣ H n ⎥⎦
Tabla I. Analogía entre sistemas eléctricos y sistemas
mecánicos.
Sistema Mecánico

Sistema Eléctrico

Masa (m)

constante de inercia (H)

Coordenadas (x, y)

Atributos (θ, f)

Centro de masa

Centro Eléctrico

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Índices de seguridad para sistemas de potencia basados en equivalentes dinámicos... / Eduardo Manuel Guardia Ramírez, et al.

Del mismo modo, de acuerdo con (2), el vector
de atributos, A, está dado por
⎡ θ1 + jf1 ⎤
(4)
A = ⎢⎢ # ⎥⎥ ,
⎢⎣θn + jf n ⎥⎦
donde j es la unidad imaginaria. El centro eléctrico,
en un dominio bidimensional, se calcula entonces de
la siguiente manera:
n

cx =

∑H
i =1

i

Re{ Ai }

∑H
i =1

n

cy =

,

n

∑H
i =1

i

i

(5)

Im{ Ai }
.

n

∑H
i =1

i

Estimación del Modelo Inter-área
El método de estimación del modelo inter-área
(IME)7–9 permite estimar los parámetros eléctricos de
un sistema de potencia de orden reducido de dos áreas
a partir de las mediciones fasoriales de los voltajes y
corrientes en la interconexión. El método calcula las
constantes de inercia (H), reactancias equivalentes
(x), y voltajes internos y ángulos (E, δ) de los
generadores para la red equivalente correspondiente.
Se puede simplificar un gran sistema eléctrico radial
preservando al mismo tiempo sus características
dinámicas con una precisión aceptable. Se asumen
modelos clásicos de los generadores síncronos y
líneas de transmisión de parámetros concentrados
para el modelado del sistema equivalente.
La figura 1 muestra un gran sistema eléctrico
radial y su equivalente de orden reducido. En
este caso, E1 y E2 son los voltajes internos de los
generadores equivalentes de modelo clásico, z1 y z2
son las impedancias equivalentes para cada área, y
ze es la impedancia de la línea de enlace. Para poder
hacer uso de esta técnica de estimación, es necesario
disponer de mediciones fasoriales de los voltajes de
los nodos de envío y recepción, así como la corriente
a través de la interconexión.
El método IME se compone de dos etapas
principales: el método de extrapolación de reactancia
(estimación de la reactancia equivalente para cada
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

Fig. 1. Gran sistema de potencia radial: (a) sistema
completo y (b) equivalente de orden reducido de dos
áreas.

área, x1 y x2) y la estimación de las inercias de las
máquinas equivalentes (H1 y H2).
La ecuación de oscilación global del sistema,
despreciando el amortiguamiento y las pérdidas,
está dada por
HH
�=
δ� = Ωω, 2 1 2 ω
H1 + H 2
(6)
H 2 Pm1 − H1 Pm2
E1 E2
−
sen δ,
H1 + H 2
x1 + x2 + xe
donde ω=ω 1-ω 2 es la velocidad angular de las
máquinas equivalentes y δ=δ1-δ2 es la diferencia de
los ángulos de los voltajes internos.
Con el fin de representar con exactitud un gran
sistema radial de potencia con un modelo de orden
reducido, es necesario calcular todos los parámetros
equivalentes que aparecen en (6).
Extrapolación de reactancias
Como un primer paso, el voltaje en el enlace
se expresa como una función de la impedancia. La
figura 2 muestra un circuito básico donde los puntos
extremos A y B representan los nodos internos de
cada área equivalente. C es un punto en cualquier
lugar de la línea A–B con una impedancia z=r+jx
vista desde B.

41

�Índices de seguridad para sistemas de potencia basados en equivalentes dinámicos... / Eduardo Manuel Guardia Ramírez, et al.

Fig. 2. Circuito simplificado de un sistema de dos áreas.

Supongamos que Ĩ es el fasor de corriente de A
a B, por lo tanto el voltaje en el punto C está dado
por
V� (r , x) = E� 2 + (r + jx) I�
= E2 +

r + jx
(E1 cos δ + jE1 sen δ − E2 )
re′ + je′
(7)

= E2 (1 − a ) + E1 (a cos δ − b sen δ)

+ j (E1 (b cos δ + a sen δ − bE2 ) ),

donde
a=

rre′ + xxe′
,
re′2 + xe′2

(8)

xre′ − rxe′
.
re′2 + xe′2
La magnitud del fasor se define como
V (r , x) = V� (r , x)
b =

Fig. 3. Sistema de potencia radial con bus intermedio.

= c + 2 E1 E2 ((a − a 2 − b 2 ) cos δ− b sen δ ) (9)
=V (a, b, δ),
donde
c = E22 b 2 + (1 − a ) 2 + E12 a 2 + b 2
(10)
es una constante.
Linealizando (6) y (9) en el punto de equilibrio
(δ0,ω0=0,Vss) se tiene

(

)

(

)

Δδ� = ΩΔω,
� =
2 H Δω

E1 E2
zm ( H1 + H 2 )

( H 2 sen(δ0 + α)

− H1 sin(δ 0 − α ) ) Δδ,
ΔV ( x ) =

(

)

V ( a , b, δ 0 )

Δδ.

Si la resistencia re′ se desprecia, entonces
x
a= ,
xe′

(12)

y (11) se simplifica como

42

a (1 − a )
Δδ.
V ( a, δ 0 )

xe
2 .
a3 =
x1 + xe + x2
Suponiendo, por simplicidad, que el nodo 3
está situado a medio camino entre los nodos 1 y 2,
entonces
z
V�3 = V�1 − j e I�.
2

b = 0,
ΔV (a, δ) = − E1 E2 sen δ0

Definiendo
A = − E1 E2 sen δ0 Δδ(t0 ),
(14)
el voltaje normalizado en el i-ésimo nodo se calcula
como
Vin = VimViss = A(1 − ai )ai ,
(15)
donde Viss es el voltaje de estado estacionario en el
i-ésimo nodo medido antes de una perturbación, y
x2 + xe
a1 =
,
x1 + xe + x2
(16)
x2
a2 =
,
x1 + xe + x2
x2 +

(11)

− E1 E2 sin δ 0 a − a 2 − b 2 − b cos δ 0

Considere el sistema con un nodo intermedio
mostrado en la figura 3. La amplitud del voltaje
oscilatorio para cada nodo, en el tiempo t=t0, se
representa como Vim, i=1,2,3. Los voltajes oscilatorios
Vim se asocian a un modo oscilatorio inter-área y
fueron calculados utilizando el método de trazo de
la función generalizado (GPoF).10 Mientras que las
estimaciones modales se pueden obtener con una
amplia gama de herramientas de descomposición11
(por ejemplo la transformada rápida de Fourier, el
algoritmo de clasificación de múltiples señales, el
método de Prony, el algoritmo de realización de
eigensistemas), el método GPoF mostró tener la
mejor eficiencia computacional y la mejor respuesta
ante ruido.12–14

(13)

(17)

El voltaje Ṽ3 puede ser tanto un voltaje medido
como uno estimado. En este trabajo se supone que
es una cantidad medida.
Resolviendo para A en (15) y reordenando, se
tiene

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Índices de seguridad para sistemas de potencia basados en equivalentes dinámicos... / Eduardo Manuel Guardia Ramírez, et al.

V1n (1 − a2 )a2 = V2n (1 − a1 )a1 ,

(18)

V3n (1 − a1 )a1 = V1n (1 − a3 )a3 .

Por lo tanto, las reactancias x1 y x2 se calculan
mediante la solución numérica del sistema de
ecuaciones no lineales dado por (16) y (18).
Cálculo de los voltajes internos
Una vez que las reactancias equivalentes, x1 y x2,
se han estimado, el cálculo de los voltajes internos
es sencillo, ya que las mediciones fasoriales de Ṽ1,
Ṽ2 e Ĩ están disponibles. Según la ley de voltajes de
Kirchhoff, los voltajes internos están dados por
E�1 = V�1 + jx1 I�,
(19)
E� = V� − jx I�.
2

2

2

Estimación de las constantes de inercia
equivalentes
Con el fin de calcular las constantes de inercia
equivalentes H1 y H2 es necesario relacionar la
frecuencia de modo inter-área con los parámetros
del sistema. Esto se hace linealizando (11) y
resolviéndola para la frecuencia de modo inter-área
(en Hz) de la siguiente manera:
f =

1

E1 E2 Ω ( H 2 sin(δ 0 + α ) − H1 sen(δ 0 − α ) )

2π

2( H1 + H 2 ) Hz m

,

(20)
donde Ω = 2πf .
Resolviendo para la constante de inercia
equivalente H, resulta
H=

E1 E2 Ω ( H 2 sin(δ 0 + α ) − H1 sen(δ 0 − α ) )
2( H1 + H 2 ) z m (2πf ) 2

. (21)

Si se desprecia la resistencia de la línea, entonces
α≈ /2 rad y (21) toma la siguiente forma:
E1 E2 cos δ0 Ω
H1 H 2
(22)
=
.
H1 + H 2 2( x1 + xe + x2 )(2πf ) 2
La frecuencia del modo inter-área f se calcula a
partir de las señales de voltaje utilizando el método
GPoF discutido anteriormente.
Por otra parte, utilizando el concepto de momento
angular total

∫

.

.

L = 2 H1ω1 + 2 H 2 ω2 = ( H1 ω1 + H 2 ω2 ) dt
=

∫ (P

m1

− Pe1 + Pm2 − Pe2 ) dt = 0

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

(23)

y despreciando las pérdidas y el efecto de
amortiguamiento, se tiene
H1
ω
(24)
=− 2.
H2
ω1
Aunque ni ω1 ni ω2 puede obtenerse de forma
directa a partir de las mediciones fasoriales, pueden
calcularse de las frecuencias de los voltajes de los
buses ξ1 y ξ2 de la siguiente manera:
a ω + b (ω + ω2 ) cos(δ1 − δ 2 ) + c1ω2
ξ1 = 1 1 1 1
, (25)
a1 + 2b1 cos(δ1 − δ 2 ) + c1
donde
a1 = E12 (1 − r1 ) 2 , b1 = E1 E2 r1 (1 − r1 ),
c1 = r12 E22 ,

r1 =

x1
.
x1 + xe + x2

De manera similar
ξ2 =

a2 ω1 + b2 (ω1 + ω2 ) cos(δ1 − δ 2 ) + c2 ω2
a2 + 2b2 cos(δ1 − δ 2 ) + c2

,

(26)

donde
a2 = E12 (1 − r2 ) 2 , b2 = E1 E2 r2 (1 − r2 ),
x1 + xe
.
x1 + xe + x2
Las frecuencias de los voltajes de bus se calculan
mediante el procesamiento de los ángulos de voltajes
de bus utilizando un filtro derivativo. Después, estas
señales son post-procesadas utilizando el algoritmo
GPoF con el fin de tener sólo la componente del
modo oscilatorio inter-área, como se muestra en la
figura 4.
Al resolver numéricamente (25) y (26) para ω1 y
ω2, y posteriormente resolver (22) y (24), es posible
calcular los valores de las constantes de inercia
equivalentes H1 y H2.
c2 = r22 E22 ,

r2 =

Índices de Seguridad
Se proponen dos índices basados en el criterio
de áreas iguales con el fin de determinar el límite
de estabilidad de primera oscilación de un sistema
de potencia radial. Asumimos en esta sección que
el sistema en estudio puede reducirse a la forma
mostrada en la figura 1, los generadores equivalentes
se representarán por el modelo clásico, y todas las
pérdidas se desprecian.
Para propósitos de análisis, se supone que la
potencia mecánica se mantiene constante durante el

43

�Índices de seguridad para sistemas de potencia basados en equivalentes dinámicos... / Eduardo Manuel Guardia Ramírez, et al.

De acuerdo con lo anterior, las curvas ángulopotencia no cambian durante el tiempo de estudio.
Las fallas aplicadas se liberan después de un
tiempo de liberación t c=83 ms sin cambiar la
topología de la red, por lo tanto las curvas ángulopotencia de pre- y post-falla son idénticas.
Índice de Seguridad 1
La idea es estimar δ̂ de tal manera que maximiza
la potencia transmitida (véase la figura 5), por lo
tanto,
E1 E2
Pe =
sen δ → max,
(28)
x1 + x2 + xe
δ=δˆ
sujeto a

∫

ˆ
δ+δ
c

δˆ

Fig. 4. Ángulos, frecuencias y componentes modales
de los voltajes de bus: línea continua, bus 1, línea
discontinua, bus 2. Se consideran fallas trifásicas sólidas
para formular los índices propuestos, ya que son éstas
las que tienen el mayor impacto en la estabilidad del
sistema de potencia.

tiempo de estudio y es igual a la potencia eléctrica
antes de la perturbación.
Se puede demostrar que es posible evaluar
la estabilidad transitoria del sistema en primera
oscilación mediante el análisis de sólo la curva
ángulo-potencia correspondiente a un único
generador7,8, como indica.
δ� = Ωω,

( Pe − Pe falla ) d δ −

∫

δmáx

ˆ
δ+δ
c

( Pe post − Pe ) d δ = 0, (29)

donde

ω0 Pac 2
(30)
tc ,
4H
y suponiendo una falla trifásica sólida Pac = Pm = Pe .
δc = δˆ +

(27)

Fig. 5. Criterio de áreas iguales aplicado a la estimación
de índices de seguridad.

con δ=δ1-δ2.
Por lo tanto, la curva ángulo-potencia asociada
a (27) es suficiente para evaluar la estabilidad de
todo el sistema.
Se hicieron las siguientes suposiciones:
Como los generadores se supusieron representados
por modelos clásicos, los voltajes internos se asumen
constantes.
Los parámetros estimados x1, x2, xe, H1 y H2 se
mantendrán constantes mientras se realiza el cálculo
de los índices de seguridad.

Así, el índice de seguridad propuesto para la
máxima transferencia de potencia, SI1, se define
como
⎛
P ⎞
SI1 = ⎜1 − e0 ⎟ ,
(31)
⎝ Pe lím ⎠
donde Pe0 es la potencia eléctrica a través de la
interconexión antes de una perturbación, y Pe lím es
la potencia máxima estimada que el sistema es capaz
de transmitir antes de perder la estabilidad.
Este algoritmo calcula el límite de transferencia de
potencia admisible y la expresa como un índice. De
esta manera, el operador puede tener una idea clara de

HH
E1 E2
� = Pm1 −
2 1 2 ω
sen δ,
H1 + H 2
x1 + x2 + xe

44

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Índices de seguridad para sistemas de potencia basados en equivalentes dinámicos... / Eduardo Manuel Guardia Ramírez, et al.

la cantidad de energía que todavía se puede transmitir
sin comprometer la estabilidad del sistema.
Índice de Seguridad 2
En esta sección, se propone un criterio para el
tiempo de liberación de falla, basado en el ángulo
crítico y la curva ángulo-potencia de post-falla.
Si la curva paramétrica C dada por
f (δ) = δ g (δ) = Pmáx sen d a ≤ δ ≤ b,
(32)
donde
E1 E2
(33)
Pmáx =
,
x1 + x2 + x3
es suave en el intervalo [a,b], entonces se puede
demostrar que su longitud está dada por
s=

∫

b

1 + (Pmáx cos δ ) d δ.
2

a

(34)

La longitud s:R2→R fue elegida para mapear
las curvas ángulo-potencia a distancias angulares
escalares como se muestra en la figura 6. Nótese
que aunque δc-δb=δb-δa, la longitud δa-b no es igual a
la longitud δb-c.

Por lo tanto, el índice de seguridad, para un
máximo tiempo de despeje de falla, SI2, se define
como
⎛ s ⎞
SI2 = ⎜ c ⎟ .
(37)
⎝ smáx ⎠

Fig. 7. Sistema de estudio de dos áreas y cuatro
máquinas.

Aplicación
El sistema de estudio es un sistema de dos áreas
que consta de cuatro generadores de 900 MVA y 20
kV, dos generadores por área como se muestra en
la figura 7. Los parámetros de los generadores son:
x´d, =0.25 pu, H=6.5 s en la base de sus MVA y kV
nominales.
Los parámetros de la red de 230 kV aparecen
en la tabla II en una base de 900 MVA. Cada
transformador elevador tiene una reactancia x=0.15 pu
en una base de 900 MVA.
Tabla II. Parámetros de la red.
Bus de envío Bus de recepción

Reactancia, x (p.u.)

1

3

0.495

1

6

0.090

Fig. 6. Longitud de una curva paramétrica C.

1

8

0.045

La distancia crítica, Sc, se define como

2

3

0.495

2

11

0.090

2

13

0.045

5

6

0.225

10

11

0.225

sc =

∫

δc

1 + (Pmáx cos δ ) d δ,
2

δrelé

(35)

donde δrelé es el ángulo en que la falla se puede liberar
por el relé de protección, y Sc es el ángulo crítico.
Además, la distancia máxima, Smáx, se define
como
δmáx
2
(36)
smáx =
1 + (Pmáx cos δ ) d δ,

∫

δrelé

donde δmáx, π2 ≤ δmáx ≤ π , es el ángulo en el que la
potencia mecánica y la curva de potencia eléctrica
post-falla se intersecan.
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

La tabla III muestra el punto de operación del
sistema, con una transferencia de potencia entre
áreas de 300 MW.
El análisis comprende dos escenarios: el análisis
de la estabilidad transitoria del sistema después de
una gran perturbación y la respuesta dinámica16 ante
pequeñas perturbaciones aleatorias. Se realizaron

45

�Índices de seguridad para sistemas de potencia basados en equivalentes dinámicos... / Eduardo Manuel Guardia Ramírez, et al.

simulaciones utilizando el toolbox PSAT para
MATLAB con el fin de comparar el comportamiento
dinámico del modelo de orden reducido con la
respuesta del sistema de prueba.
Tabla III. Solución de flujo de cargas para la red predisturbio.
Bus

Voltaje de
bus (p.u.)

Pgen
(MW)

Pcarga
(MW)

Qcarga
(MW)

1

0.9597

-

-

-

2

0.9511

-

-

-

3

0.9390

-

-

-

4

1.05

588.29

-

-

5

1.0193

-

-

-

6

0.9903

-

-

-

7

1.05

690.25

-

-

8

0.9536

-

972.99

90.33

9

1.05

594.0

-

-

10

1.0177

-

-

-

11

0.9866

-

-

-

12

1.05

594.0

-

-

13

0.9431

-

1485.5

88.95

Caso 1: Análisis de Estabilidad Transitoria
Para el caso de estudio 1, se aplicó una falla
trifásica en la mitad de la interconexión (bus 3). La
falla se liberó después de 5 ciclos. Esta falla es capaz
de excitar los modos electromecánicos del sistema de
potencia, como se ve en las oscilaciones de la potencia
transmitida a través de la interconexión mostrada en
la figura 8. La figura muestra también, la magnitud,
el ángulo del voltaje en los nodos 1, 2 y 3.
Aunque se llevó a cabo una simulación de
10 segundos, se utilizaron ventanas estudio de
2 segundos (200 muestras), como se mencionó
anteriormente. El proceso de agrupamiento de los
generadores se muestra en la figura 9. En este caso,
el plano de fase presenta la respuesta oscilatoria de
generadores de frecuencias y ángulos.
Con la topología del sistema definida por el
proceso de agrupamiento, se inicia la estimación de
los parámetros del modelo equivalente reducido. La
frecuencia del modo inter-área se calcula en cada
ventana de estudio usando el método GPoF con el
fin de obtener los voltajes modales como se muestra
en la figura 10.

46

Fig. 8. Potencia transmitida, magnitudes y ángulos de
voltajes (línea continua, bus 1, línea discontinua, bus
2, línea de puntos, bus 3) tras el despeje de una falla
trifásica.

Fig. 9. Agrupamiento de los generadores en un plano de
fase (ángulo vs. frecuencia): (a) ventana de análisis 1
(1–3 s), (b) ventana de análisis 2 (3–5 s), (c) ventana de
análisis 3 (5–7 s), (d) ventana de análisis 4 (7–9 s).

La componente modal de los ángulos de tensión
se muestra en la figura 11. Una vez que se estima el
modelo reducido, es posible calcular los índices de
seguridad en una base ventana por ventana. Estos
índices se muestran en la tabla IV, así como la
frecuencia estimada del modo inter-área.
La respuesta dinámica del modelo reducido se
compara con la respuesta dinámica correspondiente
del modelo de orden completa como se muestra en
la figura 12.
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Índices de seguridad para sistemas de potencia basados en equivalentes dinámicos... / Eduardo Manuel Guardia Ramírez, et al.

Fig. 10. Voltajes modales en los buses 1 (línea continua),
2 (línea discontinua) y 3 (línea de puntos).

Fig. 12. Comparación de la respuesta dinámica del modelo
completo (línea continua) con respecto a la del modelo
de orden reducido (línea discontinua).

Fig. 11. Ángulo de los voltajes modales en los buses
1 (línea continua), 2 (línea discontinua) y 3 (línea de
puntos).
Tabla IV. Frecuencia estimada del modo inter-área e
índices de seguridad para el caso 1
Ventana de
análisis

Frecuencia
modal (Hz)

Índice de
seguridad 1
(p.u.)

Índice de
seguridad 2
(p.u.)

1

0.6196

0.4451

0.4044

2

0.5739

0.4325

0.3923

3

0.5651

0.4105

0.3745

4

0.5745

0.4073

0.3724

Caso 2: Respuesta del Sistema a Perturbaciones
Pequeñas
En esta sección, la plataforma de análisis se
prueba para pequeñas perturbaciones aleatorias que
se producen durante la operación normal del sistema.
Se evaluaron tres ventanas de estudio (300 muestras
por ventana). La figura 13 muestra la potencia
de la interconexión, la magnitud y los ángulos de
los voltajes de los nodos 1, 2 y 3, mientras que la
figura 14 muestra las frecuencias de los buses de
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

generación para la respuesta del sistema a pequeñas
perturbaciones mientras se transmiten 300 MW.
Después del agrupamiento jerárquico, con el fin
de calcular los índices de seguridad, se estimaron los
parámetros reducidos del sistema. La tabla V muestra
los parámetros del modelo de orden reducido para el
sistema, así como el agrupamiento jerárquico de los
generadores. Se puede observar que los parámetros
estimados del caso 2 son muy próximos a los
estimados para el caso 1.
La metodología propuesta logra resultados
precisos sin la necesidad de que ocurra una
perturbación en el sistema, es decir, la plataforma
de análisis es capaz de estimar los parámetros de
orden reducido y los índices de seguridad con sólo
la respuesta de estabilidad dinámica del sistema de
potencia.
Para el caso 2, el sistema tiene un índice medio de
seguridad 1 SI1medio=0.4246 pu. Es decir, el sistema
tiene un margen de potencia de transmisión del
42.46% en comparación con el límite de potencia
estimada de 0.5811 pu. En otras palabras, es
posible enviar 0.247 pu adicionales a través de la
interconexión antes de perder la estabilidad.
A fin de conocer la exactitud de la estimación
de límite de potencia, se llevaron a cabo varias
simulaciones. La potencia máxima que el sistema
fue capaz de transmitir a través de la interconexión

47

�Índices de seguridad para sistemas de potencia basados en equivalentes dinámicos... / Eduardo Manuel Guardia Ramírez, et al.

Tabla V. Reducción de orden del sistema de prueba e índices de seguridad.
Caso

1

2

Ventana
Área Área
de
1
2
análisis

x1
(p.u.)

x2
(p.u.)

H1
(s)

H2
(s)

E1
(p.u.)

E2
(p.u.)

δ1
(deg)

δ2
(deg)

SI1
(p.u.)

SI2
(p.u.)

1

G1,G2 G3,G4 0.4501 0.0023 15.9081 12.8802 1.0055 0.9513 17.6966 -12.6520 0.4451 0.4044

2

G1,G2 G3,G4 0.4467 0.0545 16.0654 15.7804 1.0051 0.9545 17.6329 -13.7566 0.4325 0.3923

3

G1,G2 G3,G4 0.4806 0.0905 19.5808 12.9060 1.0095 0.9569 18.2733 -14.5125 0.4105 0.3745

4

G1,G2 G3,G4 0.5247 0.0575 18.6534 12.5056 1.0154 0.9547 19.1001 -13.8199 0.4073 0.3724

1

G1,G2 G3,G4 0.4817 0.0487 17.7730 15.6803 1.0096 0.9541 18.2953 -13.6339 0.4256 0.3859

2

G1,G2 G3,G4 0.4817 0.0486 19.1571 14.9459 1.0096 0.9541 18.2945 -13.6305 0.4259 0.3860

3

G1,G2 G3,G4 0.4817 0.0487 17.9170 15.5720 1.0096 0.9541 18.2938 -13.6338 0.4256 0.3859

antes de perder la estabilidad resultó ser 0.644 pu,
es decir, un índice de seguridad 1 SI1=0.4828 pu,
con un error del 9.7%.
Además, el sistema tiene un índice medio de
seguridad 2 SI1medio=0.3859 pu. Esto significa que
la protección de la línea de enlace tiene un margen
de tiempo máximo eficaz de 38.59% para liberar la
falla con respecto a smáx. Es decir, el ángulo medio
del sistema de orden reducido δ0medio=1.361 rad,
lo que equivale a un tiempo crítico de liberación
tcmedio=407 ms (24 ciclos), mientras que el tiempo
crítico de liberación del sistema de modelo de orden
completo tcmedio=416.7 ms (25 ciclos), es decir, un
error del 4%.

Fig. 13. Potencia transmitida, magnitudes y ángulos de
voltajes (línea continua, bus 1, línea discontinua, bus
2, línea de puntos, bus 3) sin una gran perturbación en
la red.

Fig. 14. Frecuencia de buses de generación: bus 1, línea
continua; bus 2, línea discontinua; bus 3, línea de puntos;
bus 4, línea de puntos y rayas.

48

CONCLUSIONES
Los resultados presentados muestran que la
agrupación jerárquica así como el uso de modelos
de orden reducido permiten la estimación de índices
de seguridad precisos que indican la potencia
restante a ser transmitida y los tiempos de máximos
permisibles de liberación de fallas sin que el sistema
de potencia pierda la estabilidad en el sentido de
primera oscilación.
El algoritmo GPoF como herramienta de
extracción modal mostró ventajas computacionales,
así como una mejor respuesta ante el ruido en
comparación con otras técnicas de descomposición
de la señal, por ejemplo el método de Prony,
los métodos basados en Fourier, el algoritmo de
realización de eigensistemas, o el algoritmo de
clasificación de múltiples señales.
La plataforma de análisis propuesta muestra un
buen desempeño, siendo capaz de estimar el límite
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Índices de seguridad para sistemas de potencia basados en equivalentes dinámicos... / Eduardo Manuel Guardia Ramírez, et al.

de transferencia de potencia en líneas de enlace. Ésta
es información crítica para la operación exitosa del
sistema, ya que el operador sabría de antemano que
tan cerca está el sistema de perder la estabilidad.
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49

�Evaluación de la nitrificación
a través de perfiles
operacionales en un reactor
aerobio
Miguel Ángel Espinosa Rodríguez, Oscar Bravo Bolaños, José
Manuel Ortega Aguirre, Antonio Hidalgo Millán
Universidad Autónoma de Nayarit (UAN). Área de Ciencias Básicas e
Ingenierías. Programa Académico de Ingeniería Química.
mangelespinosa@hotmail.com
RESUMEN
La nitrificación ocurre durante el tratamiento biológico de aguas residuales
y depende de las características del agua y de los parámetros de operación en
la planta. Este estudio está enfocado en evaluar los perfiles operacionales de
OD, T, PH, OUR y alcalinidad en los reactores aerobios de una planta del tipo
de lodos activados con el fin de detectar el grado de nitrificación. Los resultados
de OD (&gt; 2 mg/L), temperatura de 23.9°C, la caída del PH de 7.5 a 7.1, el alto
consumo de oxígeno (50 a 70 mg/L.h) y el consumo de alcalinidad (de 399.0 a
187.5 mg/L), indicaron la ocurrencia de nitrificación.
PALABRAS CLAVE
Nitrificación, reactor aerobio, lodos activados, perfiles operacionales.
ABSTRACT
The nitrification occurs during the biological treatment of wastewater and
depends on the characteristics of water and of the operation parameters in the
plant. This study is focused in evaluating the operational profiles of OD, T, PH,
OUR and alkalinity in the aerobic reactors of a plant of the type of activated
sludge in order to detect the degree of nitrification. The results of OD (&gt; 2 mg/
L), temperature of 23.9 °C, the fall of the PH from 7.5 to 7.1 , the high oxygen
consumption (50 to 70 mg/L. h) and the consumption of alkalinity (from 399.0
to 187.5 mg/L), indicated the occurrence of nitrification.
KEYWORDS
Nitrification, aerobic reactor, activated sludge, operational parameters.
INTRODUCCIÓN
La nitrificación es el proceso a través del cual las bacterias nitrificantes
transforman el ion amonio en nitrato. Las bacterias autotróficas Nitrosomonas
sp., y Nitrobacter sp., son las responsables para esta conversión que se realiza
en dos etapas: en la primera de ellas el amoníaco es convertido en nitrito y en la
segunda etapa, el ion nitrito es convertido en ion nitrato.1

50

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Evaluación de la nitrificación a travé de perfiles operacionales en un reactor aerobio / Miguel Ángel Espinosa Rodríguez, et al.

En el tratamiento de las aguas residuales urbanas,
el crecimiento de los Nitrobacter sp, es siempre más
rápido que el de los Nitrosomonas sp, debido a esto:
1) La velocidad de crecimiento de los Nitrosomonas
es el factor crítico o limitante, y servirá de base para
el dimensionamiento de la nitrificación, y, 2) La
concentración en nitritos siempre será muy baja.2 Sin
embargo, estas bacterias nitrificantes se caracterizan
por su gran sensibilidad a los siguientes factores:
a) Alcalinidad y pH
En el proceso de nitrificación se destruye
alcalinidad por oxidación del amonio. Por cada
gramo de amonio oxidado a ion nitrato, la alcalinidad
del agua residual es consumida, como CaCO3, a un
ritmo de 7.14 g. 2 Como la nitrificación reduce el nivel
de HCO3- y aumenta el de H2CO3 el pH disminuye.
También durante la nitrificación, la alcalinidad del
agua residual se incrementa ligeramente debido al
consumo de CO2 de las bacterias autotróficas (el
pH se incrementa), pero en una contra reacción,
ésta decrece drásticamente debido a la formación
de ácido (el pH decrece desde arriba del nivel
neutro hasta niveles ácidos). Si la capacidad buffer
(amortiguadora) del agua residual es débil, el pH
caerá por abajo de 7 dando lugar a una rápida
disminución de la tasa de nitrificación. 3
El pH tiene una gran influencia sobre el grado de
crecimiento de los Nitrobacter sp y principalmente
sobre los Nitrosomonas sp, de tal manera que la
tasa máxima de nitrificación en un sistema de lodos
activados ocurre a pH entre 7.5 y 8.0, y normalmente
para mantener la tasa de nitrificación se debe operar
a pH entre 7.0 y 7.2.4
b) Necesidades de oxígeno
La demanda estequiométrica de oxígeno en el
proceso de nitrificación es de 3.43 gO2/gN-NH4+
convertido a nitritos y 1.14 gO2/gN-NO2- convertido
a nitratos, lo que resulta en un total de 4.57 gO2/gN
oxidado. 3 Adicionalmente, al conocer que las
bacterias autótrofas encargadas de la nitrificación
son estrictamente aerobias, se suele considerar que
para concentraciones de oxígeno disuelto (OD) entre
3 y 4 mg/L, la tasa máxima de crecimiento de los
microorganismos nitrificantes empieza a disminuir,
con una reducción significativa debajo de 2 mg/L.
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

A concentraciones menores de 0.5 mg/L el efecto
de la reducción en la nitrificación es más grande
para los Nitrobacter que para los Nitrosomonas. El
requerimiento de oxígeno para lograr una nitrificación
completa es relativamente alto. Para la gran mayoría
de las plantas de tratamiento de aguas residuales de
tipo doméstico, se incrementaría el requerimiento de
oxígeno en un 30 a 40% y por consiguiente, el de
energía, en caso de que se requiera nitrificar.4
El proceso de lodos activados es altamente
dinámico debido a las variaciones de flujo en
el influente, así como en las concentraciones y
composiciones, por ello para mantener el efluente
en condiciones estándar y con costos mínimos,
se deben aplicar estrategias que puedan competir
con las características dinámicas del proceso. La
respirometría, es una variable que es de interés para
el control del proceso de lodos activados y representa
la medida e interpretación de la tasa de consumo de
oxígeno (OUR) en condiciones experimentales bien
definidas.5
c) Temperatura
En un sistema de lodos activados, la nitrificación
se alcanza cuando la temperatura del proceso es
mayor de 15 °C. 2 Se han obtenido tasas máximas
de crecimiento de microorganismos nitrificantes
(μN) de 0.25 y 0.5 d-1 a temperaturas de 8 y 20 °C
respectivamente; en otras pruebas se obtuvieron μN
de 1.08 y 1.44 d-1 a 23°C, mientras que a 12 y 21°C
se alcanzaron μN de 0.4 y 0.85 d-1 respectivamente.
El efecto de la temperatura en la tasa de oxidación
del amonio por Nitrosomonas en un sistema de
lodos activados también han sido estudiados; de los
resultados obtenidos se observó que a medida que
aumentaba la temperatura, la tasa de oxidación del
amonio también se incrementaba; así por ejemplo,
para una temperatura de 15 °C se obtuvo un 20% de
oxidación del amonio, a 20 °C un 35%, a 25 °C un
56% y a 28 °C un 100%.6
d) Edad del lodo (SRT)
La nitrificación en un sistema de lodos activados
no es posible si no se dota al sistema de tratamiento
de una edad del lodo suficiente para que las bacterias
nitrificantes puedan crecer y oxidar el amonio. Dado
que las bacterias encargadas de la nitrificación

51

�Evaluación de la nitrificación a travé de perfiles operacionales en un reactor aerobio / Miguel Ángel Espinosa Rodríguez, et al.

son estrictamente autótrofas, tienen una tasa de
crecimiento mucho más lenta que las heterótrofas
(encargadas de la degradación de la materia orgánica)
y por tanto requieren un SRT mayor al normal. 4
En climas cálidos la nitrificación ocurre con SRT
tan cortos como de 3 días, mientras que en climas
fríos, la nitrificación ocurre a SRT tan largos como
de 20 días. Cuando ocurre el consumo de materia
carbonácea y nitrogenada en un mismo tanque, el
rango de SRT para que se dé la nitrificación es de
8 a 10 días a temperaturas de 16 °C a 21 °C, pero a
temperaturas menores de 16 °C el rango de SRT es de
12 a 20 días. 2 Se asegura una adecuada nitrificación
en un sistema de lodos activados manteniendo un
SRT de 15 días o más a una temperatura definida. 7
e) Sustancias tóxicas
Los organismos nitrificantes son más sensibles a
las sustancias tóxicas que los organismos heterótrofos
y por tanto es frecuente que se vean afectados ante
cualquier tipo de descarga tóxica y por tanto se inhiba
el proceso de nitrificación durante largos períodos
de tiempo. Las descargas de tipo industrial con
metales pesados, son en la mayoría de las veces los
responsables de este tipo de problemas.8

En suma, dentro de los procesos de tratamiento
de aguas residuales existen tres clases de variables
que afectan el funcionamiento de la planta de manera
determinante: 2 1) Las características físicas y
químicas del agua residual (composición de acuerdo
a su procedencia), 2) Las condiciones ambientales del
lugar en que se ubica la planta, y 3) Las características
hidráulicas del reactor biológico utilizado.
Las primeras dos clases de variables son difíciles
de controlar, sin embargo la tercera si es controlable,
por lo que se convierte en la parte más importante
para el control operacional de la planta y representa el
objetivo principal de este trabajo de investigación.
METODOLOGÍA
Para evaluar el proceso de nitrificación en la
planta de tratamiento de aguas residuales “Dulces
Nombres” ubicada en Monterrey, Nuevo León, se
llevó a cabo la caracterización del agua residual,
para lo cual se desarrolló una campaña intensiva
de muestreo durante 7 días, en los que se tomaron
muestras del tipo compuesta-tiempo (en base al
gasto) durante 24 horas. Se seleccionaron puntos
estratégicos de toma de muestras (figura 1), con el
fin de obtener la mayor cantidad de resultados que
ayudaran a evaluar el comportamiento de la planta.

Fig. 1. Localización de puntos de muestreo (PTAR “Dulces Nombres”).

52

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Evaluación de la nitrificación a travé de perfiles operacionales en un reactor aerobio / Miguel Ángel Espinosa Rodríguez, et al.

Como se observa en la figura 1, se tomaron
muestras en: influente crudo (influente después
del desarenador, punto 3); lodo primario (muestra
tomada en cárcamo de bombeo de lodos primarios,
punto 5); efluente de la sedimentación primaria
(muestra tomada en caja repartidora que alimenta a
reactores, punto 6); efluente del reactor 5 (muestra
tomada en caja repartidora a clarificador secundario
2, punto 9); efluente del clarificador secundario
2 (muestra tomada en canal de CS2, punto 10);
recirculación del reactor 5 (muestra tomada en
estación de recirculación de lodos del R5, punto
13); efluente del R1_4 (muestra tomada en caja
repartidora a CS1, punto 15); efluente de CS1,3,4,5,6
(muestra tomada en cárcamo de descarga sin cloro,
punto 16) y recirculación de R1_4 (muestra tomada
en estación de recirculación de lodos, punto 22).
Nótese que la línea del R5 es independiente y para
el caso de los reactores 1, 2, 3 y 4 se muestreó sólo
uno de ellos, ya que los resultados deben ser similares
en cualquiera de ellos.
Por otra parte, para evaluar de manera específica
el comportamiento de los reactores y el proceso de
lodos activados (figura 2), se realizaron estudios de
perfiles operacionales en una segunda campaña de
monitoreo:

• Oxígeno disuelto (OD). Se monitoreó con un
oxímetro durante la primera campaña de muestreo
en cada una de las celdas de los reactores 4 y 5
durante 5 días (dos veces por día, 9:00 y 17:00
horas), y durante 3 días en cada una de las celdas
de los 5 reactores. En una segunda campaña se
monitoreo el OD durante 12 horas (cada hora
durante un solo día) con la finalidad de observar
la variación diurna, en cada una de las celdas de
los reactores 4 y 5.
• Temperatura (T). Durante la primera campaña, se
hicieron mediciones con equipo portátil durante
5 días en las 4 celdas de los reactores 4 y 5 y
durante 2 días en las 4 celdas de los 5 reactores.
En la segunda campaña se midió la temperatura
durante 12 horas (cada hora en un solo día) en
las 4 celdas de los reactores 4 y 5.
• Tasa de consumo de oxígeno (OUR). Para
analizar este perfil, se realizaron pruebas de
respirometría en las celdas B y D de los reactores
4 y 5. Estas pruebas se desarrollaron a las 9:00
AM y 17:00 PM durante los 7 días de la primera
campaña. En la segunda campaña (primer día) se
hicieron pruebas en las celdas B de los 4 primeros
reactores (9:00 y 17:00 horas), mientras que en el
segundo día se realizaron durante 12 horas (cada
hora) en celdas B y D de los reactores 4 y 5.

Fig. 2. Proceso de lodos activados de la PTAR “Dulces Nombres”.

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

53

�Evaluación de la nitrificación a travé de perfiles operacionales en un reactor aerobio / Miguel Ángel Espinosa Rodríguez, et al.

Tabla I. Características fisicoquímicas afines al proceso de nitrificación en diferentes puntos de muestreo.
Muestra

Martes

Miércoles

Jueves

Viernes

Sábado

Domingo

Lunes

05/02

06/02

07/02

08/02

09/02

10/02

11/02

Punto 3: Influente después del desarenador (en mg/L)
N-NH3 (0.45 μm)

34.9

37.2

36.6

36.5

N-NO2 (0.45 μm)

0.3

0.2

0.3

2.3

-

Alcalinidad como CaCO3

420

414

420

417

pH

7.36

7.34

7.43

7.43

Punto 6: Efluente de sedimentación primaria (en mg/L)
N-NH3 (0.45 μm)

37.2

40.8

38.5

36.03

36.5

41.7

40.2

N-NO2- (0.45 μm)

NA

NS

0.006

NS

0.009

NS

NA

N-NO3 (0.45 μm)

0.6

NS

0.2

NS

0.4

NS

2.6

Alcalinidad como CaCO3

404

403

398

393

394

405

396

pH

7.39

7.415

7.45

7.485

7.5

7.505

7.56

N-NH3 (0.45 μm)

1.96

&lt;0.2

1.624

1.736

4.89

2.83

4.34

N-NO2 (0.45 μm)

NA

0.02

0.005

0.043

0.054

0.05

0.1

-

Punto 9: Efluente de reactor 5 (en mg/L)
-

N-NO3 (0.45 μm)

NA

8.9

11.6

11.6

5.4

13.7

9.2

Alcalinidad como CaCO3

533

387

460

480

516

468

433

pH

7.17

7.06

7.18

NA

NA

7.19

7.14

N-NH3 (0.45 μm)

10.02

2.83

3.16

4.2

1.092

1.316

3.22

N-NO2 (0.45 μm)

NA

0.025

0.004

0.084

0.7

0.052

0.105

-

Punto 15: Efluente de reactor 1_4 (en mg/L)
-

N-NO3 (0.45 μm)

NA

5.9

5.2

7.7

4.7

11.4

8.3

Alcalinidad como CaCO3

533

485

483

482

585

489

450

pH

7.11

7.03

7.1

NA

NA

7.19

7.16

0.5

5.5

1.95

0.1

4

3.3

1.75

3.05

-

Punto 13: RASR5: Recirculación R5 (en g/m )
3

N-NO3- (0.45 μm)

NA

0.7

3.4

2.7

Punto 22: RASR1_4: Recirculación R1_4 (en mg/L)
N-NO3 (0.45 μm)

NA

-

0.6

0.6

NA

Punto 10: Efluente de Clarificador Secundario 2 (en g/m3)
N-NH3 (0.45 μm)

0.252

N-NO2 (0.45 μm)

0.19

NS

N-NO3- (0.45 μm)

3.5

8.2

Alcalinidad como CaCO3

7.52

7.42

7.58

-

0.504

0.327

0.392

4.62

0.25

NS

0.37

NS

0.274

14.5

12.9

5

9.6

12.1

NA

7.63

7.6

7.6

&lt;0.2

1.624

pH
Punto 16: Efluente de Clarificadores Secundarios 1,3,4,5,6 (en mg/L)
N-NH3 (0.45 μm)

8.91

2.3

1.073

3.08

N-NO2 (0.45 μm)

0.27

NS

0.22

NS

0.2

NS

0.19

N-NO3- (0.45 μm)

1.4

8

8.2

12

7.2

7.4

11.5

Alcalinidad como CaCO3

244

195

195

207

215

174

182

pH

7.57

7.475

7.6

NA

7.72

7.67

7.63

-

3.22

N.S: No solicitado; N.A: No analizado

54

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Evaluación de la nitrificación a travé de perfiles operacionales en un reactor aerobio / Miguel Ángel Espinosa Rodríguez, et al.

Tabla II. Resultados promedio de la primer campaña de muestreo.
CONCENTRACIONES PROMEDIO
PARÁMETROS (mg/L)
N-NH3 (0.45 μm)

3
36.3

N-NO2- (0.45 μm)

6

9

15

13

22

10

16

38.7

2.9

3.7

1.6

3.4

0.008

0.05

0.2

0.3

0.2

9.4

8.0

N-NO3 (0.45 μm)

0.78

0.95

10.1

7.2

Alcalinidad (como CaCO3)

417.8

399

468.1

503.9

173.3

201.7

7.4

7.5

7.15

7.1

7.6

7.6

-

pH

2.5

1.72

• PH y alcalinidad. Estos parámetros se midieron
en diferentes puntos de la planta de tratamiento
incluyendo influente y efluente de reactores
dentro de la primera campaña de muestreo.
RESULTADOS
En la tabla I, se muestran los resultados obtenidos
durante la caracterización intensiva de 7 días afines
al proceso de nitrificación del sistema de lodos
activados de la PTAR “Dulces Nombres”, y en la
tabla II, se presentan los resultados promedio de
dicha caracterización.
Con respecto a la tabla II, se observa que el
pH presenta variaciones significativas a través
del sistema de lodos activados, mientras que la
alcalinidad decrece alrededor del 45% desde el
influente crudo (punto 3) hasta el efluente en
clarificadores secundarios (puntos 10 y 16), lo cual es
un indicativo del consumo de ésta durante el proceso
de nitrificación. Este proceso de nitrificación se da
principalmente en los reactores lo cual se muestra y
se explica a través de la figura 3 y figura 4. En el caso
del R5 (figura 3), existe un proceso de oxidación del
N-NH3 a N-NO3- ya que la concentración del N-NH3
se reduce de 38.7 mg/L a 2.9 mg/L, mientras que los
N-NO3- aumentan de 0.95 a 10.1 mg/L. Esto mismo
ocurre en la línea R1-4 (figura 4), el N-NH3 se reduce
de 38.7 mg/L a 3.7 mg/L, y la concentración de NNO3- aumentan de 0.95 a 7.2 mg/L.

Fig. 3. Proceso de nitrificación y desnitrificación en la
línea del R5.

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

Fig. 4. Proceso de nitrificación y desnitrificación en la
línea del R1-4.

Además de la nitrificación, también en los
reactores se presentó una desnitrificación simultánea
parcial ya que es conocido que en el núcleo de los flocs
existen zonas anóxicas.9,10 De acuerdo a las figuras 3
y 4, esto se pone en evidencia por un simple balance
de nitrógeno (N). Considerando el caso del R5 (figura
3), si entran 38.7 mg/L de N-NH3 y salen sólo 2.9
mg/L de N-NH3, el resto (35.8 mg/L) debería estar
en forma de N-NO3- (si sólo existiera nitrificación)
de los cuales solo hay 10.1 mg/L; la única manera
de explicar esta diferencia, es que se emite como
N2 (gas) en una desnitrificación. Desarrollando el
balance para la línea del R1-4 (figura 4) sucede lo
mismo; entran 38.7 mg/L (N-NH3) y salen 3.7 mg/L
de N-NH3 y 7.2 mg/L como N-NO3-, el resto (35
mg/L) se escapa como N2 (gas).
Este mismo caso de desnitrificación también
ocurre en los clarificadores secundarios (condiciones
anóxicas) y para ello se describe solo el caso de
la línea del R5 (figura 3), aunque esto se puede
observar en la línea del R1-4 (figura 4). Se supone
que la concentración de N-NO3- en el efluente del
clarificador (9.4 mg/L) debe ser igual que la del
RAS (2.5 mg/L) ya que son resultados de muestras
solubles, sin embargo y debido a la desnitrificación
en la cama de lodo, cierta cantidad de N2 (gas) se
escapa disminuyendo por tanto la concentración de
N-NO3- en el lodo (RAS).

55

�Evaluación de la nitrificación a travé de perfiles operacionales en un reactor aerobio / Miguel Ángel Espinosa Rodríguez, et al.

Por otra parte, si se observa en las figuras 3 y
4, la alcalinidad se incrementa desde el influente
hasta el efluente de los reactores producto del
consumo de CO2, mientras que el pH disminuye
debido a la formación de ácido, más no por abajo
de 7, que es el pH de referencia en donde la tasa de
nitrificación empieza a decrecer significativamente.
Los valores de pH se mantienen en un valor de 7.15
para R5 y 7.1 en R1,4, esto debido a la capacidad
buffer (amortiguadora) de la alcalinidad en el
sistema, manteniéndose con ello la nitrificación.
Por el contrario, durante la desnitrificación en
los sedimentadores secundarios, la alcalinidad
disminuye desde el influente hasta el efluente de
los clarificadores y por tanto el pH se recupera en
ambas líneas (7.6) casi al valor inicial del influente
a reactores (7.5).
También, para que se llevara a cabo la nitrificación
en los reactores, tuvo mucho que ver la temperatura y
el oxígeno disuelto (OD). En la tabla III, se presentan
los resultados del perfil de temperaturas medidos
durante 5 días en las 4 celdas de los reactores 4
y 5. Nótese que la temperatura se mantuvo con
variaciones desde 0.5 a 2 °C en las celdas del R4,
no así en el R5 donde la variación fue de alrededor
de 0.5 °C.

En la figura 5, se presenta la variación diurna
monitoreada durante la segunda campaña en la que
se muestra que las temperaturas fueron relativamente
uniformes (± 1°C) en los reactores y celdas. De acuerdo
a los resultados obtenidos durante las dos campañas, la
temperatura promedio para cada uno de los reactores
fue de 23.9°C. Según la bibliografía2, la nitrificación
se alcanza a temperaturas mayores de 15°C.
Para el caso del OD, durante la primera campaña se
mostró el mismo comportamiento en la concentración
de OD en todos los reactores, tanto a las 9:00 horas
como a las 17:00 horas, las mañanas eran menos
cargadas (9:00 horas) por lo que se registraban
concentraciones más altas de oxígeno comparado
con las 17:00 horas, tal como se muestra en la tabla
IV. Durante la segunda campaña, la variación diurna
del OD a través de las celdas de los reactores, se
comportó según se observa en la figura 6.
Tomando en consideración la evolución presentada
en la figura 6, donde por la mañana se observa una
alta concentración de OD y por la tarde disminuye,
fue viable y representativo determinar a través de
un promedio la concentración en cada celda de los
reactores. Los resultados de la concentración de OD
se mantuvieron por arriba de 2 mg/L en las celdas
B, C y D (efluente) de los reactores. Debajo de esta

Tabla III. Perfil de T (°C) promedio en reactores R4 y R5 durante 5 días.
Celdas de
R4 (°C)

1a Campaña
Hora

A

Celdas de
R5 (°C)
B

C

D

A

B

C

D

Promedio

9:00 AM

23.1

23.3

22.9

22.7

23.6

23.7

23.8

23.9

Promedio

17:00 PM

23.9

23.6

24.2

24.9

23.9

23.9

24.0

24.2

23.5

23.4

23.6

23.8

23.7

23.8

23.9

24.0

Promedio general

Fig. 5. Variación diurna de la temperatura en R4 y R5.

56

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Evaluación de la nitrificación a travé de perfiles operacionales en un reactor aerobio / Miguel Ángel Espinosa Rodríguez, et al.

Tabla IV. Concentraciones de OD (mg/L) promedio en reactores R4 y R5 durante 5 días.
1a Campaña

Celdas de R4

Celdas de R5

Hora

A

B

C

D

A

B

C

D

Promedio

9:00 AM

2.6

3.7

5.7

5.0

1.9

3.8

4.3

6.4

Promedio

17:00 PM

1.1

0.8

0.9

0.9

1.2

0.7

0.9

3.5

1.8

2.3

3.3

3.0

1.6

2.2

2.6

5.0

Promedio Total (5 días)

Fig. 6. Variación diurna de la concentración de OD en R4 y R5.

concentración de 2 mg/L, según la bibliografía3, 4 la
tasa máxima de crecimiento de los microorganismos
nitrificantes empieza a disminuir significativamente.
Aún y cuando la concentración de OD en las celdas
A de los reactores estuvo por debajo de los 2 mg/L,
se mantuvo la nitrificación en el sistema.
Con respecto a la tasa de consumo de oxígeno
(OUR), en la figura 7 se presenta el comportamiento
respirométrico durante la primera campaña de
monitoreo. En el perfil de las 9:00 AM, se observan
valores en general relativamente bajos de la tasa de
utilización de oxígeno (15 a 30 mg/L•h), ya que a
esta hora la carga de la planta (gasto del influente)
está en su nivel mínimo.
En la celda D del reactor 5 la tasa de consumo es
relativamente constante y baja a las 9:00 AM, lo cual
significa un efluente de calidad constante durante la
mañana para abastecer de agua tratada a la industria.
Sin embargo en la tarde (17:00 PM) los niveles de
OUR en la celda D del R5 siguen bajos 5 días de 7,
pero en 2 días se muestran altos (60 mg/L•h) lo que
implica que la calidad del agua en estos momentos
no es buena (mayor concentración de nitrógeno
amoniacal probablemente). Por otra parte el OUR de
la celda D del R4 alcanzó valores altos en la mayor
parte de los días (50 a 70 mg/L•h) a las 17:00 horas,

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

lo que indica que la calidad del agua se deteriora
más frecuentemente en este reactor por las tardes.
Esto se puede entender debido a que a esta hora se
observaron las horas pico en el gasto del influente.
En cuanto a las celdas B en las tardes (17:00 PM),
el OUR es casi siempre alto (&gt;60 mg/L•h) debido a
que en los periodos de caudal alto, la concentración
de sustrato también se mantiene alta en esta celda.
Para analizar de forma más global el
comportamiento descrito anteriormente, en la figura
8 se observa la evolución de la OUR promedio de los
6 días en ambos reactores; el hecho de que decrece
la tasa de consumo de oxígeno de la celda B a la
D, se explica porque disminuye la DQO soluble
(SS) a medida que el agua se acerca a la salida del
reactor.
La correlación entre el aumento de caudal y el
incremento de la OUR durante el transcurso del día
se observó durante el monitoreo diurno en la segunda
campaña (figura 9), donde la tasa de consumo de
oxígeno en las celdas B del reactor 4 y 5, aumenta
OD (mg/L))
Reactor

Celda A

Celda B

Celda C

Celda D

R4

1.8

2.4

3.9

3.3

R5

1.5

2.1

2.5

4.8

57

�Evaluación de la nitrificación a travé de perfiles operacionales en un reactor aerobio / Miguel Ángel Espinosa Rodríguez, et al.

Fig. 7. Comportamiento de OUR en R4 y R5.

Fig. 8. Evolución de OUR promedio en R4 y R5 (primera
campaña).

conforme va pasando el tiempo. En la celda D del
reactor 4 se presenta un comportamiento diferente
con respecto a la celda D del reactor 5 a partir de las
16:00 horas como si hubiera en la salida del reactor 4
repentinamente carga orgánica o bien nitrificación; lo
normal sería que se comportara como en el efluente
(D) del reactor 5, el cual se mantuvo con una tasa
de consumo relativamente baja de alrededor de 20
mg/L•h. La súbita alza de la OUR en (D) del R4 es
una vez más una señal de degradación de la calidad
del agua tratada en la tarde debido a las sobrecargas
de caudal.
CONCLUSIONES
Desde la obtención de los resultados de laboratorio,
se detectó que en los reactores se presentaba una
nitrificación y desnitrificación simultánea, aún
y cuando no están diseñados con zonas anóxicas
adecuadas para este último propósito. Sin embargo,
el proceso de nitrificación-desnitrificación en el

58

Fig. 9. Variación diurna de OUR en R4 y R5.

sistema de lodos activados de la PTAR “Dulces
Nombres” no se hubiera podido dar, si el agua
altamente mineralizada en el influente a la planta no
hubiera tenido suficiente alcalinidad (417.8 mg/L), ya
que de lo contrario hubiera habido un descontrol en el
proceso de biodegradación por efecto del pH en los
reactores, y por tanto no se mantendría o se inhibiría
la nitrificación. Otros factores que influyeron para
que se diera la nitrificación en los reactores, fueron
la temperatura y el oxígeno disuelto, además de la
edad de lodos (SRT), el cual fue de 14.8 días en la
línea del R5 y de 14.1 en los R1-4 (obtenido por
simulación) a una temperatura de 23.9°C.
Ahora bien, en materia de impacto ambiental,
si el objetivo que se pretende es limitar la demanda
de oxígeno y la toxicidad asociada al amoníaco, se
necesita una nitrificación vigorosa, por el contrario,
para erradicar los potenciales de eutrofización en
cuerpos de agua receptores (ríos, lagos, lagunas,
arroyos) donde el flujo no es turbulento, se requiere
llevar el tratamiento hasta la desnitrificación. En
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

�Evaluación de la nitrificación a travé de perfiles operacionales en un reactor aerobio / Miguel Ángel Espinosa Rodríguez, et al.

este sentido el llevar el proceso hasta la nitrificación
y desnitrificación, depende de las características
fisicoquímicas del agua residual que llega a la planta,
de los parámetros de operación (T, OD, OUR, SRT),
del objetivo de cada PTAR (reuso del agua tratada),
y de las regulaciones ambientales (límites máximos
permisibles para descarga del agua tratada en cuerpos
de agua).
REFERENCIAS
1. Burrell P., Keller J. and Blackall L. (1999).
Characterisation of the bacterial consortium
involved in nitrite oxidation in activated sludge.
Water Science and Technology 39(1), 45-52.
2. Water Environment Federation (1996). Operation
of municipal wastewater treatment plants. Manual
of practice, No. 11, (MOP-11); Fifth Edition,
1358 pp.
3. Jördening H. J. and Winter J. (2005). Environmental
biotechnology. Concepts and aplications.
Ed. Wiley-VCH Verlag GmbH&amp;Co. KGaA,
Weinheim, 463 pp.
4. Environmental Protection Agency (2009). Nutrient
control design manual. State of Technology
Review Report. EPA/600/R-09/012, 104 pp.
5. Espinosa, M. A., Flores, N., Esparza, M. y Fall,

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Vol. XVII, No. 62

C. (2012). Efecto de la temperatura en la tasa
de crecimiento y decaimiento heterotrófico en
el rango de 20-32°C en un proceso de lodos
activados. Revista Mexicana de Ingeniería
Química 11(2), 309-321.
6. Environmental Protection Agency (1975). Process
design manual for nitrogen control. Office of
Technology Transfer. EPA/630902, 102 pp.
7. Merton L. A. (2004). What SRT and MCRT mean
to treatment plant design and operation. Water
Environment and Technology 16(6), 65-66.
8. Grüttner H., Winther-Nielsen M., JArgergensen,
L., BAgebjerg P. and Sinkjaer O. (1994).
Inhibition of the nitrification process in municipal
WWTP by industrial discharge. Water Science
and Technology 29, 69-77.
9. Klangduen P. and Keller, J. (1999). Study of
factors affecting simultaneous nitrification
and denitrification (SND). Water Science and
Technology 39, 61-68.
10. Naidoo K., Ndlovu V., Mjadu J., Goatley
K.T. y Kerdachi D.A. (2002). The exceptional
simultaneous removal of carbon, nitrogen and
phosphorus in a simple activated sludge treatment
system at Kinsburgh wastewater treatment works.
Water SA Special Edition, 67-72.

59

�Eventos y reconocimientos

I. MUJERES EN LA CIENCIA
El pasado 11 de octubre tuvo lugar la inauguración
del Programa “Mujeres en la Ciencia: Descubriendo
la Investigación, la Innovación y el Desarrollo
Tecnológico”, en el cual se mostró la amplitud de
las posibilidades de vida y carrera para las jóvenes, a
través de un espacio de interacción con investigadoras
de diferentes centros de investigación. Entre las
participantes se encontraban la Dra. Julia Verde Star
y Dra. Leticia M. Torres Guerra investigadoras de la
UANL reconocidas a nivel nacional e internacional
por sus aportaciones en ciencia y tecnología.

Regional Noreste del CONACYT; la Dra. Martha
Leal González, Directora de Planeación, Posgrado,
Divulgación y Cooperación Internacional del Instituto
de Innovación y Transferencia de Tecnología de
Nuevo León; y el Lic. Alejandro Galván Martínez,
Director de Educación Media Superior.

Participantes del Programa “Mujeres en la Ciencia:
Descubriendo la Investigación y el Desarrollo
Tecnológico”.

Reconocimientos CACEI e

Las autoridades presentes durante la inauguración
fueron: el Dr. Juan Manuel Alcocer González,
Secretario Académico de la UANL, en representación
del Dr. Jesús Ancer Rodríguez, Rector de la UANL;
el Dr. Mario César Salinas Carmona, Secretario de
Investigación, Innovación y Posgrado de la UANL;
el MC Esteban Báez Villarreal, Director de la FIME,
la Lic. María Eugenia Vargas Pascal, Subdirectora
de Desarrollo Regional Norte en la Delegación

60

II. 66 ANIVERSARIO DE LA FIME
Durante la semana del 19 al 27 de octubre de
2013, se llevó a cabo la “Semana Cultural FIME
2013” que incluyó diversos eventos académicos,
culturales y deportivos, para celebrar el 66 aniversario
de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica.
Entre los eventos se encuentra el Almuerzo de la
Fraternidad con el que inician los festejos, el XX
Congreso Internacional sobre Educación, Ciencia y
Tecnología, el Coloquio de Investigación Conjunta
FIME-Industria, el segundo concurso “Pelea de
Robots”, la Expo Laboral Industrial, la Expo “Un
día para leer ... y los demás también”, por citar
algunos.

ISO 9901:2008
El pasado 21 de octubre, en una ceremonia
presidida por el Dr. Jesús Ancer Rodríguez, Rector
de la UANL; la Ing. María Elena Barrera Murillo,
Directora General del Consejo de Acreditación
de Enseñanza de la Ingeniería (CACEI); y el Dr.
Leonardo Cárdenas Costas, Director General
de México, Centroamérica y el Caribe de TÜV
Sudamérica de México, se entregó a la FIME
el certificado por parte del CACEI en el que se
acreditan 7 programas de licenciatura (IME, IMA,
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año. XVII, No. 62

�Eventos y reconocimientos

IMT, IAS, IEC, IEA y IMF) de la FIME. En este
mismo acto, el MC. Esteban Báez Villarreal, Director
de la FIME, recibió el certificado ISO 9901:2008
por parte de la empresa TÜV Sudamérica de México
por mantener una gestión con estándares de calidad
internacional.

Los jefes de las diferentes carreras mostrando los
certificados correspondientes del CACEI.

De izquierda a derecha: MC. Alejandro Aguilar Meraz;
Director de Administración de la Calidad de la UANL;
MA. Emilia Edith Vásquez Farías, Directora de Estudios
de Licenciatura de la UANL; Ing. Rogelio G. Garza Rivera,
Secretario General de la UANL; Ing. María Elena Barrera
Murillo, Directora del CACEI; Dr. Jesús Ancer Rodríguez,
Rector de la UANL; MC. Martha Elia Garcia Rebolloso,
Coordinadora del Centro de Calidad de la FIME; MC.
Esteban Báez Villarreal, Director de la FIME; Dr. Leonardo
Cárdenas Costas, TÜV Sudamérica de México; y Dr. Arturo
Torres Bugdud, Subdirector de Desarrollo Institucional y
Humano de la FIME.

Competencia de Enfriamiento Evaporativo
El pasado 23 de octubre se llevó a cabo una
competencia que consistió en el diseño de un
sistema de enfriamiento evaporativo más simple
que proporcionara aire con la mínima temperatura
y humedad posibles.
Participaron 78 estudiantes de la FIME distribuidos
en 26 equipos, quienes diseñaron y fabricaron sus
dispositivos para la competencia. El primer lugar
lo obtuvieron: Paola Cavazos Zertuche, Marco A.
Torres Martínez, y Jorge L. Velázquez Rosales; el
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

segundo fue para: Carlos E. Muñoz Bernal, Luis E.
Omaña Tijerina, y Karla M. Tamez Lucio; y el tercer
lugar fue para: Jesús I. Morales Barboza y Emma A.
Contreras Reyna.

Los ganadores del primer lugar: Marco A. Torres Martínez,
Paola Cavazos Zertuche y Jorge L. Velázquez Rosales,
junto con la MC Yumei Mata Hi (segunda desde la
izquierda), quien es profesora de la FIME y Consejera de
la Rama Estudiantil UANL de ASHRAE.

Concurso de Creatividad
El pasado 24 de octubre se efectuó el decimocuarto
concurso de creatividad, organizado por el
Departamento de Ingeniería Hidráulica, en el que
los concursantes, estudiantes de la FIME, utilizaron
sus conocimientos y habilidades para diseñar y
construir prototipos que lograran recorrer la mayor
distancia empujando una carga. El equipo ganador
está formado por: Adriana Méndez Guzmán, Ángel
Miguel Gómez Ortega y Oscar Gómez Ortega.

Un momento del concurso de creatividad.

Coloquio de Investigación Conjunta FIMEIndustria
El pasado 25 de octubre se llevó a cabo el
Coloquio Investigación Conjunta FIME-Industria.
Correspondió al Dr. Rafael Colás Ortiz, Coordinador
del CIDET FIME-UANL, moderar la mesa en la que
participaron: Frisa Forjados S.A. de C.V. a través

61

�Eventos y reconocimientos

del Dr. Alejandro Vladimir Lara Mendoza, Ternium
México S.A. de C.V. con el Dr. Omar García Rincón,
Cuprum S.A. de C.V. con su director de Investigación
y Desarrollo, MC. Francisco Manrique Montalvo
Puente, Whirlpool S.A. de C.V. con el MC. Eduardo
Domínguez Gómez, y de la propia FIME-UANL
con la Coordinadora del Programa de Maestría y
Doctorado en Ingeniería de Materiales, Dra. Martha
Patricia Guerrero Mata. Los participantes explicaron
cómo se lleva a cabo la investigación en sus centros
de trabajo en vinculación con la FIME-UANL.
Se concluyó con una discusión sobre los estudios
de posgrado, las estancias en el extranjero, y la
experiencia y la preparación universitaria.

Gerardo Quintero Flores, profesor-investigador de la
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica (FIME),
y miembro de la Honorable Junta de Gobierno de la
UANL, en “Investigación Científica”, Paola Michelle
Longoria López, estudiante de la FIME, en “Juventud
y Deporte”, Diego Alonso Roque Montoya,
estudiante de la Facultad de Físico Matemáticas de
la UANL, en “Juventud y Conocimiento”, y la Sra.
Liliana Melo de Sada, miembro del Consejo para la
Adquisición y Conservación del Patrimonio Cultural
de la UANL, en “Promoción Cultural”.
Otros galardonados son: la Profesora Blanca
Lea García Murillo en “Labor Magisterial”, los
futbolistas Hiram Ricardo Mier Alanís e Israel
Sabid Jiménez Náñez, en “Juventud y Deporte”, el
Lic. Joaquín Humberto Garza Salas en “Docencia
Universitaria”, el General Noé Sandoval Alcázar en
“Solidaridad Social”, el Ing. Sergio Gerardo García
Kabande en “Reto a la Adversidad”, y el Ing. Sergio
Gutiérrez Muguerza en “Labor Empresarial con
Responsabilidad Social”.

Expositores del Coloquio de Investigación Conjunta FIMEIndustria.

III. PRESEA ESTADO DE NUEVO LEÓN
El pasado 21 de noviembre el Gobernador del
Estado de Nuevo León, Lic. Rodrigo Medina de la
Cruz, entregó la Medalla al Mérito Cívico “Presea
Estado de Nuevo León” edición 2012 a un grupo
de ciudadanos ejemplares. Entre ellos están el Dr.
Jesús Ancer Rodríguez, Rector de la UANL, en
la categoría de “Educación Superior”, el Dr. Raúl

62

De izquierda a derecha, Diego Alonso Roque Montoya, Dr.
Jesús Ancer Rodríguez, Paola Michelle Longoria López, y
el Dr. Raul Gerardo Quintero Flores.

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año. XVII, No. 62

�Titulados a nivel Maestría
en la FIME-UANL *
Septiembre - Diciembre 2013

Diana Garza Rocha, Maestría en Administración
Industrial y de Negocios con orientación en
Producción y Calidad, (Por materias), 2 de
septiembre de 2013.
José Antonio Juárez, Covarrubias, Maestría
en Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Producción y Calidad, (Por materias),
3 de septiembre de 2013.
Omar Dávila Saucedo, Maestría en Ingeniería de
la Información con orientación en Informática, (Por
materias), 4 de septiembre de 2013.
Héctor Perfecto Molina Reyna, Maestría en
Logística y Cadena de Suministro con orientación
en Logística Global, (Por materias), 5 de septiembre
de 2013.
Ricardo Jonas Galván Gallardo, Maestría en
Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Producción y Calidad, (Por materias),
5 de septiembre de 2013.
Myrna Melissa Ramos García, Maestría en
Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Finanzas, (Por materias), 11 de
septiembre de 2013.
Luis Gilberto Tristán Garza, Maestría en Ingeniería
con orientación en Manufactura, (Por materias), de
12 septiembre de 2013.
Eduardo Moreno Hernández, Maestría en
Ingeniería con orientación en Mecatrónica, (Por
materias), 20 de septiembre de 2013.
Álvaro Armando Domínguez Sánchez, Maestría en
Ciencias de la Ingeniería Eléctrica con orientación en
* Información proporcionada por el Departamento de
Titulación y Movilidad Académica del Posgrado, de la
FIME-UANL.

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

Control Automático, “Estudio de la Controlabilidad
de Sistemas lineales invariables en el tiempo”, 20 de
septiembre de 2013.
Juan Carlos Márquez Leal, Maestría en
Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Producción y Calidad, (Por materias),
23 de septiembre de 2013.
Francisco Saucedo Espinosa, Maestría en Logística
y Cadena de Suministro con orientación en Logística
Global, (Por materias), 23 de septiembre de 2013.
Baltazar Rojas Serrato, Maestría en Administración
Industrial y de Negocios con orientación en
Relaciones Industriales, (Por materias), 25 de
septiembre de 2013.
Gricelda Yahibe Rodríguez Dávalos, Maestría
en Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Relaciones Industriales, (Por
materias), 26 de septiembre de 2013.
Ofelia Patricia Carrera Reyes, Maestría en Ingeniería
de la Información con orientación en Informática, (Por
materias), 27 de septiembre de 2013.
Daniel Reséndiz Garza, Maestría en Administración
Industrial y de Negocios con orientación en
Relaciones Industriales, (Por materias), 27 de
septiembre de 2013.
Erika Pamela Cárdenas Cisneros, Maestría
en Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Relaciones Industriales, (Por
materias), 27 de septiembre de 2013.
Víctor Hugo Aquino Hernández, Maestría en
Ingeniería de la Información con orientación en
Informática, (Por materias), 27 de septiembre de
2013.

63

�Titulados a nivel Maestría en la FIME-UANL

José Antonio Islas Mascareñas, Maestría en
Ciencias de la Ingeniería Mecánica con especialidad
en Materiales, “Estudio de aleación de aluminio
reforzada con materiales compuestos para la
reducción de peso en la industria automotriz”, 14
de octubre de 2013.
Daniel Alejandro Olguín Ramírez, Maestría
en Ingeniería con orientación en Mecánica, (Por
materias), 28 de octubre de 2013.
Rosenda Nelida Esparza García, Maestría en
Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Comercio Exterior, (Por materias),
30 de octubre de 2013.
Luis Alberto Martínez Cantú, Maestría en
Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Producción y Calidad, (Por materias),
31 de octubre de 2013.
Luis Andrés Flores González, Maestría en
Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Producción y Calidad, (Por materias),
31 de octubre de 2013.
Nancy Olivia Zamarripa Ocampo, Maestría en
Logística y Cadena de Suministro con orientación
en Diseño y Análisis, (Por materias), 31 de octubre
de 2013.
Heber Alvan Ortiz Salinas, Maestría en
Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Producción y Calidad, (Por materias),
4 de noviembre de 2013.
Jesús Antonio Romero Hernández, Maestría en
Ingeniería con orientación en Mecatrónica, (Por
materias), 7 de noviembre de 2013.
Nuvia Cristina Moreno Sánchez, Maestría en
Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Producción y Calidad, (Por materias),
7 de noviembre de 2013.
Ariana Lisseth Alvarado Gutiérrez, Maestría en
Ciencias de la Ingeniería Mecánica con especialidad
en Materiales, “Análisis microestructural y de
propiedades mecánicas a temperaturas elevadas
de aceros avanzados de alta resistencia para el
conformado en caliente”, 8 de noviembre de 2013.
Luis Lauro González Estrada, Maestría en Ciencias
de la Ingeniería Eléctrica con orientación en Control
Automático, “Redes neuronales embebidas con
aprendizaje en línea”, 11 de noviembre de 2013.

64

Victoria Campos Tapia, Maestría en Ciencias
de la Ingeniería Mecánica con especialidad en
Materiales, “Preparación y caracterización de
grafeno modificado con nanopartículas metálicas y
bimetálicas”, 21 de noviembre de 2013.
Leopoldo III de la Garza Bernal, Maestría en
Ingeniería con orientación en Telecomunicaciones,
(Por materias), 22 de noviembre de 2013.
Milton Flores Guerrero, Maestría en Administración
Industrial y de Negocios con orientación en
Producción y Calidad, (Por materias), 22 de
noviembre de 2013.
Canek Chapa Zapata, Maestría en Administración
Industrial y de Negocios con orientación en Finanzas,
(Por materias), 25 de noviembre de 2013.
Rafael Alfredo Cavázos Martínez, Maestría
en Ingeniería de la Información con orientación
en Inteligencia Artificial, (Por materias), 26 de
noviembre de 2013.
Esma Sarahí González Álvarez, Maestría en
Administración Industrial y de Negocios con
orientación en Producción y Calidad, (Por materias),
29 de noviembre de 2013.
Emigdio Ríos Baltazar, Maestría en Administración
Industrial y de Negocios con orientación en
Producción y Calidad, (Por materias), 29 de
noviembre de 2013.
Claudia Nayeli Ramón Reyna, Maestría en
Ciencias de la Ingeniería Mecánica con especialidad
en Materiales, “Degradación a altas temperaturas de
un acero inoxidable AISI 321 en hornos industriales”,
29 de noviembre de 2013.
Carlos Eduardo Villarreal Vázquez, Maestría en
Ciencias de la Ingeniería Mecánica con especialidad
en Materiales, “Estudio de la sustitución de
material feldespático y silicoso por “chamota” en
una matriz porcelánica triaxial”, 29 de noviembre
de 2013.
Jésus Alejandro Arizpe Zapata, Maestría en
Ciencias de la Ingeniería Mecánica con especialidad
en Materiales, “Difracción de electrones con
iluminación Quasiparalela en modo STEM”, 29 de
noviembre de 2013.
Paloma Berenice Jiménez Bara, Maestría en
Ciencias de la Ingeniería Mecánica con especialidad
en Materiales, “Preparación de materiales compuestos
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año. XVII, No. 62

�Titulados a nivel Maestría en la FIME-UANL

poliméricos de politereftalato de etilenglicol con óxido
de grafeno reducido”, 2 de diciembre de 2013.
Rubén Hernández Alemán, Maestría en Ciencias
de la Ingeniería Eléctrica con orientación en Control
Automático, “Control descentralizado de formación
y seguimiento coordinado de robots móviles tipo
uniciclo”, 2 de diciembre de 2013.
Alan Jiresse Celis Llanes, Maestría en Ingeniería
con orientación en Mecánica, (Por materias), 2 de
diciembre de 2013.
Alma Judith Vidal Hernández, Maestría en
Ingeniería con orientación en Telecomunicaciones,
(Por materias), de 2 diciembre de 2013.
Laura Patricia Hernandez Casillas, Maestría en
Ciencias de la Ingeniería Mecánica con especialidad
en Materiales, “Estudio de la obtención de
nanopartículas de PBS bajo distintas condiciones
de síntesis”, 2 de diciembre de 2013.
Rubén Hernández Alemán, Maestría en Ciencias
de la Ingeniería Eléctrica con orientación en Control
Automático, “Control descentralizado de formación
y seguimiento coordinado de robots móviles tipo
uniciclo”, 2 de Diciembre de 2013.
Alan Jiresse Celis Llanes, Maestría en Ingeniería
con orientación en Mecánica, (Por materias), 2 de
diciembre de 2013.
Alma Judith Vidal Hernández, Maestría en
Ingeniería con orientación en Telecomunicaciones,
(Por materias), de 2 diciembre de 2013.
Oscar Aguilar Dorbecker, Maestría en Ciencias
de la Ingeniería Mecánica con especialidad en
Materiales, “Estudio del efecto de esfuerzos
residuales en el fenómeno de recuperación elástica,
por método hole-drilling”, 5 de diciembre de 2013.
Emmanuel Francisco Herrera Esquivel, Maestría
en Administración Industrial y de Negocios,
con orientación en Relaciones Industriales, (Por
materias), 6 de diciembre de 2013.
David Eugenio Garza Gómez, Maestría en
Logística y Cadena de Suministro, con orientación
en Dirección y Operaciones, (Por materias), 6 de
diciembre de 2013.
Douglas Iván Quiñones Salinas, Maestría en
Ciencias de la Ingeniería Mecánica con especialidad
en Materiales, “Incremento de la productividad a
través de la optimización del proceso de maquinado y
Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

control de microestructura de una pieza de trabajo”,
6 de diciembre de 2013.
William Christian Vásquez Fuentes, Maestría en
Logística y Cadena de Suministro, con orientación
en Dirección y Operaciones, (Por materias), 9 de
diciembre de 2013.
Luis Jairo Fuentes Mejía, Maestría en Logística y
Cadena de Suministro, con orientación en Dirección y
Operaciones, (Por materias), 9 de diciembre de 2013.
Israel García Madrigal, Maestría en Administración
Industrial y de Negocios, con orientación en
Producción y Calidad, (Por materias), 11 de
diciembre de 2013.
Ángel Oswaldo Salas Garza, Maestría en Logística
y Cadena de Suministro, con orientación en
Dirección y Operaciones, (Por materias), 11 de
diciembre de 2013.
Manuel Sergio Caballero Hernández, Maestría
en Ingeniería, con orientación en Mecánica, (Por
materias), 16 de diciembre de 2013.
Violeta Reyes Jaimes, Maestría en Administración
Industrial y de Negocios, con orientación en Comercio
Exterior, (Por materias), 18 de diciembre de 2013.
Daniel Enrique Rivas Cisneros, Maestría en
Ciencias de la Ingeniería Eléctrica, con orientación
en Control Automático, (Por materias), 18 de
diciembre de 2013.
Alfredo López Vázquez, Maestría en Administración
Industrial y de Negocios, con orientación en
Relaciones Industriales, “Estrategia de gestión
académico-administrativa en función del docente
universitario”, 19 de diciembre de 2013.
Omar Alexis Figueroa Armendáriz, Maestría en
Ciencias en Ciencias de Ingeniería de Sistemas
en, “Pronostico de la demanda de efectivo en una
institución financiera en México”, 19 de diciembre
de 2013.
Miguel Ángel Flores Guerrero, Maestría en
Ciencias de la Ingeniería Eléctrica, con orientación
en Control Automático, “Control para sistemas
LPV basado en la parametrización de controladores
estabilizantes”, 20 de diciembre de 2013.
Rolando Aguilera Hernández, Maestría y
Administración Industrial y de Negocios, con
orientación en Relaciones Industriales, (Por
materias), 20 de diciembre de 2013.

65

�Acuse de recibo

JOURNAL OF THE MEXICAN CHEMICAL
SOCIETY

GEOFÍSICA INTERNACIONAL

El Journal of the Mexican Chemical Society
(J. Mex. Chem. Soc.), anteriormente Revista de
la Sociedad Química de México (Rev. Soc. Quím.
Méx.), desde 1957 está dedicada a facilitar el
avance del entendimiento de la química. Publica
contribuciones originales de investigación en
todas las áreas teóricas y prácticas de la química
en el contexto más amplio, así como revisiones
críticas de autores que han realizado contribuciones
científicas significativas. La revista se publica
trimestralmente, en inglés, en forma impresa (ISSN
1870-249X) y está disponible en línea (ISSN 16859686) en http://www.jmcs.org.mx/.
El tercer número de 2013 (Vol. 53) de esta revista
está dedicado al área de química bionorgánica, y
llama la atención un artículo sobre la relación
sangre a plasma, y otro sobre compuestos de
metales de transición que se unen al ADN.

Geofísica Internacional es una revista que
se publica, en inglés, trimestralmente (ISSN
0016- 7169) por el Instituto de Geofísica de la
Universidad Nacional Autónoma de México. En el
último ejemplar (Vol 53, número 1) se presenta un
artículo sobre un terremoto que ocurrió en la cuenca
oceánica Salsipuedes en el Golfo de California, y
otro sobre la sedimentación reciente en la Presa
Cerro Prieto en el Noreste de México. Este artículo
tiene la participación de investigadores de la
UANL. También presenta artículos con resultados
de investigaciones geológicas realizados en otras
partes del mundo.
La revista se puede consultar en http://
www.geofisica.unam.mx/unid_apoyo/editorial/
publicaciones/investigacion/geofisica_internacional/
index.html , en donde también se puede encontrar
más información.

JMCS

Juan Antonio Aguilar Garib

66

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año. XVII, No. 62

�Colaboradores

Acevedo Campos, Javier Sebastián
Licenciado en Química Industrial por la Facultad
de Ciencias Químicas de la UANL. ctualmente es
ingeniero de producción en PYOSA.
Aguirre Espinosa, José
Estudiante de 6º semestre de la Licenciatura en
Química Industrial en la UANL.
Andrade Soto, Manuel Antonio
Recibió el grado de Ingeniero Eléctrico del Instituto
Tecnológico de Saltillo, Saltillo, México, en 2000, y
los grados de maestría y doctorado en ciencias, ambos
enIngeniería Eléctrica, del Centro de Investigación
y de Estudios Avanzados (CINVESTAV) del
Instituto Politécnico Nacional (IPN), Guadalajara,
México, en 2002 y 2007, respectivamente. En 2007,
se incorporó a la Universidad Autónoma de Nuevo
León, Monterrey, México, donde actualmente es
profesor asociado al programa de posgrado en
Ingeniería Eléctrica de la Facultad de Ingeniería
Mecánica y Eléctrica.
Bravo Bolaños, Oscar
Licenciado en Biología egresado de la UNAM en 1992.
M. en C. en Geografía egresado de la UNAM en el año
2008. Actualmente cursa el Programa de Doctorado en
Biodiversidad y Conservación en la UAEH. Imparte
cátedra en el programa académico de Ingeniería
Química del Área de Ciencias Básicas e Ingenierías de
la UAN desde el año de 1997, y participa en proyectos
de importancia científica sobre contaminación del
medio ambiente con enfoque en biodiversidad y
conservación para el estado de Nayarit.

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

Espinosa Rodríguez, Miguel Ángel
Ingeniero Químico Industrial egresado de la UAN
en 1987. M. en C. en Ingeniería Ambiental egresado
de la UANL en 1997. Dr. en Ingeniería egresado
del Centro Interamericano de Recursos del Agua
(CIRA) dependiente de la Facultad de Ingeniería de
la UAEM en 2010. Imparte cátedra en el programa
de Ingeniería Química del Área de Ciencias Básicas
e Ingenierías de la UAN desde el año 2000, y
participa en proyectos de importancia científica sobre
contaminación del agua para el estado de Nayarit.
Franco Urquiza, Edgar Adrián
Ingeniero Aeronáutico egresado del Instituto
Politécnico Nacional (IPN) y Doctor en Ciencia
de Materiales por la Universitat Politècnica de
Catalunya (UPC), donde actualmente es profesor
asociado al departamento de Ciència dels Materials
i Enginyeria Metal•lúrgica.
Garza Méndez, Francisco Javier
Ingeniero Mecánico Metalúrgico por la FIMEUANL. Maestría en Ingeniería Cerámica por la
FCQ-UANL. Doctor en Ingeniería de Materiales
por la FIME-UANL. Profesor investigador FCQ.
SNI candidato
González-González, Virgilio A.
Químico Industrial con Maestría en Química
Orgánica por la FCQ-UANL y Doctorado en
Ingeniería de Materiales por la FIME-UANL. Ha
sido investigador en el campo de polímeros desde
1975. Es miembro del SNI nivel II. Es investigador
de tiempo completo de UANL desde 1998.

67

�Colaboradores

Guardia Ramírez, Eduardo Manuel
Obtuvo el grado de Ingeniero Eléctrico en 2003 por
la Universidad Nacional Mayor de San Marcos,
Lima, Perú, y el grado de maestro en ciencias en
ingeniería eléctrica por la Universidad Autónoma
de Nuevo León, Monterrey, México, en 2010. Se
ha desempeñado como profesor de prácticas en la
Universidad Nacional Mayor de San Marcos, Lima,
Perú. .Actualmente trabaja en el Comité de Operación
Económica del Sistema Interconectado Nacional de
Perú, Lima, Perú, en el área de planificación de la
transmisión.
Hernández Torres, Edith Margarita
Ingeniero Mecánico Administrador (2008) con
Maestría en Ingeniería Mecánica con especialidad en
Materiales (2012) por la FIME-UANL. Actualmente
es estudiante de Doctorado en Ingeniería de
Materiales en la FIME-UANL.
Hidalgo Millán, Antonio
Ingeniero Químico (2001), M. en C. en Ingeniería
Química (2003) y Doctor en Ingeniería Química
(2010) por la UNAM. Imparte cátedra en el programa
de Ingeniería Química del Área de Ciencias Básicas e
Ingenierías de la UAN desde el año 2012 y participa
en proyectos de importancia científica sobre reología
con énfasis en contaminación del agua.
Martínez Alonso, Gabriel Fernando
Maestría en Ciencias Físico Matemáticas de la
Universidad Estatal de Moscú “M. V. Lomonosov”,
Rusia, con especialidad en Física Nuclear de bajas
energías. Especialidad en Educación Superior,
de la Universidad de Camagüey, Cuba. Profesor
Investigador de la Coordinación de Ciencias Básicas
y Jefe de Investigación Educativa de la FIME.
Líneas de Investigación principales: enseñanza de
la Física, currículos basados en competencias y
aprendizaje activo. Cuenta con el Perfil deseable
para profesores de tiempo Completo (PROMEP).
Miembro de la Red de Investigadores Educativos
RIE de la UANL. Responsable del proyecto
de investigación “Desarrollo y evaluación de
competencias profesionales específicas”, del nodo 1
de la REI UANL.

68

Maspoch Rulduà, Maria Lluïsa
Doctora en Ciencias Químicas por la Universitat
Politècnica de Catalunya (UPC). Catedrática de la
UPC y Directora del Centre Català del Plàstic (CCP)
en Terrassa, España.
Ortega Aguirre, José Manuel
Ingeniero Químico Industrial egresado de la UAN en
1996. Maestro en Ciencias en Química por la UDG
(2008). Imparte cátedra en el programa académico
de Ingeniería Química del Área de Ciencias Básicas
e Ingenierías de la UAN desde 1986.
Rodríguez González, Francisco Javier
Ingeniero Químico por la Universidad Autónoma
de Coahuila (1989) con Maestría en Tecnología de
Polímeros por la Universidad Autónoma de Coahuila
(1994). Doctor en Ingeniería Química por L´Ecole
Polytechnique de Montréal, Montreal, Canadá
(2002). Actualmente es Investigador Titular del
Centro de Investigación en Química Aplicada. Es
miembro del SNI Nivel I.
Sánchez-Cervantes, Eduardo Maximino
Licenciado en Ciencias Químicas por el ITESM.
Doctorado en Química del Estado Sólido por la
Arizona State University. Profesor investigador de
la FCQ. SNI nivel 2.
Vázquez Martínez, Ernesto
Recibió el grado de Doctor en Ciencias en Ingeniería
Eléctrica por la UANL, México, en 1994. Desde 1996,
ha trabajado como profesor investigador en ingeniería
eléctrica en la UANL. En 2000 y 2011, hizo estancias
de investigación en la Universidad de Manitoba
y la Universidad de Alberta, respectivamente.
Sus principales intereses de investigación son la
protección de sistemas de eléctricos de potencia
y técnicas de inteligencia artificial aplicadas a los
sistemas de potencia.
Vázquez Rodríguez, Sofía
Ingeniero Químico por la Benemérita Universidad
Autónoma de Puebla (1998). Doctor en Polímeros
por el Centro de Investigación en Química Aplicada
(2004). Actualmente es Profesor-Investigador de la
FIME-UANL. Es miembro del SNI Nivel I

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año. XVII, No. 62

�Información para colaboradores

Se invita a profesionistas, profesores e investigadores
a colaborar en la revista Ingenierías con: artículos de
divulgación científica y tecnológica, artículos sobre los
aspectos humanísticos del quehacer ingenieril y reportes
de investigación.
El envío de artículos a la revista Ingenierías para su
publicación implica el ceder los derechos de autor a la
UANL.
Es requisito que las colaboraciones sean producto del
trabajo directo de los autores estableciendo claramente su
contribución; y que estén escritas en un lenguaje claro,
didáctico y accesible. Las contribuciones no deberán
estar redactadas en primera persona.
Todos los artículos recibidos estarán sujetos a arbitraje
de tipo doble anónimo siendo el veredicto inapelable.
Los criterios aplicables a la selección de textos serán:
originalidad, rigor científico, precisión de la información, el
interés general del tema expuesto y la claridad del lenguaje.
Los artículos aprobados serán sujetos a revisión de estilo.
CRITERIOS EDITORIALES
Los autores de artículos de revisión o divulgación
deberán contar con una producción directa reconocida en la
temática de interés de la revista. Estos trabajos deben ofrecer
una panorámica del campo temático, separar las dimensiones
del tema, mantener la línea de tiempo y presentar una
conclusión que derive del material presentado.
No se aceptan reportes que muestren solamente
mediciones. Los artículos deben presentar los resultados de
las mediciones acompañados de su análisis detallado, un
desarrollo metodológico original, una manipulación nueva
de la materia o ser de gran impacto y novedad social.
Sólo se aceptan modelos matemáticos que sean
validados científicamente dentro del propio trabajo. No
se aceptarán trabajos basados en encuestas de opinión
o entrevistas, a menos que aunadas a ellas se realicen
mediciones y se efectúe un análisis de correlación

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año XVII, No. 62

para su validación. No se aceptan protocolos de
investigación, proyectos, propuestas o trabajos de
carácter especulativo.
Los artículos a publicarse en partes, deben enviarse
al mismo tiempo, pues se arbitrarán juntos.
LINEAMIENTOS EDITORIALES
Es requisito enviar para su consideración editorial:
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tamaño carta (incluyendo gráficas y fotos) en tipografía
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español como en inglés, de no más de 100 palabras, así
como un máximo de 5 palabras clave tanto en español
como en inglés. Las referencias deberán ir numeradas en
el orden citado en el texto.
Las fichas bibliográficas incluirán, en orden, los
siguientes datos: Autores o editores, título del artículo,
nombre del libro o de la revista, lugar, empresa editorial,
año de publicación, volumen y número de páginas.
Debe incluirse al menos una imagen o gráfica por
página, con resolución de al menos: 300 dpi y 15 cm
en su lado más pequeño. Las imágenes además de estar
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CONTACTO
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
de la Universidad Autónoma de Nuevo León,
Edificio 7, 1er. piso, ala norte.
Tel.: 8329-4000 Ext. 5854
Fax: 8332-0904
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69

�70

Ingenierías, Enero-Marzo 2014, Año. XVII, No. 62

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                <text>Revista de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica de la UANL. Publicada a principios de la década de los noventa, editada por Rafael Covarrubias Ortiz. Contiene información sobre las actividades académicas, estudiantiles y administrativas de la Facultad, así como investigación y difusión de la ingeniería.</text>
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            <text>https://www.codice.uanl.mx/RegistroBibliografico/InformacionBibliografica?from=BusquedaAvanzada&amp;bibId=1751916&amp;biblioteca=0&amp;fb=20000&amp;fm=6&amp;isbn=</text>
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              <text>Ingenierías, 2014, Año 17, No 62, Enero-Marzo</text>
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              <text>Revista de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica de la UANL. Publicada a principios de la década de los noventa, editada por Rafael Covarrubias Ortiz. Contiene información sobre las actividades académicas, estudiantiles y administrativas de la Facultad, así como investigación y difusión de la ingeniería.</text>
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              <text>El diseño y los contenidos de La hemeroteca Digital UANL están protegidos por la Ley de derechos de autor, Cap. III. De dominio público. Art. 152. Las obras del dominio público pueden ser libremente utilizadas por cualquier persona, con la sola restricción de respetar los derechos morales de los respectivos autores</text>
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