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                  <text>�QUÍMICA HOY CHEMISTRY SCIENCES

Vo

OO

0

Estructuración de armazones organometálicos en monolitos para
aplicaciones medioambientales
Alan A. Rico-Barragán”, Emmanuel Bretón-Jiménez, Eduardo Soto-Regalado”, Margarita Loredo-

Cancino”, Nancy Davila-Guzman?”*
“Universidad Autónoma de Nuevo León, Av. Universidad S/N, Cd. Universitaria, San Nicolas de los Garza, Nuevo León, CP 66455,
México.
*nancy.davilagz(Quanl.edu.mx
Recibido 24 enero 2022, Aceptado 30 mayo 2022

Resumen
Los armazones organometálicos (MOF) -materiales cristalinos en polvo con altas áreas superficiales y porosidades- han
encontrado enormes aplicaciones en el almacenamiento, separación, purificación, energía, catálisis y en el suministro de
fármacos. Se han empleado varias técnicas para obtener MOF estructurados con el fin de reducir las caídas presión, el
ensuciamiento y la obstrucción, cuando se utilizan en lechos empacados. La extrusión es la técnica más utilizada para la
obtención de estructuras monolíticas, mientras que la impresión tridimensional parra obtener monolitos de MOF ha
surgido en los últimos años. Este trabajo es una recopilación de los estudios más recientes en la estructuración de MOF en
monolitos y sus usos para la eliminación de contaminantes del aire y del agua.

Palabras clave: Armazones organometálicos; estructuración; monolitos; impresión 3D; MOF.

Abstract
Metal-organic frameworks (MOF) -powder crystalline materials with high surface areas and porosities- have found
tremendous applications in storage, separation, purification, energy, catalysis, and drug delivery. Several techniques have
been employed to obtained structured MOF to reduce high-pressures drops, fouling and obstruction, when used in packed
beds. Extrusion is the technique most used to obtain monolithic structures while the three-dimensional printing technique
has emerged recently to obtain MOF monolith with desired and tailor-made properties. This work is a compilation of the
most recent studies on the structuring of MOFSs in monoliths and their uses for the removal of air and water pollutants.

CHEMISTRY

La contaminación ambiental es un problema global
que ha atraído la atención de los científicos de todo el
mundo [1]. Las tecnologías actuales para eliminar los
contaminantes del aire y el agua incluyen el proceso de
adsorción
debido
a
su
alta
eficiencia
y
fácil
funcionamiento. El carbón activado, las zeolitas y las
resinas poliméricas son los materiales más comunes en
los procesos
de adsorción.
Recientemente,
se ha
investigado una nueva clase de materiales conocidos
como
armazones
organometálicos
(MOF)
por
su
potencial para controlar o reducir la contaminación
ambiental [2-4]. Los MOF tienen altas áreas superficiales
(hasta 8.000 m/g), estabilidad térmica y química,
diferentes funcionalidades y tamaños de poro, lo que
permite su aplicación en la eliminación de contaminantes
ambientales en fase líquida y gaseosa [5]. Sin embargo,

la síntesis de MOF produce materiales en forma de polvo
con tamaños de partícula entre 100 nm y 50 mm, que
pueden
causar
caídas
de presión,
obstrucción
y
ensuciamiento,
cuando
se
utilizan
en
columnas
empacadas a escala industrial [6]. Por esta razón, los
materiales adsorbentes en polvo se procesan en pellets o
fibras, aunque
siguen presentando desafíos en la
resistencia a la abrasión que pueden
causar una
disminución en la eficiencia del proceso de adsorción.
Además, las partículas adsorbentes pueden estructurarse
en monolitos para superar las limitaciones de los diseños
tradicionales. Los monolitos son materiales estructurados
con canales paralelos al flujo, en los que la forma y el
tamaño de los canales, así como la densidad por área de
la sección transversal, son controlables [7]. Para preparar
estructuras monolíticas, se ha empleado recientemente la
impresión 3D, que es una técnica de manufactura aditiva
para la fabricación de una amplia variedad de estructuras

QUÍMICA HOY

1. Introducción

SCIENCES

Keywords: Metal-organic frameworks; structuring; monoliths; 3D-printing; MOF.

�y geometrías complejas a partir de datos de modelos
tridimensionales. Entre las principales ventajas de la
impresión 3D de monolitos se encuentran la alta
productividad y los bajos costos de fabricación [8]. Sin
embargo, es necesario un estudio a profundidad de las
propiedades reológicas que rigen la impresión 3D de
monolitos de MOF para potenciar el uso de materiales
adsorbentes
estructurados
para
el control
de
la
contaminación ambiental. Valizadeh et al. [9] y, más
recientemente, Liu et al. [10] ofrecen una revisión
bibliográfica exhaustiva sobre la conformación de los
armazones organometálicos; si bien, analizan brevemente
las
estructuras
monolíticas
mediante
extrusión
€
impresión 3D. Aquí se presenta los avances actuales en la
síntesis, caracterización y aplicación medioambiental de
los armazones organometálicos estructurados en formas
monolíticas.
2. Monolitos
Los
«monolitos
se fabrican
mediante
diferentes
procesos, uno de los cuales es el proceso de extrusión
convencional, que es una tecnología importante para la
fabricación de diversos perfiles ampliamente utilizados
en varias áreas. En comparación con otras metodologías
de conformación, la extrusión es una tecnología de
conformación de alta eficiencia, continua y de bajo costo.
Los materiales utilizados en este proceso incluyen MOF,
aglutinantes y plastificantes.
Se necesita un agente aglutinante para garantizar la
estabilidad mecánica de la estructura monolítica [11]. En
2015, Hong et al. sintetizaron el MIL-101(Cr) y lo
inmovilizaron en monolitos utilizando la técnica de
extrusión de pasta. Utilizando un extrusor de un solo
tornillo, el polvo de MOF, el agua y la arcilla de
bentonita
(agente
aglutinante)
se
combinaron
y
mezclaron para hacer una pasta manejable que se extruyó
en una estructura monolítica. Los monolitos de MOF se
transfirieron a una cámara ambiental antes de calentarlos
a 150 *C durante unas 33 horas para formar un monolito
mecánicamente estable. Finalmente, los MOF-monolitos
presentaron canales cuadrados con un grosor de pared
similar de 0,90 mm y 7,00 cm de longitud. Otro MOF
que se inmovilizó en forma monolítica es el Cux(BTC).
Kusgens et al. utilizaron una resina de silicona (Silres
MSE
100) como
agente aglutinante, y se aplicó
metilhidroxipropilcelulosa como plastificante [3]. Al
principio, todas las sustancias se mezclaron en una
amasadora a escala de laboratorio hasta obtener una pasta
homogénea. A continuación, la pasta se extruyó con una
extrusora de pistón. Posteriormente, se cortó la estructura
en trozos de 20 cm, que se trataron mediante secado por
microondas durante 20 minutos. Los monolitos se
secaron a 120%C durante varias horas. Recientemente,
Hong et al. también utilizaron la técnica de extrusión de
pasta para formar monolitos de MIL-101(Cr);
al
principio, el MIL-101(Cr) y el polvo de bentonita de
calcio se mezclaron en agua [12]. Se dejó eliminar el
exceso de agua de la pasta a temperatura ambiente. Una

vez que la pasta tenía un aspecto manejable, se extruyó a
través de una extrusora de un solo tornillo para formar
los monolitos. A continuación, el monolito obtenido se
secó en una cámara (5%C y &gt;95% de humedad relativa)
durante siete días. A continuación, los monolitos de MIL101(Cr) se mantuvieron a 205%C durante al menos 33 h
y, finalmente, se enfriaron a temperatura ambiente. Los
monolitos presentaban canales cuadrados con idéntico
grosor de pared, un diámetro de canal de 0,90 mm y una
longitud de 10 cm. Otro método que se utilizó para
producir monolitos de MOF es la técnica de separación
de fases. Hastiirk et al. aplicaron una solución de ácido
polivinílico (PVA) con una concentración de 60 g/L con
una cantidad específica de MIL-101(Cr)
[13]. La
suspensión se mezcló a fondo durante unas horas, hasta
que volvió a ser una mezcla homogénea. Después, se
añadió a la mezcla una pequeña cantidad de acetona. La
solución se mantuvo a temperatura ambiente durante 2
días hasta que se produjo la separación de fases y el
desarrollo de un monolito. El monolito producido se lavó
en acetona varias veces antes de ser secado al vacío
durante la noche.
El crecimiento de los cristales de MOF en estructuras
huecas es otro enfoque para dar forma a los MOF. Un
ejemplo de ello es el estudio de Ramos-Fernández et al.
que utilizaron un sustrato monolítico de cordierita
cilíndrica y el MIL-101(Cr) en dos procedimientos
diferentes. En primer lugar, se sumergió el monolito en
una solución de NaOH (0.1M), seguido de la inmersión
en una suspensión de a-alúmina, se evacuó la humedad
del monolito y, finalmente, se calcinaron las estructuras a
1000 *C durante 4 h y se sembraron con un MOF en
suspensión (1 % en peso en etanol). Otro crecimiento se
llevó a cabo en un reactor autoclave (8 h, 220 *C) bajo
rotación. El segundo
procedimiento
sólo tuvo la
modificación en el paso de calcinación, que ahora se hizo
a 400 *C. Finalmente, se obtuvieron dos monolitos
recubiertos con MIL-101(Cr) [13]. Otro ejemplo de
crecimiento de cristales de MOF
en monolito de
cordierita fue realizado por Lawson et al. utilizando
MOF-74(Ni) y UTSA-16(Co), también se aplicaron dos
procedimientos de crecimiento, en este caso la cantidad
de MOF fue cercana al 76% y 80% respectivamente, pero
el área específica total fue del 20% y 30% del polvo de

MOF [14].
Además, los monolitos de MOF pueden formarse
mediante un procedimiento mecánico, que es un proceso
en el que un material suelto se vuelve más cohesivo a
medida que aumenta la presión aplicada. En un estudio
realizado por Zacharia et al. [15], se formaron monolitos
de MOF-177
con densidades variables a partir de
muestras en polvo. Se colocó una cantidad conocida de
MOF (50-100 mg) en una matriz cilíndrica, que se selló
con un pasador de acero inoxidable. Una vez completado
el montaje, el material se comprimió manualmente hasta
alcanzar una densidad específica; la fuerza requerida se
estimó entre 0-10 toneladas/cm?,

no se utilizó disolvente

orgánico ni agua.
Otro trabajo fue desarrollado por Vilela et al. donde se

�produjeron piezas monolíticas jerárquicas porosas con
UiO-66-NA2 [16]. Se prepararon diferentes valores de
polvo de MOF disuelto en etanol (10, 20 y 55 mg/mL),
luego las soluciones etanólicas se transfirieron a un
desecador provisto de gel de sílice y se mantuvieron
hasta su completo secado, dependiendo de la cantidad de
etanol fue el tiempo requerido para completar la
eliminación del solvente. Finalmente, se obtuvieron
piezas monolíticas individuales con una contracción de
volumen en el rango de 98,9 y 89,5%. Las dimensiones
del diámetro de los monolitos fueron de 2 mm x 2,3 mm
y 3 mm x 10 mm, y los valores de la superficie específica
de los monolitos (353, 439 y 373 m?/g para 10, 20 y 55
mg/L
de
concentración
de polvo
de
MOF)
se
aproximaron a los del material de partida (370 m?/g).
Recientemente, una combinación de un monolito de
carbono
jerárquicamente
poroso
fue
sintetizado
utilizando
la
técnica
¡ice-templating
[17].
El
procedimiento consistió en disolver 2 g de polvo de
poliacrilonitrilo (PAN) en dimetilsulfóxido (DMSO);
después, se dispersó el polvo de ZIF-8 en las soluciones
PAN-DMSO — preparadas.
A
continuación,
las
suspensiones se agitaron por ultrasonido, se colocaron en
botellas de vidrio desechables y se sumergieron en un
baño de nitrógeno líquido mantenido durante unos
minutos para producir monolitos fríos. A continuación,
los monolitos compuestos se trataron con diversos
disolventes, como acetona y ciclohexano, durante varias
horas, antes de secarlos a 60 *C durante un día. Los
monolitos secos se colocaron en un horno de tubo
compacto horizontal y se mantuvieron a 200 *C durante 2
h y a 1000 *C durante 3 h.
Otro método para producir monolitos de MOF fue
desarrollado por Fu et al.; la técnica ¡ce-templating
produjo monolitos de quitosano-UiO-66 [18]. La síntesis
se llevó a cabo disolviendo el polímero en agua destilada
y ácido acético hasta que se formó una solución
transparente (solución al 1 % en peso). Después, se
añadió una cantidad específica de MOF en la solución de
polímero, y la mezcla se transfirió a varios tubos de
ensayo de vidrio, donde poco a poco se sumergieron en
un baño de nitrógeno líquido y se mantuvieron durante 5
min.
Finalmente,
los
monolitos
se
liofilizaron
aproximadamente 48 h. Los monolitos se trataron con
NaOH, agua desionizada (DI) y acetona; por último, los
monolitos se empaparon en ciclohexano durante 1 h antes
de secarse al aire.

manifestaron
que
una
pequeña
variación
en
las
intensidades de los picos se produjo por la presencia de la
bentonita en los poros del MOF. Los difractogramas de
rayos X en polvo en el estudio de Hastúrk et al. también
indicaron la inalterada cristalinidad del MOF tras su
incrustación en PVA [13].
En el caso de Kiisgens et al., los patrones de PXRD no
pudieron confirmar la presencia de MOF después del
crecimiento, por lo que fue necesario observar mediante
otra técnica [3]. La deposición de cristales de Cux(BTC)
se detectó mediante imágenes de microscopia electrónica
de barrido (SEM) en la superficie de las muestras de
cordierita después de la síntesis, pero sólo en una
pequeña zona de los canales del monolito. El SEM
aplicado a los monolitos de ZIF-8 sintetizados por Fu et
al. confirmó que después de calcinarse a 1000 *C, el ZIF8 puede conservar las formas del ZIF-8 parental [17].
Las estabilidades térmicas de los MOF tanto en polvo
como en monolito pueden ser analizadas mediante
estudios
de
termogravimetría.
El
análisis
termogravimétrico (TGA) muestra la estabilidad de las
estructuras
a diferentes
temperaturas.
Además,
la
cantidad de MOF inmovilizado en el monolito puede
cuantificarse mediante TGA en aire. El TGA de un
monolito de MIL-101(Cr) mostró una pérdida de peso
considerable
a
375%C,
correspondiente
a
la
descomposición del ligante orgánico. Después, la masa
disminuye de forma constante hasta alcanzar los 900 *C.
La tasa de pérdida de masa es proporcional a la cantidad
de MIL-101(Cr) en el monolito, lo que da como resultado
una carga del 9 % en peso [19].
Los monolitos MOF han sido evaluados para la
captura de gases como el CO,, un gas natural de efecto
invernadero que ha aumentado rápidamente en los
últimos
50
años,
presentando
afecciones
en
el
medioambiente y en la salud humana. Lawson et al.
presentaron un monolito recubierto con MOF-74 y
UTSA-16, con una capacidad de adsorción de CO, de 2.5
y 1.6 mmol/g
a 1 bar y temperatura ambiente,
respectivamente,
la
cantidad
de
MOF
fue
aproximadamente 76 % en peso y 80 % en peso [20].
En otro estudio, se evaluó el MIL-101(Cr) para la
adsorción de CO, a diferentes concentraciones 0.4%, 4%
y 40% vol. con un flujo de 0.5 L/min y una presión

constante
La observación de las diferencias en las propiedades
fisicoquímicas entre las muestras de MOF en polvo y en
monolito es esencial para demostrar que el MOF se ha
inmovilizado en la estructura monolítica, también para
demostrar la formación del MOF.
En el estudio
presentado por Hong et al. se evaluaron los patrones de
difracción de rayos X de polvos (PXRD) MIL-101(Cr) en
polvo y en el monolito; ambos materiales presentaron
picos de dfracción en posiciones similares, lo que
confirma que la estructura cristalina del polvo del MOF
se conservó
en
el monolito
[11].
Los
autores

de

2 bar.

Se

observó

un

aumento

de

la

capacidad de adsorción de equilibrio (de 0.70 mmol/g a
1.98 mmol/g) al aumentar la concentración de CO, de
entrada (del 4% al 40% vol.). Además, la capacidad de
adsorción en el punto de ruptura aumentó de 0.55
mmol/g a 1.26 mmol/g [14].
Los
plaguicidas
son
contaminantes
detectados
regularmente en las aguas subterráneas; Fu et al.
aplicaron una combinación de monolito de MOFpolímero
para
eliminar
el
ácido
metilclorofenoxipropiónico (MCPP) de una solución

�acuosa [18]. El monolito (quitosano/UIO-66) presentó
una capacidad de adsorción de 34.33 mg/g, muy cercana
a la capacidad del polvo de MOF (36 mg/g). Además, se
evaluó la regeneración del monolito de quitosano/UIO-66
durante
tres ciclos
de adsorción.
Los
resultados
mostraron que los monolitos siguieron eliminando más
del 80% de lo adsorbido en comparación con un
monolito adsorbente fresco.
Recientemente, un grupo de investigadores preparó
una columna monolítica de MOF-polímero basada en el
MOF-199 con el propósito de utilizarla como adsorbente
de extracción en fase sólida (SPE) de ácido ursólico, que
se utiliza en la medicina herbolaria china; la capacidad de
adsorción del monolito de MOF fue mayor (37.29 mg/g)
que la estructura monolítica sin MOF (15.14 mg/g). No
obstante, la columna de MOF-monolito presentó ventajas
sobre los adsorbentes estudiados que incluían una buena
linealidad (1=0.9993), exactitud y precisión (1.656.44%), y un límite de detección (LOD) de 0.17 g/mL
que
son
fundamentales
para
aplicaciones
en
cromatografía [21].

impresión 3D. El filamento ABS-MOF se utilizó en una
impresora 3D convencional. La producción del filamento
se llevó a cabo colocando 500 mg de material sólido en
una botella de vidrio con 0.5 L de acetona como
disolvente. Para obtener un contenido variado de MOF-S,
se modificó la cantidad total de MOF y ABS (1-50 % en
peso). A continuación, se sonicó la suspensión hasta que
se disolvió toda la sustancia. La suspensión se puso en
una sartén recubierta de teflón y se calentó a 60 *C en
una placa caliente hasta la evaporación del disolvente.
Los materiales compuestos se cortaron en trozos más
pequeños y se les dio forma de filamento de 1.75 mm,
utilizando una extrusora Filabot Wee
a 200 *C.
Finalmente, se formó una diversidad de monolitos
utilizando filamento ABS-MOF en una impresora 3D
(241.
Asimismo, Bible et al. produjeron un nuevo filamento
de ABS-MOF con un 10 % en peso de HKUST-1 o ZIF8. La composición del material se realizó utilizando una
Computadora de Doble Tornillo DSM Xplore Micro
15cc (190%C a 80 rpm). Finalmente, todos los materiales

compuestos se cortaron primero en trozos más pequeños
3. Monolitos impresos en 3D
El proceso de la técnica de impresión tridimensional
(3D) se ha utilizado para construir una variedad de
arquitecturas de alta resolución a partir de modelos
digitales. Además, la impresión 3D tiene diferentes
aplicaciones como la extrusión de materiales para
biomedicina, reactores, procesos ambientales, entre otros.
Como resultado, la impresión 3D parece ser un método
prometedor para inmovilizar polvos
de MOF
en
monolitos.
Uno de los primeros estudios que aplicó la tecnología
3D fue desarrollado por Thakkar et al, quienes utilizaron
la técnica de impresión 3D para inmovilizar MOF-74(Ni)
y UTSA-16(Co). La composición de la pasta consistió en
un 80%-85% de MOF, un 10-15% de bentonita y un 5%
de PVA como plastificante [22]. La pasta se situó en una
jeringa y se extruyó desde una boquilla. Como resultado,
las estructuras de monolitos de MOF presentaron 1.5 cm
de altura y 1.5 cm de diámetro con cierta reducción de las
áreas superficiales específicas en comparación con el
polvo de MOF.
Lefevere et al. produjeron monolitos de ZIF-8 con
arcilla de bentonita (16.7 % en peso) y metilcelulosa
(16.7 % en peso) [23]. La pasta homogénea se colocó en
una jeringa y se extruyó utilizando boquillas con
diámetros de 250 y 600 ¡um para evitar el colapso de la
estructura;
todos
los
monolitos
fueron
tratados
térmicamente. Finalmente, se produjeron estructuras de
MOF por capas con dimensiones de 2.0 cm x 2.5 cm.
Recientemente, Kreider et al. sintetizaron un filamento
compuesto por MOF-5 y acrilonitrilo-butadieno-estireno
(ABS), uno de los principales materiales utilizados en la

y se extruyeron a
ajustado a 195%C
1.75mm. De nuevo,
un monolito (10 mm
mm de altura) [25].

través de un extrusor
con una boquilla de
se aplicó el filamento
de longitud, 10 mm de

Filabot Wee
extrusión de
para obtener
anchura y 17

Sultan et al. aplicaron una tinta de hidrogel imprimible
en 3D con ZIF-8/curcumina [26]. Para formar el
monolito, el ZIF-8 se obtuvo en una síntesis típica, pero
se mezcló con nano fibras de celulosa oxidada mediada
por
2,2,6,6-tetrametilpiperidina-1-oxilradical
y
trietilamina. El producto se recuperó por centrifugación y
se lavó con agua y etanol. La impresora 3D utilizada fue
un sistema de pasta impresa Discov3ry, antes de la
impresión, las jeringas se llenaron con tintas MOF y se
centrifugaron suavemente (1000 rpm) para eliminar las
burbujas de aire. Las condiciones de impresión fueron un
flujo de 70-120% y una velocidad de impresión de 10-80
mm/s. Finalmente, se obtuvo un monolito de ZIF8/curcumina con unas dimensiones de 2x2x2 cm' con un
tamaño de poro de 1 mm y un espesor de pared de poro
de 0.5 mm.
Otra opción para el monolito impreso en 3D es utilizar
un gel de MOF; Lim et al. exploraron evitar el uso de
ligantes y utilizaron geles coloidales de HKUST-1 en
monolitos MOF porosos (Fig. 10). El proceso de síntesis
fue el siguiente: el ligando orgánico (H¿BTC) y la sal de
acetato de cobre se disolvieron en etanol por separado
(2.7 mL). Después, ambas soluciones se trasladaron a un
recipiente de vidrio y se mantuvieron en agitación
continua durante la noche. Se eliminó el disolvente y la
mezcla se lavó de nuevo con etanol y se centrifugó. Por
último, el gel HKUST-1 se selló en un tubo de centrífuga
de plástico y se dejó reposar en condiciones ambientales
durante un mes antes de imprimirlo en 3D. Transcurrido

�ese tiempo, el gel HKUST-1 se cargó en una jeringa para
imprimir una estructura de monolito con dimensiones de
15 mm de diámetro y 2 mm de grosor [27].
De la misma forma que se evalúan los monolitos
convencionales, los monolitos impresos en 3D se
prueban
con diferentes técnicas.
A través de la
microscopia electrónica de barrido es posible observar la
distribución de los cristales de MOF en las estructuras
monolíticas [24]. Asimismo, el análisis SEM puede
utilizarse para evaluar los espesores de las paredes y los
canales del MOF-monolito como en el estudio realizado
por Thakkar et al. [22]. En este estudio, las imágenes
SEM
de gran
aumento
revelaron
la distribución
homogénea de los cristales de MOF-74(Ni) en el
monolito con dimensiones en el rango de nano a
micrometros.
La estabilidad térmica del monolito de MOF puede
evaluarse mediante el análisis termogravimétrico (TGA).
En este sentido, Grande et al. [28] aplicaron el TGA para
observar la estabilidad del monolito UTSA-16; el análisis
mostró que cerca de los 330 “C aparecía un pico de
descomposición causado por la degradación térmica del
monolito. Como resultado, el monolito de MOF fue
térmicamente estable hasta valores cercanos a los 330 *C
[28]. Otra ventaja del TGA es que se puede estimar la
cantidad de MOF y de aditivos incorporados en el
monolito. Dhainaut et al. sintetizaron monolitos con
diferentes MOF (HKUST-1, CPL-1, ZIF-8 y UiO-66NH»), la presencia de aditivos como el PVA fue probada
por TGA bajo flujo de N,, toda la pérdida de peso fue
consistente con la composición de los monolitos MOF
[29].

composito en comparación con el polímero puro (Tabla

D.

Tabla 1. Propiedades mecánicas de cuatro monolitos
de ABS-MOF. Adaptado de Kreider et al. [24]
Valores medios en el punto de ruptura
Material
ABS

Tension

Deformación

Modulo de

(MPa)

(%)

Young (MPa)
5.2.+0.4

3914

10+1

1% MOF-5

49 +4

12+2

6.5+0.7

5% MOF-5

39+1

1442

4.0+0.5

10% MOF-5

48 +4

11+1

62+0.4

La cantidad de MOF en una pasta contribuye a la
estabilidad mecánica del monolito; Thakkar et al.
establecieron que el contenido máximo de MOF que
podían utilizar estaba en el rango del 80-85 % en peso,
proporciones elevadas hacían que los monolitos no
presentaran suficiente resistencia mecánica [22].
La inmovilización de los MOF en una estructura
específica depende en gran medida del objetivo de
aplicación; por ejemplo,
en los últimos años, la
limitación del gas hidrógeno como combustible para el
transporte da lugar a una amplia investigación; Kreider et
al. sintetizaron monolitos de ABS-MOF con un 10 % en
peso de MOF-5 para el almacenamiento de H&gt;. En
condiciones de 60.7 kPa y 23*C, el monolito con 10% en
peso de MOF-5 presentó cerca de 1.1 veces la capacidad
de H) por gramo de material impreso comparado con el
monolito
sin
MOF-5.
Esto
demuestra
que
el
almacenamiento
puede
mejorarse
aumentando
la
cantidad de MOF en la estructura del monolito [24].

Las mediciones de fisisorción de N, se realizan
habitualmente para evaluar las propiedades texturales de
los monolitos de MOF y compararlas con los polvos de
MOF. El monolito de MOF-74(Ni) mostró una reducción
en el área superficial de cerca del 38% en comparación
con el polvo de MOF-74(Ni) (1180 m?/g), lo que puede
ser consecuencia de la presencia de aditivos en la pasta.
Sin embargo, la estructura de los poros del monolito de
MOF fue similar a la del polvo, con poros en el rango de
1-4 nm. De manera similar, en el estudio presentado por
Lefevere et al. (2019) se observó una disminución
cercana al 20% en el volumen de poros y en el área
superficial [23]. En el caso de la investigación de Bible et
al., el filamento convencional ABS se combinó con ZIF8 y HKUST-1 para producir el filamento MOF. Las áreas
superficiales de los filamentos MOF se redujeron a 435 y
329 m?/g para los filamentos ABS-ZIF-8 y ABSHKUST-1, respectivamente, en comparación con las
áreas superficiales de los polvos MOF puros, ZIF-8

Los monolitos de MOF han sido evaluados en la
adsorción de metano, debido a su potencial aplicación
como combustible. En este sendio, el polvo y el monolito
HUSK-1 se probaron en la adsorción de metano a
presiones de hasta 90 bar y a temperatura ambiente. El
monolito de MOF y el MOF en polvo presentaron
capacidades de absorción absolutas de 131 y 271
cm (STP)/cn? [27]. Por otra parte, la purificación de
metano mediante la separación de CO, del biogás, fue
estudiada por Verougstraete et al. [31], quienes diseñaron
un monolito de ZIF-8 construido por piezas de monolito
más pequeñas, la estructura final presentó una longitud
de 11.5 cm y una masa de 17.61 g, el tamaño del canal
fue igual a 760um. El factor de separación fue de 3.0, 4.1
y 7.3 para 15, 30 y 50 % v de CO», respectivamente. Los
autores demostraron que el factor de separación del
monmolito de ZIF-8 es superior al valor reportado para
ZIF-8 en polvo [31].

(1446 m*/g) y HKUST-1 (776 m”/g) [24].

Otra contribución es la reportada por Claessens et al.
[30] que utilizan monolitos impresos en 3D para separar
n-butanol o biobutanol de una mezcla acuosa de acetona
y etanol (ABE) (Fig. 11). El monolito de ZIF-8 demostró
una importante cantidad de butanol adsorbida (0. 2 g/g)
en una mezcla de ABE, cercana a la capacidad del

Otra característica
importante
es la estabilidad
mecánica; en el estudio realizado por Kreider et al. sobre
filamentos de ABS-MOFE, la incorporación de MOF-S al
polímero
refuerza
las propiedades
mecánicas
del

�INCA
NA
Eduardo Soto Regalado, Margarita Loredo Cancino,

Estructuración de armazones organometálicos

en monolitos para aplicaciones medioambientales

componente puro (0.24 g/g), además el monolito de MOF
presentó una selectividad al butanol sobre los otros
componentes de la mezcla, que confirmó al monolito
ZIF-8 como una opción para ser aplicado en la
separación de un combustible renovable.
Por otro lado, los monolitos de MOF impresos en 3D
también se han aplicado para eliminar contaminantes del
agua. Uno de los primeros estudios fue realizado por
Wang et al. [32]; los investigadores utilizaron monolitos
de Cu-BTC/ABS para eliminar el azul de metileno (MB)
del agua. En sólo 2 minutos, los monolitos comenzaron a
eliminar los contaminantes. A los 10 minutos, la
eficiencia de remoción fue cercana al 100%, utilizando
una concentración de 5 y 10 mg/L, los valores de
capacidad de adsorción máxima fueron 64.3 y 33.9 mg/g,
respectivamente. Después de cinco ciclos de adsorción,
la eficiencia de remoción disminuyó entre el 60% y el
70% [32]. Otro trabajo que evaluó la eliminación de MB

en agua fue desarrollado por Halevi et al. utilizando CUBTC con polímero de acrilato de 2-fenoxietilo en lugar
de ABS. Los resultados mostraron un valor de adsorción
de 0.7 mg/g [33].
Pei
et al. [34]
aplicaron
tres configuraciones
geométricas diferentes de los canales de monolitos de
Cu-BTC (cuadrado, hexagonal y circular) para recuperar
colorantes orgánicos del agua. Se añadió una cantidad
diferente de MOF al monolito, como resultado el 13 %
en peso de MOF en el monolito presentó un área
superficial de 83 m'/g, el aumento del porcentaje del
MOF podría bloquear la boquilla de la impresora durante
la impresión 3D. Los resultados revelaron que una
configuración de monolito hexagonal presenta una
eficiencia de eliminación cercana al 100%; mientras que
los monolitos
circulares
y cuadrados
presentaron
eficiencias de 96.6% y 95.8%, respectivamente. Además,
después de 7 ciclos de adsorción-desorción no se
mostraron diferencias significativas en la remoción de
MB, mientra que después de 10 ciclos los monolitos de
forma hexagonal, circular y cuadrada mostraron una
eficiencia de eliminación del 82%, 64% y 72%, lo que
indica una buena reutilización de los monolitos impresos

Nancy Dávila Guzmán

En la técnica de extrusión de pasta, el interés se centra en
la cantidad de aglutinante; al aumentar se mejoran las
propiedades mecánicas, pero se reduce la superficie del
monolito; por otro lado, el aumento de la cantidad de
MOF puede llevar al colapso de la estructura. En
consecuencia, debe buscarse un equilibrio entre la
eficiencia del proceso y la estabilidad mecánica,
modulando la proporción de aglutinante/MOF en la
estructura monolítica.
Los monolitos de MOF impresos en 3D presentan
capacidades de captura comparables a las del polvo de
MOF; además, los monolitos conservan sus propiedades
fisicas y su integridad mecánica. Sin embargo, es
importante mencionar que el uso de pastas para la
impresión 3D promueve una alta carga de MOF, a
diferencia de otras técnicas, como la producción de
filamentos de ABS (acrilonitrilo butadieno estireno). La
mayor parte de los monolitos 3D aún no está totalmente
optimizada, pero ofrece una ventaja práctica hacia la
producción de estructuras novedosas y escalables para
fines industriales.

5. Agradecimientos
Los autores agradecen el apoyo financiero otorgado
por el CONACYT, a través de la beca No. 746720.

1.

Triantafyllidis,

Pioquinto-García,

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QUÍMICA HOY

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3.

6.

Sin embargo, la técnica empleada para estructurar los
MOF-monolitos puede presentar algunas afectaciones; en
el caso del procedimiento mecánico, se debe prestar
especial atención a la estabilidad estructural del MOF
después de prensar el polvo para formar los monolitos.

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4. Conclusiones

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D.

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2.

en 3D [34].

Las tecnologías a escala industrial necesitan el
desarrollo
de procesos
económicos,
novedosos
y
prácticos. Las estructuras monolíticas ofrecen menores
caídas de presión y mayor estabilidad mecánica frente a
las columnas de lecho fijo y fluidizado con polvos de

Giannakoudakis,

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�����������������QUÍMICA HOY CHEMISTRY SCIENCES

Tao

A OT

02

Biosorción de cationes metálicos con valor agregado sobre serrín de
madera modificado por diversas vías hidrotermales ácidas
Jacob Josafat Salazar-Rábago””, Hector Javier Amezquita-Garcia*
“Universidad Autónoma de Nuevo León. Facultad de Ciencias Químicas. Av. Universidad s/n, Cd. Universitaria, C.P. 66455 San Nicolás
de los Garza, N.L. México.
*E-mail de autor responsable: jacob.salazarrb(Quanl.edu.mx
Recibido 23 mayo 2022, Aceptado 30 mayo 2022

Resumen

La contaminación de agua con metales pesados nocivos para la salud humana es tema prioritario para una sociedad que
busca los más altos estándares de calidad del agua. Algunos metales pesados como el cobre, el aluminio, el europio y la
plata tienen un valor comercial en el mercado actual, por lo que su concentración y recuperación por adsorción se vuelve
deseable. En este estudio se reporta el uso de serrín de madera (Pinus durangensis) como adsorbente sustentable (RS).
Para mejorar su capacidad adsorbente el material RS se modificó por dos métodos hidrotermales usando: 1) H¿PO, (SP) y
2) HNO, (SN). Ambas metodologías incrementaron la concentración de sitios ácidos carboxílicos superficiales en los
materiales SP y SN con respecto a RS, resultando en puntos de carga cero (PCC) de 3.44, 2.67 y 3.65, respectivamente.
Esta disminución en el PCC permitió que a pH=7 se incrementara la carga superficial negativa de los materiales SP y SN,
removiendo los cationes Ag(D), Cu(ID), Eu(11D) y AID con una capacidad de adsorción de 0.15, 0.18, 0.10 y 0.15 meq/g
SP y 0.13, 0.16, 0.08 y 0.17 meq/g SN, respectivamente a C., = 2.5 meq/L. Los resultados indican que la remoción de los
cationes se da por intercambio iónico e interacciones electrostáticas, lo cual resulta económicamente atractivo para la
posterior recuperación de estos cationes de valor agregado.
Palabras clave: Adsorción, Intercambio iónico, Cationes de valor agregado, Adsorbente sustentable

Abstract:
The contamination of water with heavy metals harmful to human health is a priority issue for a society that seeks the
highest standards of water quality. Some heavy metals such as copper, aluminum, europium, and silver have a commercial
value in today's market, so their concentration and recovery by adsorption become desirable. In this study, the use of
wood sawdust (Pinus durangensis) as a sustainable adsorbent (SR) is reported. To improve its adsorbent capacity, the RS
material was modified by two hydrothermal methods using: 1) H¿PO, (SP) and 2) HNO;, (SN). Both methodologies
increased the concentration of surface carboxylic acid sites in the SP and SN materials concerning RS, resulting in points
of zero charge (PZC) of 3.44, 2.67, and 3.65, respectively. This decrease in the PZC allowed the negative surface charge
of the SP and SN materials to increase at pH=7, removing the Ag(D), Cu(ID), Eu(IID), and AID) cations with a capacity of
adsorption of 0.15, 0.18, 0.10 and 0.15 meq/g SP and 0.13, 0.16, 0.08 and 0.17 meq/g SN, respectively at C.¿ = 2.5 meq/L.
The results indicate that the removal of cations occurs by ion exchange and electrostatic interactions, which is
economically attractive for the subsequent recovery of these value-added cations.
Keywords: Adsorption, lon Exchange, Value-added cations, Sustainable adsorbent

CHEMISTRY

QUÍMICA HOY

SCIENCES

1. Introducción
La presencia nociva de metaloides y metales pesados
en los diversos efluentes industriales, domésticos y
municipales es una realidad evidenciada en diversos
estudios ambientales [1]. Esto ha conducido a que se
investiguen
y desarrollen tecnologías
integrales y
eficientes, es decir, que no solo presenten altas tasas de
eliminación de los contaminantes, sino que, además, en
su aplicación no afecten al medio ambiente.

Dentro
de
las
substancias
nocivas
detectadas
sobresalen algunas cuyo interés en su recuperación es
significativo y esto se debe a que poseen un valor
agregado en algún sector industrial. Por ejemplo, la plata,
el cobre, el aluminio y el europio tienen interés para la
industria electrónica debido a sus propiedades de
conducción, estabilidad frente a la oxidación o bien
propiedades ópticas fluorescentes [2-5].
Por otra parte, dentro de las tecnologías de remoción
de contaminantes más desarrolladas en las últimas

�décadas sobresale la biosorción empleando biomasas de
origen vegetal, cómo es el caso del serrín de madera [6],
el cual es un material de abundante y de bajo costo.
El serrín de madera es una biomasa de origen vegetal
y por tanto sus estructuras fundamentales son la celulosa,
hemicelulosa y lignina, además de diversas biomoléculas
como los taninos, pectinas y ácidos orgánicos, entre
otras. [7]. Algunas de estas substancias pueden ser
liberadas al medio acuoso si el biomaterial se aplica
directamente,

contribuyendo

al

aumento

de

contaminantes en el medio hídrico o bien favoreciendo
fenómenos como la eutrofización. Es por ello que se han
propuesto diversos tratamientos cuyo objetivo es reducir
la liberación de estas substancias y, de ser posible,
incrementar la capacidad de remoción [8].
En el presente trabajo se estudió la biosorción de la
plata, cobre, aluminio y europio sobre serrín de madera
de pino blanco (Pinus durangensis) modificado por dos
vías hidrotermales ácidas. Los materiales resultantes
fueron caracterizados superficialmente por métodos
espectrofotométricos y potenciométricos. La evaluación
de los biosorbentes se realizó a través de las isotermas de
adsorción, para ello se consideró que los adsorbatos se
encontraran en su especia iónica, de acuerdo a su
diagrama de especies y pKa [9]. Los resultados obtenidos
contribuirán significativamente a la elucidación de
tecnologías aplicables en el saneamiento y remoción de
contaminantes presentes en el medio hídrico.

2. Parte experimental
2.1 Materiales y reactivos
El serrín de madera empleado fue obtenido en una
carpintería de la localidad de San Luis Potosí, México y
es derivado
de
madera
de
pino
blanco
(Pinus
durangensis). Este material fue lavado repetidas veces
con agua desionizada, a fin de remover impurezas, se
secó en una estufa a 95 *C y se resguardo bajo la etiqueta

agua desionizada hasta que el pH de la solución
permaneció constante y se secó en la estufa a 80 *C 24 h,
se enfrió y guardó en recipientes de polipropileno, bajo la
etiqueta SP.
2.2.2 Tratamiento con ácido nítrico
La metodología seguida para este tramiento fue
tomada del trabajo de Leyva-Ramos et al [10], a
continuación, se expone sucintamente. Se colocaron 20 g
de RS con 200 mL de HNOy [1M] en un matraz balón de
3 bocas, sumergido en un baño de glicerina. La solución
se calentó por 2 h a 50*C con agitación constante. Se
dejó enfriar por 3 h y se filtró para lavar la solución con
agua desionizada hasta que el pH de la solución
permaneció constante. Se calentó a 80*C durante 24 h. Se
dejó enfriar y se colocó en recipientes de polipropileno,
bajo la etiqueta SN.
2.3 Análisis de espectroscopia de infrarrojo
Los grupos funcionales presentes en los aserrines se
identificaron por espectroscopía en el infrarrojo, ya que
en un espectro en el infrarrojo es posible observar los
picos característicos de los grupos funcionales presentes
en un material. Los espectros IR de los aserrines se
obtuvieron utilizando un espectrofotómetro de infrarrojo,
marca Thermo-Sientific, modelo Nicolet iS10 que cuenta
con la técnica de reflectancia total atenuada (ATR). El
procedimiento que se siguió se describe a continuación.
Una muestra de RS, SP y SN se secaron en una estufa a
una temperatura media de 70%"C por 24 horas, para
eliminar la humedad de la muestra. Antes de analizar la
muestra, se obtuvo un espectro de IR del ambiente para
descartar las interferencias causadas por humedad y CO».
Enseguida, la muestra de aserrín se colocó en el objetivo
del aditamento del ATR y se obtuvo el espectro de
infrarrojo del aserrín en la región de 1800 a 650 cm".
2.4

Determinación

de

sitios

activos

y

punto

de

RS.

carga cero

El resto de reactivos: urea, ácido fosfórico, ácido
nítrico, hidróxido de sodio y las sales metálicas de nitrato
de Ag (D, Cu(ID), Eu(IID y AI), fueron de grado
reactivo.

La cuantificación de sitios activos se llevó a cabo por
el método de titulación ácido-base de Boehm [7]. La cual
consiste en neutralizar los distintos sitios ácidos y básicos
y una vez alcanzado el equilibrio, se toma una muestra de
la solución neutralizante y se titula; la caída en la
concentración de la solución nos brinda la información
de la cantidad de sitios activos presentes en el material.
La titulación se llevó a cabo con un titulador automático,
marca Mettler, modelo Toledo DL50. La distribución de
carga se llevó a cabo por un método de titulación
potenciométrica desarrollado
por Salazar-Rábago
y
Leyva-Ramos, [7].

2.2 Modificación hidrotermal ácida
A fin de evitar el lixiviado de materia orgánica al
medio
acuoso el RS
se modificó por dos vías
hidrotermales, las cuales se describen a continuación.
2.2.1 Tratamiento con ácido fosfórico
El procedimiento empleado fue tomado del trabajo de
Jeon y Kim [8], el cual se describe brevemente a
continuación. En un vaso de precipitado de 1 L se
colocaron 20 g de RS previamente molido, 8.96 g de
urea, 200 mL de ácido fosfórico (H¿PO, al 85%) y 200
mL de agua desionizada. Se mezcló y se dejó reposar por
1 h. Se decantó la solución sobrenadante y se calentó en
una estufa a 100%C por 2 h. Se lavó repetidamente con

2.5 Evaluación del equilibrio de biosorción
Los datos experimentales del equilibrio de biosorción
se obtuvieron en un adsorbedor de lote de la manera
siguiente. En matraces volumétricos se prepararon
soluciones a una concentración conocida de Ag (ID),
Cu(D), Eu) y AIIID a partir de una solución patrón
(1000 ppm) y se aforó con una solución amortiguadora

�NR
MANN

EAS EE

SSI

preparada mezclando soluciones de NaOH y HNO; 0.1
N. Se tomó una muestra inicial de 5 mL. Esta muestra se
analizó posteriormente para corroborar la concentración
inicial. Al adsorbedor de lote, se le agregó una cierta
masa de adsorbente y 45 mL de la solución de
concentración inicial conocida del metal. El adsorbedor
se introdujo en un baño de temperatura constante, y el
aserrín y la solución se dejaron en contacto por 5 días.
Una vez al día, los adsorbedores se mezclaron en un
agitador orbital a 300 rpm por 15 minutos. Una vez que
se alcanzó el equilibrio, se tomó una muestra (10 mL) y
se analizó para determinar la concentración final de la
solución en un espectrofotómetro de absorción atómica
marca Varian, modelo SpectrAA-20. El pH de la
solución
“se
midió
periódicamente
mediante
un
potenciómetro y se mantuvo constante adicionando gotas
de soluciones 0.1 y 0.01 N de HNOz y NaOH, según
fuera necesario. El volumen total que se adicionó de estas
soluciones, fue siempre menor a 1 mL y se consideró
insignificante respecto al volumen inicial de la solución.
La masa biosorbida sobre los materiales se calculó por
medio de un balance de masa que se representa
matemáticamente de la manera siguiente:

=%
q=(C)
=C6)€

(11

Donde Co y C. son la concentración inicial y en el
equilibrio del metal, mg/L; q es la masa del metal
adsorbido por unidad de masa de adsorbente, mg/g; V es
el volumen de la solución del metal, L.

CHEMISTRY

QUÍMICA HOY

SCIENCES

3. Resultados y discusión
3.1 Caracterización
La identificación de los grupos funcionales en la
superficie de los biosorbentes fue realizada de forma
cualitativa,
en
primera
instancia,
a
través
de
espectroscopia en el infrarrojo. En la Figura 1 se
presentan los espectros de las muestras RS, SN y SP en la
región de 1800 a 650 cm!. Podemos observar que, en
general, las señalas registradas son similares en todos los
casos, así en la región de 900 a 650 cm! las bandas
registradas se pueden asociar con enlaces del tipo C-H de
estructuras aromáticas, las cuales se pueden asociar a los
anillos aromáticos presentes en la lignina; en el intervalo
de 1300 a 1000 cm, las señales registradas se atribuyen
a enlaces del tipo C-O, presentes en alcoholes, fenoles y
ácidos carboxilicos, entre otros, estos grupos funcionales
están presentes en las biomoléculas fundamentales del
serrín, es decir la celulosa, hemicelulosa y lignina. Por
otra parte, las señales captadas en torno a 1500 cm*! y la
región de 1450 a 1375 cm" son atribuibles a estructuras
del tipo metileno y metilo, respectivamente. El doblete de
bandas observadas en la región de 1700 a 1550 cm" se
atribuye a enlaces del tipo de los alquenos, C=C, este tipo
de enlaces están presentes en la lignina. Finalmente, se
registra una banda característica de los enlaces C=0,
estructura presente en grupos del tipo carboxílicos y

OMAN

A

E EL IAE]

lactónicos [11].

Á»
El9
S

Z

3
5

CH

ER

Aromático

—— RS
—SN

C-O

——SP

1800

1600

1400

1200

1000

Número de onda, cnY

800

1

Figura 1. Espectros en el infrarrojo de las muestras
analizadas.

El análisis FTIR revelo un incremento en la señal
asociada a los grupos carbonilo (C=0) para la muestra
SN, con respecto a RS y SP, la presencia de esta banda
junto con la observada alrededor de los 1000 cm”, así
como la señal de los enlaces O-H a 3350 cm” (no
presentada) son indicativos de la presencia de grupos
carboxílicos en la superficie del material. Con la
finalidad de cuantificar la presencia de los principales
grupos funcionales asociados a la remoción de cationes
metálicos, los cuales son denominados como sitios
activos de adsorción, se procedió a aplicar el método de
Bohem. Los resultados se condensan en la Tabla 1, en la
cual se observa que predomina la presencia de sitios
ácidos (SAT) sobre los básicos (SAB), esto conduce a
que la superficie de los materiales sea ácida y por tanto el
valor del pH del punto de carga cero (pH...) sea menor a
7. El valor del pHpo. indica la condición de pH en la que
los sitios activos de la superficie del material están con
todas sus cargas balanceadas y de forma global la carga
neta superficial es cero, por encima de este valor la
superficie del material presenta carga negativa y es
susceptible a la atracción de especies catiónicas.
Según los resultados condensados en la Tabla 1, es
posible apreciar un descenso en la concentración de SAT
y SAB para las muestras SP y SN con respecto del
material de partida RS, esto como consecuencia del
tratamiento ácido que desnaturalizo las estructuras
constitutivas del serrín.
Tabla 1. Propiedades fisicoquímicas de las muestras, las
concentraciones de los sitios activos se presentan en meq/g.
Muestra

RS

SCx

SLn

SFn

SAT

SBT

NC

0.003 | 0.629 | 0.631 | 0.095 |

PH pee

3.65

sP

0.056 | 0.193

NC

0.249 | 0.002 | 3.44

SN

0.133 | 0.192

NC

0.326 | 0.012 | 2.67

Abril - Junio, 2022

�il
A NOS

MIEEi

q=kpCt/"
_

Q)

4mK,C

UTE KC

6)

Los parámetros de ambos modelos se estimaron por
ajuste no lineal empleando el software StatisticaB). Por
otra parte, a fin de determinar qué modelo ajusto mejor
los datos experimentales se calculó el coeficiente de
determinación
R?.
Los
datos
experimentales
se
condensan en las Tablas 2 y 3, para las isotermas de
Freundlich y Langmuir, respectivamente.
Tabla 2. Parámetros de la isoterma de Freundlich.
Metal

pH

Ag

7

Cu

Al

Eu

Material

5

3

5

kpt

nt

R?

sP

0.86

1.89

0.876

SN

0.28

1.41

0.957

sP

2.93

7.18

0.623

SN

2.80

7.66

0.515

sp

0.32

2.21

0.884

SN

0.06

1.43

0.990

sp

0.78

2.10

0.919

SN

0.71

1.93

0.964

t unidades: k [=] mg

"Lg;

n [5] 1

Tabla 3. Parámetros de la isoterma de Langmuir.

Metal

pH

Ag

7

Material |

Abril - Junio, 2022

sP

qm
23.47

K,x10%
8.67

R?
0.901

Al

Eu

5

3

5

SN

30.81

3.23

0.964

SP

6.62

103.50

0.868

SN

6.05

105.70

0.782

sp

6.03

7.85

0.956

SN

4.28

8.70

0.990

sP

19.93

4.99

0.908

23.77

4.58

0.959

SN
F unidades: q

[=] mg/e; K, [=] L/mg

Los resultados obtenidos del ajuste de los datos
experimentales por ambos modelos de isotermas revelan
que, en la mayoría de los casos, ambos modelos son
pertinentes, ya que en 10 de los 16 casos el coeficiente R?
&gt; 0.9. No obstante, el modelo de la isoterma de Langmuir
presento un coeficiente R? promedio más cercano a la
unidad que el obtenido por el modelo de Freundlich, por
esta razón se consideró este modelo para representar las
isotermas de biosorción de los cationes metálicos sobre
los serrines modificados.
3.3 Efecto del tratamiento ácido sobre la capacidad
de remoción
En la Figura 2 se presentan las isotermas de biosorción
de plata (Ag(I)
sobre los materiales SP y SN,
respectivamente, a pH 7 y 25 *C. Los resultados revelan
que el biomaterial SP presenta una capacidad de
remoción 1.13 veces mayor que el material SN, a una
concentración al equilibrio de 2.5 meq/L (= 270 mg/L),
bajo las mismas condiciones experimentales.
Un resultado similar fue reportado para la remoción de
cobre (Cu(ID), ver Figura 3), donde el material SP
presento una capacidad 1.10 veces mayor que el SN a
una concentración al equilibrio de 2.5 meq/L (= 82 mg/L)
a pH 5 y 25 *C. Para el caso de la remoción de aluminio
(AID), el material tratado con ácido fosfórico también
presento una eficiencia de remoción 1.30 veces mayor
que el modificado con ácido nítrico, esto a una
concentración al equilibrio de 2.5 meq/L (+ 22 mg/L), a
pH 3 y 25 *C, según lo demuestran las isotermas
presentadas en la Figura 4. Sin embargo, en el caso de la
biosorción de europio (Eu(1ID)), el material SN fue el que
presento una mayor afinidad de remoción, 1.3 veces más,
que el biosorbente SP, a pH 5 y 25 *C, según se presenta
en la Figura $.
La preferencia de los iones de Ag(T), Cu(ID) y AID
por el biosorbente SP puede atribuirse a la predominancia
de los SAT sobre los SAB, la cual es 106 veces mayor, lo
que propiciaría una carga neta negativa dominante. Por
otra parte, considerando el pHpo;, para el caso de los
experimentos con Ag(T) y Cu(II) la superficie del SP se
encuentra con una carga predominante negativa, lo que
propiciaría la presencia de interacciones electrostáticas
atractivas.
Por otra parte, para el caso de la remoción preferencial
de Eu(IlI) sobre
SN, puede
explicarse desde la

SCIENCES

3.2 Isotermas de biosorción
Los datos experimentales del equilibrio de biosorción
fueron interpretado usando los modelos matemáticos de
las isotermas de Freundlich y Langmuir, los cuales se
presentan en las ecuaciones (2) y (3), respectivamente.

Cu

MEC E

CHEMISTRY

Por otra parte, los SAT se subdividen habitualmente
en sitios carboxílicos (SCx), lactónicos (SLn) y fenólicos
(SFn), los cuales presentan diferentes estructuras y
valores de pKa. En el caso de la muestra RS es posible
observar una predominancia de grupos del tipo fenólicos,
lo cual es coherente con el tipo de estructuras
fundamentales
que
presentan
los
residuos
lignocelulósicos.
Sin embargo,
tras el tratamiento
hidrotermal ácido (THA) no se cuantificaron SFn
probablemente por su oxidación a SCx, mientras que la
concentración de SLn incremento de forma similar para
ambas muestras. Este cambio en la química superficial se
puede asociar con las reacciones de oxidación e hidrólisis
desarrolladas como consecuencia del THA.
Para el caso de la muestra SN es posible observar un
incremento significativo de los SCx, lo cual es coherente
con el aumento de la banda de los grupos C=0 reportada
en el espectro FTIR, el cual se presentó en la Figura 1.

OMAN

QUÍMICA HOY

IRMA
MNR

�Biosorción de cationes metálicos con valor agregado sobre
MNR
RIN
SSI

IEA

E

o

.

10F

y

.

”

S

m,”

&lt;

Y

6H

5

* .”

n

]
]

e

]

&gt;»
o

:

]

O sp
Sy

|

2
&gt;

2

DE

e

s

3g 12H

]

&gt;

A

n

Pat

uy
u

&gt;
o

277)
E

N
U

16F
on

EEE

»
o

,

-—

,

u

,

R

,

o

,

Masa de Al(IT) adsorbido, mg/g

,

e
uu

18

OMAN

&gt;
ys

perspectiva de una mayor afinidad entre los ¡ones de
europio y los sitios carboxílicos, ya que estos están
presentes en mayor cantidad que en el material SP (2.4
veces más).

iO

3

4t

&gt;

e

y

0

Z7

Oo

50

O SP |

Y

ja

SS

0

L

0

50

L

L

100

150

L

L

200

Figura

L

250

300

100

150

200

250

300

350

Concentración de AI(II) al equilibrio, mg/L

350

4.

Isotermas

de

biosorción

de

Al(HI)

sobre

los

serrines tratados a pH 3 y 25*C. Las curvas representan la

Concentración de Ag(l) al equilibrio, mg/L

predicción del modelo de Langmuir.
14

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

u

E

a

1

1

uy
o

50

1

1

100

150

1

1

200

250

Concentración de Eu(IIT) al equilibrio, mg/L
O SP y
BM SN
0

L

L

L

50

100

150

L

L

200

250

L

300

350

Concentración de Cu(lI) al equilibrio, mg/L
Figura

3.

Isotermas

de

biosorción

de

Cu(II)

sobre

los

serrines tratados a pH 5 y 25*C. Las curvas representan la

predicción del modelo de Langmuir.

CHEMISTRY SCIENCES

1

0

n=

Masa de Cu(II) adsorbido, mg/g

0

0

QUÍMICA HOY

1

7

mn

7

s

la

y

representan

n

curvas

o

Las

v

25%C.

s

y

_
e
T

7

_
o
T

pH

00
T

a

Masa de Eu(IIID) adsorbida, mg/g

tratados

predicción del modelo de Langmuir.

*

Figura 2. Isotermas de biosorción de Ag(I) sobre los serrines

Figura
serrines

5.

Isotermas

tratados

a pH5

de

biosorción

y 25%C.

Las

de

Eu(IID)

curvas

sobre

representan

los
la

predicción del modelo de Langmuir.

3.4 Mecanismo de biosorción
Estudios previos han demostrado que en el proceso de
biosorción de cationes metálicos sobre serrín de madera,
natural o modificado, ocurre por diversos mecanismos de
remoción, entre los que sobresalen las interacciones
electrostáticas atractivas y el intercambio iónico [7].
Las interacciones electrostáticas atractivas, son un tipo
de interacción física débil que se origina debido a una
diferencia de cargas entre la superficie del biosorbente y
el adsorbato, sin llegar a establecer un enlace formal. En
todo caso, este tipo de interacciones suelen ser
reversibles
ya que,
al modificar
las condiciones
experimentales, en específico el pH de la solución, se
puede lograr que la carga superficial, o bien la especie
iónica del analito, lleguen a presentar interacciones
repulsivas.

Abril - Junio, 2022

�il
A NOS

MIEEi

Por otra parte, el intercambio iónico es un mecanismo
de adsorción de una especifidad mayor, ya que en este
caso debe existir un sitio activo que este en las
condiciones de intercambiar un ion de su estructura,
generalmente H* para el intercambio catiónico, por el
contaminante
presente
en
solución
acuosa.
Una
característica de este mecanismo es la disminución del
pH de la solución como consecuencia del incremento de
la concentración de H” en el medio.
Ambos
mecanismos
se ilustran a continuación,
considerando la estructura de los sitios carboxílicos y un
catión divalente:
Intercambio catiónico:

2(R — COOH) + M*? &gt; M(R — C0O), + 2H*

OMAN

MEC E

[SAT]
0.30

0.25 fF

Q2.5, meq/gsn

IRMA
MNR

0.20 fF
Cu /

pH5

Eu(1ID)

/pH

5

0.15f

0.10F

AÍQID / pH3

0.05 F

Atracciones electrostáticas:
0.00

2(R — CO007) + M*2 &gt; (R-—C00), +:M
En las Figuras 6 y 7 se presentan las correlaciones de

Figura

la capacidad de adsorción Q2.5 estimadas con el modelo
de Langmuir, a una concentración al equilibrio de 2.5
meq/L, frente a la concentración de SAT y SCx, también
reportados en meq/g, para los materiales SP y SN,
respectivamente. La pertinencia de comparar los datos
con un valor estimado de Q2.5 y no frente a q, es para
asegurar la consistencia con los datos experimentales
obtenidos en el intervalo de estudio, ya que algunos
valores de q,, están sobre la información experimental
obtenida. Por otra parte, es importante hacer notar que,
en todos los casos, el pH del medio disminuyó durante
los experimentos de biosorción.

7

[SAT]

0.20 F

7

Cu(1I) / pH 5

Eu(IID) pH 5
o

za

Q2.5, meq/gsp

0.25

]

o

o
E

AI(UI) / pH 3

0.05
0.00
Figura

6.

concentraciones

Correlación

de

Q2.5,

de sitios carboxílicos

(SAT) del material SP.

en
(SCX)

meq/g,
y ácidos

con

las

totales

Correlación

de

Q2.5,

de sitios carboxílicos

en
(SCX)

meq/g,

con

las

y ácidos totales

(SAT) del material SN.

0.35
0.30 F

7.

concentraciones

En el caso de la remoción de los cationes metálicos
sobre el material SP es posible apreciar que en todos los
casos
la cantidad
removida
fue
superior
a la
concentración de los SCx, aunque menor a la de los SAT.
Considerando que el valor del pK, promedio, reportado
por Volesky [12] para los grupos carboxílicos es de 3.2,
se podría suponer que este tipo de sitios están activos
para la remoción de los cationes metálicos seleccionados
bajo las diversas condiciones experimentales presentadas.
Más aun, el hecho de que la Q2.5 sea superior en todos
los casos indica que la adsorción no solo ocurre en los
SCx, sino que además participan otros grupos, como los
SLn o cualquier otro grupo funcional con átomos de
oxigeno ó nitrógeno con pares de electrones libres, los
cuales contribuyen con una densidad de carga negativa,
lo que favorecería el fenómeno
de interacciones
electrostáticas atractivas.
Por otra parte, la biosorción
de los cationes
seleccionados sobre el material SN presentan valores de
Q2.5 más cercanos a la concentración de SCx, aunque
significativamente menores a la cantidad de SAT. Esto es
indicativo
de
que
el
proceso
de
interacciones
electrostáticas atractivas contribuye
en una menor
medida en la adsorción de los cationes en SN que con
respecto al material SP. Así, los resultados obtenidos
sugieren que el proceso biosorción de los cationes
metálicos seleccionados es gobernado por mecanismos
de interacciones electrostáticas atractivas e intercambio
iónico, como se ha sugerido previamente por otros
autores.

Abril - Junio, 2022

CHEMISTRY

QUÍMICA HOY

El serrín de madera natural (RS) es un biomaterial de
características
superficiales
ácidas,
debido
a
la
predominancia de este tipo de grupos funcionales,
principalmente del tipo fenólicos. La modificación del

SCIENCES

4. Conclusiones

�¡NM
AE
serrín de madera modificado por diver:
ANNIE

Jacob Josafat Salazar-Rábago, Hector Javier Amezquita-García

RS con ácido fosfórico y nítrico, a través de tratamientos
hidrotermales,
condujo
a una disminución
de la
concentración de sitios ácidos y básicos totales, sin
embargo, la concentración de los grupos funcionales del
tipo carboxílicos y lactónicos aumento por ambas vías.
Por otra parte, el equilibrio de adsorción de los
diversos
cationes
metálicos
sobre
ambos
serrines
modificados es satisfactoriamente interpretado por el
modelo de la isoterma de Langmuir. Además, la cantidad
removida de los cationes metálicos decae en el siguiente
orden para ambos materiales: Cu(ID)&gt; Ag(D)&gt; Eu(ID&gt;
A1(IID). Finalmente, el análisis de la información sugiere
que los mecanismos de biosorción presentes en la
remoción de los contaminantes son el intercambio iónico
y las interacciones electrostáticas atractivas.
5. Referencias
1.

Joseph, L., Jun, B.M., Flora, J.R.V., Park, C.M., Yoon, Y.
Chemosphere, 2019, 229, 142-159.
2. Islam, M.D., Jacob, M.V., Antunes, E. J. Environ. Manag.,
2021, 281, 111918.
3. Chen, T.F., Siow, K.S. J. Alloys Compounds, 2021, 866,
158783.
4. Rodriguez,R.D., Shchadenko,S., Murastov, G., Lipovka, A.,
Fatkullin, M., Petrov, I., Tran, T.H., Khalelov, A., Saqib, M.,
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V., Wang,
Y., Hu, C.G.
Zinovyev, A., Sheng, W., Chen, J.J., Amin, L, Sheremet, E.
Advaned Functional Materials, 2021, 31, 2008818.
5. Devi, R., Rajendran, M., Singh, K., Pal, R., Vaidyanathan,
S., J. Materials Chemistry C, 2021, 9, 6618-6633.
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F., Chaleix, V., Sol, V., Lebouvier, N. Heliyon, 2022, 8,
e08842.
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2016, 169, 303-3012
8. Jeon, C., Kim, J.H., J. Ind. Eng. Chem., 2009 15, 910-913.
9. Stumm, W. y Morgan J.J. Aquatic chemistry, an introduction
emphasizing chemical equilibria in natural waters. Ed.
McGraw Hill 3a Ed. E.U.A. 1981.
10. Leyva-Ramos, R., Bernal-Jácome, L.A. y Acosta-Rodríguez
L, Sep.Purif.Technol., 2005, 45, 41-49.
11. Pavia D.L., Lampman, G.M. Kriz, G.S., Introduction to
spectroscopy, a guide for students of organic chemistry, 3ra
Ed. Brooks/Cole Thomson Learning. U.S.A., 2001.
12. Volesky, B. Sorption and Biosorption, Ed. BV Sorbex, Inc.

McGill University, Montreal, Canada. 2003.

Abril - Junio, 2022

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                <text>La Revista Química Hoy inicia en el 2010 y se publica trimestralmente, es una nueva fuente de comunicación científica para investigadores relacionados con las áreas de la Química. La Revista Química Hoy publica comunicaciones y artículos que presenten resultados experimentales originales en todas las áreas de la teoría y la práctica de la Química en su mas amplio contexto. Así mismo, se aceptan contribuciones originales de revisiones sobre temas científicos de actualidad en Química, donde el autor sea un experto en el tema a tratar.</text>
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              <text>Química hoy, 2022, Vol 11,  No 2, Abril-Junio</text>
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              <text>La Revista Química Hoy inicia en el 2010 y se publica trimestralmente, es una nueva fuente de comunicación científica para investigadores relacionados con las áreas de la Química. La Revista Química Hoy publica comunicaciones y artículos que presenten resultados experimentales originales en todas las áreas de la teoría y la práctica de la Química en su mas amplio contexto. Así mismo, se aceptan contribuciones originales de revisiones sobre temas científicos de actualidad en Química, donde el autor sea un experto en el tema a tratar.</text>
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              <text>El diseño y los contenidos de La hemeroteca Digital UANL están protegidos por la Ley de derechos de autor, Cap. III. De dominio público. Art. 152. Las obras del dominio público pueden ser libremente utilizadas por cualquier persona, con la sola restricción de respetar los derechos morales de los respectivos autores.</text>
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