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                  <text>QUIIVIICA HOY
Chemistry Sciences

Revista de la Universidad Autónoma de Nuevo León
a través de la Facultad de Ciencias Químicas

Julio - Septiembre, 2022

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Revista Qulmica Hoy

@QuimicaHoy

�Influencia de la potencia de depósito en la morfología de películas
delgadas de óxidos de molibdeno depositadas por el método de sputtering.
A. N. Mora-Leyvaa, M. R. Alfaro Cruzh,c* y Leticia M. Torres-Martínezc,d
ªUniversidad Autónoma de Nuevo León, CICFIM-Facultad de Ciencias Físico Matemáticas, Av. Universidad SIN, San Nicolás de los
Garza, 66455, Nuevo León, México.
bCONACYT-Universidad Autónoma de Nuevo León, Facultad de Ingeniería Civil, Departamento de Ecomateriales y Ener gía, Ciudad
Universitaria, San Nicolás de los Garza, Nuevo León, C.P. 66455, México.
e universidad Autónoma de Nuevo León, Facultad de Ingeniería Civil, Departamento de Ecomateriales y Energía, Ciudad Universitar ia,
San Nicolás de los Garza, Nuevo León, C.P. 66455, México.
dCentro de Investigación en Materiales Avanzados, S. C. (CIMA V), Miguel de Cervantes No. 120, Complejo Industrial Chihuahua, Chih.,
CP, 31136, México
* malfaroc@uanl.edu.mx
Recibido 30 septiembre 2022, Aceptado 19 octrubre 2022

Resumen
En este trabajo se presenta la influencia de la potencia en el depósito por sputtering en la morfología de películas delgadas
de óxidos de molibdeno. Las películas fueron depositadas variando la potencia de depósito en 10, 20, 30, 40 y 50 W, en
donde los espesores de las películas fueron de 46, 72, 218, 222 y 226 nm respectivamente. Las películas de óxido de
molibdeno tienen una contribución de diferentes fases de los óxidos de molibdeno como MoO2 (tetragonal y
ortorrómbica), MoO3 (ortorrómbica) y el Mo3Ü (cúbica). La variación en la potencia de depósito permite el crecimiento
preferencial de ciertos planos cristalinos de los óxidos de molibdeno. Las películas a bajas potencias presentaron una
superficie homogénea con la aparición de algunos precipitados. Mientras que las películas depositadas con una potencia
mayor presentaron una morfología en forma de barras orientadas en diferentes direcciones. El índice de refracción de las
películas con una morfología de barras es mayor que el índice de refracción de las películas depositadas a una menor
potencia. Lo que confirma que el paso de la luz a través de la superficie es mucho mas lento para las películas depositadas
a potencias mayores de 30 W que para las películas depositadas a 10 y 20 W.
Palabras clave: óxidos de molibdeno, pelíc ulas delgadas, sputtering, morfología.

l. Introducción
Las películas delgadas de óxidos semiconductores han
permitido el desarrollo de la tecnología actual, lo que ha
llevado a un incremento en el avance tecnológico al ser
aplicadas en dispositivos electrónicos más eficientes,
tales como celulares, computadoras, televisiones, etc., los
cuales han facilitado la comunicación alrededor del
mundo, el almacenamiento de datos, el desarrollo de
dispositivos inteligentes, etc. Además, las películas
delgadas también han sido aplicadas exitosamente en la
generación y almacenamiento de energías limpias,
principalmente en el desarrollo de celdas solares, baterías
y su uso en procesos fotoinducidos, demostrando buenas
eficiencias para la generación y almacenamiento de
energía de una manera limpia y sustentable [1-4].
Asimismo, la aplicación de las películas delgadas
también ha extendido su uso en superficies
antibacteriales, recubrimientos autolimpiantes, o en
herramientas para proporcionar dureza [5-7]. En donde,
las propiedades fisicoquímicas (estructurales, ópticas,
eléctricas, quurucas, etc.) de los materiales
semiconductores permiten que las películas delgadas
puedan tener todas estas aplicaciones. En este sentido, las
propiedades fisicoquímicas de los semiconductores en

una película delgada van a depender de las condiciones
utilizadas durante el depósito. Por lo que, para la
obtención y modificación de las propiedades de las
películas, podemos utilizar tanto técnicas fisicas como
técnicas químicas de depósito, las cuales nos van a
permitir modificar dichas propiedades en las películas.
Cuando las películas son depositadas por métodos
químicos, las propiedades finales de estas dependen
principalmente de las concentraciones de los precursores
utilizados, la temperatura de síntesis de la solución, la
viscosidad, etc. Al tener que considerarse diferentes
variables durante el proceso de obtención del material, es
necesario tener un estricto control experimental para
determinar cuál de las variables utilizadas durante los
experimentos influencian las propiedades finales de los
materiales. A diferencia de los métodos químicos de
depósito, las técnicas fisicas para obtener películas
delgadas permiten la modificación de las propiedades
fisicoquímicas de las películas de una manera más
controlada, permitiendo la modificación de las
propiedades finales de los materiales de una manera más
eficiente. En este sentido, la técnica de sputtering (o
pulverización catódica) es una técnica fisica de depósito
de películas delgadas que ofrece la obtención de
materiales de alta pureza, ya que al ser una técnica que

�utiliza alto vacío permite una menor cantidad de defectos
en el material, mejorando las propiedades finales de
estos. Los sistemas de sputtering están conformados por
un cátodo y un ánodo, en donde el material a depositar
(también llamado blanco), es colocado en el cátodo,
mientras que el sustrato se coloca en el ánodo. Mientras
que, el depósito del material se realiza mediante la ayuda
de un gas ionizado, el cual es acelerado a causa de un
campo eléctrico hacia la superficie del material o blanco,
causando el desprendimiento del material para ser
depositado sobre el sustrato. Durante el depósito, es
importante considerar los parámetros que definirán las
propiedades fisicoquímicas de las películas.
En la técnica de sputtering, dos de los parámetros
fundamentales a considerar durante el depósito son la
presión de trabajo y la potencia en el depósito. La presión
de trabajo que se utiliza para un depósito define la
energía con la que las partículas del material viajan y se
depositan sobre el sustrato. Ya que, cuando los depósitos
se realizan a bajas presiones de trabajo, las partículas
viajan dentro de la cámara con una mayor energía.
Resultando que, durante su trayecto, estas tengan pocas
colisionen con las partículas del gas y entre ellas mismas,
lo que disminuye la energía con la que las partículas
chocan con la superficie del sustrato sea mayor. Por otro
lado, cuando la presión de trabajo durante el depósito es
mayor, las colisiones entre las partículas del material y
las partículas del gas se incrementa, provocando que el
número de colisiones en el trayecto sea mayor. Cuando la
presión de trabajo es mayor la energía con la que las
partículas colisionan contra el sustrato favorece un
crecimiento preferencial de ciertos planos cristalinos en
los materiales [8-16]. Por otro lado, la potencia de
depósito está definida como la corriente (W) que se
aplica en el cátodo para desprender el material. La
potencia utilizada nos describe principalmente la taza de
erosión del material, lo que nos permite variar el espesor
de las películas y modificar la morfología [8-16]. Por lo
que, independientemente del material semiconductor que
se deposite, al cambiar la potencia de depósito y la
presión de trabajo durante el depósito, las propiedades
estructurales, ópticas y eléctricas finales de las películas
van a sufrir cambios considerables.
Por todo esto, en este trabajo, se presenta un estudio
sobre la influencia que tiene la potencia de depósito en la
morfología de películas delgadas de óxidos de molibdeno
depositados por el método de sputtering. El óxido de
molibdeno es un semiconductor tipo-n con un band gap
en la región entre 2.4-2.9 eV y que se caracteriza por
tener 3 estructuras cristalinas básicas, como lo son la
estructura
a-MoÜ3
(ortorrómbica)
que
es
termodinámicamente estable, la estructura �-MoÜ3
(monoclínica) que es metaestable y la estructura
hexagonal h-Mo03 la cual también es una estructura
metaestable [17, 18]. El estudio de las propiedades
fisicoquímicas del MoO3 es importante debido a que este
material es ampliamente utilizado en dispositivos
termocrómicos, fotocrómicos, electrocrómicos, sensores
de gas, como capas transportadoras de huecos en celdas

solares, en sistemas fotocatalíticos para la
descontaminación de aguas, etc. [19-22]. Por lo que, es
de suma importancia el poder estudiar y discutir las
diferencias en sus propiedades fisicoquímicas y la
influencia que tiene sobre estas el variar las condiciones
de depósito durante el crecimiento de películas delgadas
de MoO3 por la técnica de sputtering. Otra de las
ventajas de trabajar con este material es que se pueden
obtener óxidos de molibdeno con diferentes morfologías
como nanotubos, nanorods, nanolistones, nanoflores,
nanoesferas, etc. [17, 23-27], por lo que la variedad de
morfologías en las que se puede obtener este material
incrementa las posibilidades de sus aplicaciones. El
análisis aquí presentado consiste en el estudio de las
propiedades estructurales y ópticas de las películas
delgadas de óxido de molibdeno obtenidas variando la
potencia de depósito de 10 a 50 W. Los resultados se
discuten a continuación.

2. Parte experimental
Las películas delgadas fueron depositadas durante un
tiempo de 30 minutos sobre sustratos de vidrio, los cuales
fueron limpiados previamente en diferentes baños de
ultrasonido,
utilizando soluciones de acetona,
isopropanol y agua desionizada, durante un periodo de 1O
minutos. Al finalizar, los sustratos se secaron con aire
para evitar la contaminación de estos. Como fuente de
molibdeno se utilizó un blanco metálico de Mo de la
marca Kurt J. Lesker con una pureza del 99.998%. El
depósito del material se realizó mediante el uso de una
fuente de corriente directa (DC) variando la potencia de
depósito en 10, 20, 30, 40 y 50 W. El procedimiento del
depósito inicia al evacuar la cámara de sputtering a una
presión de vacío de 9.6 x 10-6 Torr, mediante el uso de
una bomba turbomolecular. Este procedimiento se realiza
con el propósito de que el depósito se realice en
condiciones con la menor contaminación para que el
crecimiento del material pueda tener una mayor pureza.
Una vez alcanzada la presión de vacío, se introduce
dentro de la cámara argón, el cual, al ser un gas inerte no
reacciona con la superficie del blanco, lo que evita la
formación de especies secundarias durante el proceso. Al
estar dentro de la cámara, el argón es ionizado, lo que
permite que los iones Ar choquen con la superficie del
blanco, desprendiendo el material para ser depositado
sobre la superficie de los sustratos y se forme una
película de Mo. Al finalizar el depósito, las películas
obtenidas fueron tratadas térmicamente a una
temperatura de 500ºC por un tiempo de una hora. La
estructura cristalina de las películas se midió con un
difractómetro de Rayos-X de la marca PANalytical, con
una radiación de 1.54 Á (Cu Ka) en el modo de ángulo
rasante. Las imágenes de la superficie se obtuvieron
utilizando las películas con un microscopio electrónico

Julio - Septiembre, 2022

�..

Influencia de la potencia de depósito en la morfología
de películas delgadas de óxidos de molibdeno
depositadas por el método de sputtering.

de barrido (MEB Hitachi TM 4000 plus, Microscopio de
Barrido de Emisión de Campo JSM7401F) y un
microscopio de fuerza atómica en modo contacto
(Nanosurf NaioAFM). El espesor de las películas se
midió con un perfilómetro de la marca Alpha Step D600, mientras que las propiedades ópticas fueron
analizadas mediante el uso de un espectrofotómetro Cary
5000 UV-VIS-NIR (Agilent Cary Eclipse) y un
elipsómetro de ángulo fijo de a marca Horiba, Jobin
Yvon UVISEL HR 320.

a)
40W

30W
20

'--

3. Resultados y discusión
El espesor de las películas fue medido mediante
perfilometría, en donde encontramos que conforme se
incrementa la potencia de depósito el espesor de las
películas también incrementa. Ya que los espesores
medidos para las películas depositadas a 10, 20, 30, 40 y
50 W fueron de 46,72,218,222 y 226 nm.
En la Figura 1 se presentan los resultados de difracción
de rayos X de las películas de óxidos de molibdeno
depositadas por el método de sputtering. La naturaleza de
las películas depositadas con una potencia de 10 y 30 W
es amorfa, mientras que las películas depositadas con 20,
40 y 50 W son policristalinas. El cambio en la potencia
de depósito permite la contribución de diferentes fases de
los óxidos de molibdeno como lo son el MoO2,en su fase
tetragonal y ortorrómbica, el MoO3, en su fase
ortorrómbica y el Mo3Q en su fase cúbica. A bajas
temperaturas, el MoQ3 es amorfo [21, 22], sin embargo,
para nuestros depósitos solo las películas depositadas a
1O y 30 W son amorfas (Figura 1). Como ya se
mencionó, la potencia utilizada durante el depósito nos
permite una taza de deposito mas grande, lo que pudiera
permitir que al momento del tratamiento térmico hubiera
una mayor cantidad de material permitiendo una mayor
cristalización.

Julio - Septiembre, 2022

10W

10W

Mo0 (96-153-3436)
,

Mop(96-152-8029J

,.,,.,....

20

.1

MoOi96-464-5370)

25

30

35

40

"

45

50

55

60

65

70

20

1 I, 11,
25

JO

35-

11'
40

"

45

sa

ss

60

65

ro

Figura l. Patrones de difracción de Rayos X de las películas
delgadas de óxidos de molibdeno depositadas a diferentes
potencias comparadas con las tarjetas de difracción de los a)
MoO2 tetragonal y ortorrómbica y b) Mo3O ortorrómbico y
MoO3 cubico.

Las imágenes de la superficie obtenidas con el
microscopio electrónico de barrido (SEM) se presentan
en la Figura 2. En general, observamos que conforme la
potencia en el depósito aumenta para cada película, la
morfología de la superficie de las películas de óxidos de
molibdeno va cambiando. La película depositada con una
menor potencia (10 W) presenta una superficie
homogénea (Figura 2a). Sin embargo, se puede observar
la presencia de precipitados, los cuales pueden ser
debidos a el bombardeo al azar de los átomos del
material, los cuales crean sitios de nucleación
desordenados, dando lugar a la formación de
precipitados. Al incrementar la potencia en el depósito, a
20 y 30 W (Figura 2b,c),los precipitados en la superficie
también se incrementan,pues observamos que en algunas
zonas la superficie luce homogénea y en otras es muy
irregular. Cuando las películas se depositan a una
potencia de 40 y 50 W, los precipitados en la superficie
tienen la forma de barras orientadas en diferentes
direcciones (Figura 2d,e).

�mientras que la rugosidad se encuentra en los 185 nm.
Independientemente de la potencia de depósito utilizada,
los precipitados se presentan en la superficie de las
películas, ya que como la presión de trabajo para todos
los depósitos es la misma, no hay una variación
significativa en la velocidad con la que viajan los átomos
a la superficie.

Figura 2. hnágenes de la superficie de las películas de óxidos de
molibdeno depositadas con una potencia de a) 10 W, b) 20 W, c)
30 W, d) 40 Wy e) 50 W.

En la Figura 3, se observan las imágenes de la
superficie de las películas de óxidos de molibdeno
analizadas por microscopia de fuerza atómica (AFM) en
un área de escaneo de 1O x 1O µm, aproximadamente.
Como se observó en la Figura 2, la superficie de las
películas esta formada con la presencia de diferentes
precipitados a lo largo del sustrato, los cuales
observamos de una manera más detallada con las
imágenes de microscopia de fuerza atómica. En donde
encontramos precipitados de diferentes tamaños, que
como ya se mencionó, se forman a partir de la variación
en la potencia y la presión de trabajo utilizada en los
depósitos. Cuando las películas se depositan con una
potencia de 1O W, las partículas tienen una longitud entre
1.5 y 2.2 µm (Figura 3a) y una rugosidad de 116 nm. Al
aumentar la potencia de depósito a 20 y 30 W (Figura 3b
y c), encontramos precipitados desde 1.5 µm hasta
precipitados de una mayor longitud (14 µm). La
rugosidad de la superficie de estas películas se encuentra
en los 137 y 119 nm para las películas depositadas a 20 y
30 W, respectivamente.
Por otro lado, en la Figura 3d observamos la
morfología en forma de barras de los depósitos realizados
con una potencia de 40 W. La longitud de estas barras, en
las imágenes de microscopia de fuerza atómica se da
entre 1 y 3 µm y la rugosidad de la superficie fue de 27
nm. Finalmente, la superficie de las películas depositadas
a 50 W presenta tanto los precipitados como las barras en
la superficie. En donde, el tamaño de estos precipitados
se encuentra entre 1.2 hasta 12 µm aproximadamente,

e)

Figura 3. hnágenes de microscopia de fuerza atómica de la
superficie de las películas de óxidos de molibdeno depositadas
con una potencia de a) 10 W, b) 20 W, c) 30 W, d) 40 Wy e) 50
w.

Por otro lado, los espectros de absorción de las
películas de óxidos de molibdeno se muestran en la
Figura 4a. Conforme se incrementa la potencia en el
depósito observamos que la absorción de las películas en
la región visible y ultravioleta también aumenta. Sin
embargo, la película depositada con 50 W de potencia
disminuye su absorción en la región ultravioleta por
debajo de la absorción de las películas depositadas a 30 y
40 W de potencia. Mientras que la absorción de la
película 50 W en la región visible, es mayor que la de las
demás películas (Figura 4a). Se ha reportado que las
primeras bandas de absorción, en longitudes de onda
menores, pueden deberse a diferentes transiciones de la
banda prohibida del MoQ3 [28, 29]. El valor del band gap
de las películas se calculo utilizando la función Kubelka­
Munk, los cuales fueron de 2.6, 3.4, 2.6, 2.7 y 2.3 eV
para las películas depositadas a 10, 20, 30, 40 y 50 W
respectivamente, los cuales coinciden con lo reportado en

Julio - Septiembre, 2022

�Influencia de la potencia de depósito en la morfología
de películas delgadas de óxidos de molibdeno
depositadas por el método de sputtering.

1 .

la literatura [17].
Por otro lado, los cambios en la morfología afectan
significativamente las propiedades ópticas del material.
Una de las propiedades ópticas más significativas para la
aplicación de las películas semiconductoras en
dispositivos ópticos es el índice de refracción. Ya que el
índice de refracción nos permite conocer cómo se
propaga la luz en un medio a través de la relación n=Clv,
en donde C es la velocidad a la que se propaga la luz en
el vacío y v es la velocidad con la que se propaga la luz
en el medio. En la Figura 4b se observa el índice de
refracción de las películas depositadas a diferentes
potencias. Observamos que en las películas depositadas a
10, 40 y 50 W, el índice de refracción en la región
ultravioleta se encuentra entre 1.5 y 1.58 y va
disminuyendo hacia la región visible. Sin embargo, la
película depositada con 40 W de potencia no sigue este
comportamiento, ya que disminuye en la región visible,
pero vuelve a incrementar su valor a partir de los 600 nm
(Figura 4b). Por otro lado, el índice de refracción en la
región visible de la película 20 W es de 1.47 y se va
incrementando hasta 1.51 en la región visible. Para la
película depositada a 40 W de potencia, el índice de
refracción es constante, alrededor de 1.50, desde la
región UV hasta el visible (Figura 4b). Se ha reportado
que el índice de refracción de las películas de óxidos de
molibdeno se encuentra entre 1.8 y 2.2 [30, 31], por lo
que los valores obtenidos para las películas depositadas a
diferentes potencias de depósito son menores que los
reportados, lo que puede deberse a la contribución de las
diferentes fases de los óxidos de molibdeno en las
películas. Además, se observó que, el índice de
refracción de las películas delgadas con una morfología
en forma de barras es mayor que las películas en cuya
superficie es homogénea y que tienen la presencia de
diferentes precipitados. Por lo que el cambio en la
morfología también influencia significativamente las
propiedades ópticas de las películas.

a)

-10

-20

2.5

-30W
40W
50W

2.0

b)

0.5

1.40

0.0-1---__::;:::;:======i
300

1.65r--------====-i
-10W
20W
-30W
1.60
40W
50W

400

500

600

700

800

Long�ud de onda (nm)

300

400

500

600

700

800

Long�ud de onda (nm)

Figura 4. a) Espectro de absorción y b) índice de refracción de
las películas de óxidos de molibdeno.

Julio - Septiembre, 2022

4. Conclusiones
Se depositaron películas delgadas de óxidos de
molibdeno por la técnica de sputtering variando la
potencia de depósito, Las películas se trataron
térmicamente a una temperatura de 500ºC por un tiempo
de 1 h. Todas las películas tuvieron una contribución de
diferentes fases estructurales de óxidos de molibdeno, tal
como se comprobó en el análisis de difracción de rayos
X. La morfología de las películas fue influenciada por la
potencia utilizada en cada depósito, ya que las películas
depositadas a bajas potencias tuvieron morfologías no
definidas. Mientras que, al incrementar la potencia, se
encontró que la morfología de las películas se encontraba
en forma de barras. El cambio en la morfología en la
superficie influye en las propiedades ópticas del material,
ya que las películas depositadas a 10 y 20 W tienen una
absorción muy baja a diferencia de las películas
depositadas a mayor potencia. Además, el índice de
refracción de las películas delgadas con morfología en
barras es mayor que las películas con una superficie que
tiene presencia de diferentes precipitados.

4. Agradecimientos
Los autores agradecen a CONACYT por su apoyo a
través de los proyectos Cátedras CONACYT-363 y FC2016-1725. También se agradece a la UANL por su
apoyo para el desarrollo de esta investigación a través del
proyecto PA1CYT-CE1771-21. A. N. Mora-Leyva
agradece al Departamento de Ecomateriales y Energía y
al programa PROVERICYT UANL - XXIII Verano de
Investigación Científica y Tecnológica 2021, por la beca
otorgada para el desarrollo del verano de investigación
2021. Además, agradecemos el apoyo de CIMAV unidad
Chihuahua y de los Doctores Virginia Collins Martínez,
Juan Candelario Pantoja Espinoza, Cesar Cutberto Leyva
Porras y Andrés Isaak González Jacquez por las
facilidades otorgadas en la medición de las películas
delgadas en difracción de rayos X y microscopia
electrónica de barrido.

5. Referencias
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Julio - Septiembre, 2022

�Propiedades optoelectrónicas de películas delgadas de Bh(S1-xSex)J
obtenidas por el método SILAR
Andrea Cerdán-Pasaránª *, Eugenio Hernández-Fernández8, Dalila Gómez Morales\ Shadai Lugo
Loredo8, Lourdes Ramos GaliciaC, J. A. Hernández-Magallanesª.
ªUniversidad Autónoma de Nuevo León, Facultad de Ciencias Químicas, Pedro de Alba sin, Cd Universitaria, C.P. 66455, San Nicolás
de los Garza, N L.México.
bUniversidad Politécnica de Tlaxcala, Carretera Federal Tlax-Pue. Km 9.5, av. Universidad Politécnica No . l, C.P.90180, San Pedro
Xalcaltzingo Tepeyanco, Tlax, México.
ccentro de Investigaciones en Materiales Avanzados S. C. Unidad Monterrey, Av. Alianza Norte 202, Parque de Investigación e
Innovación Tecnológica, C.P.66600, Apodaca, NL., México
*E-mail: andrea.cerdanps@uanl. edu.mx.
Recibido 30 septiembre 2022, Aceptado 19 octubre 2022
Resumen

Películas delgadas de Biz(SxSe1-x)3 fueron obtenidas por el método SILAR a partir de soluciones precursoras de Bi(N03)3,
C2HsNS y Na2SeS03_ La composición de las películas se modificó mediante la razón S:Se, variando la concentración de
las soluciones precursoras. Las películas fueron sometidas a tratamiento térmico a 300 ºC en vacío. Las caracterizaciones
estructurales, morfológicas, ópticas y eléctricas fueron llevadas a cabo. Se obtuvieron películas cristalinas que concuerdan
con las fases BizS3 y BizSe3, con tamaño de cristal desde 15 nm hasta 18 nm con el incremento de la cantidad de Se. La
energía de banda prohibida calculada disminuyó desde 1.7 eV hasta 1.45 eV con el aumento de Se. Las películas
mostraron foto-respuesta en la región del espectro visible, demostrando propiedades adecuadas para aplicaciones en
celdas solares y fotoelectrolíticas.
Palabras clave: SILAR, películas delgadas, Bi2(SxSe1-x)3.

l. Introducción
En las últimas décadas, la generac1on de energía
eléctrica a partir de fuentes renovables, tales como la
energía solar, ha cobrado relevancia significativa de
manera que el estudio de dispositivos para el
mejoramiento de la eficiencia, el costo de producción y el
procesamiento sustentable para el desarrollo de celdas
solares se han visto favorecidos considerablemente [1].
Los principales materiales estudiados para este tipo de
tecnologías incluyen materiales tóxicos como cadmio y
plomo, o poco abundantes en la naturaleza, como el
indio, lo cual afecta directamente en el costo [2- 4]. Entre
los diversos materiales calcogenuros no-tóxicos se
encuentra el sulfuro (BizS3) y selenuro de bismuto
(BizSe3) los cuales han sido ampliamente investigados
[5] ; sin embargo, los reportes de Biz(S1 -xSex)3 son
limitados. BizS3 es un semiconductor tipo-n, tiene una
energía de banda prohibida de 1.3-1.7 eV y un
coeficiente de absorción de 104 cm- 1 [6, 7], mientras que
BizSe3 posee una energía de banda prohibida de 0.9-2.3
eV y un coeficiente de absorción de 105 cm- 1 [8, 9].
Biz(S1-xSex)3 ha sido obtenido usualmente por el
método de baño químico (CBD) [10, 11]. Por otro lado,
el método de absorción y reacción sucesiva de capas
iónicas (SILAR) es una variante del método CBD, en
donde los sustratos se sumergen de forma sucesiva en

soluciones precursoras para que los iones reaccionen y
formen un depósito uniforme y delgado, además, son
sumergidos de forma alternada en un enjuague para
eliminar los iones que no reaccionaron, conformando de
esta manera un ciclo [12-14]. Mientras más ciclos se
realicen, mayor es el crecimiento de grano del material
depositado en el sustrato y, por lo tanto, de la película
formada. Entre las ventajas que presenta este método de
depósito está que es económico, fácil de implementar y
puede ser fácilmente escalable.
En este trabajo se presenta el estudio de la obtención
de películas delgadas de Biz(S1-xSex)3 variando la
concentración de las soluciones precursoras de S y Se
para obtener las películas con las mejores propiedades
ópticas y eléctricas que puedan ser usadas en la
fabricación de celdas solares con un procesamiento de
bajo costo como lo es el método SILAR.

2. Parte experimental
Se obtuvieron películas de Biz(S1-xSex)3 sobre
sustratos de vidrio por el método SILAR utilizando
Bi(N03)3, C2HsNS y Na2SeS03 como soluciones
precursoras de Bi, S y Se, respectivamente. En la
solución de nitrato de bismuto se agregó trietanolamina
como agente complejante. Los sustratos se limpiaron con
baño ultrasónico en agua con jabón, acetona y etanol.
Los sustratos se sumergieron en las soluciones

..

en
w
o
w
o
&gt; en

�precursoras por separado variando el tiempo desde 20 s
hasta l min. Posteriormente, se realizó un enjuague antes
de sumergirlas en la siguiente solución para eliminar los
iones en exceso, constituyendo de esta manera un ciclo.
El número de ciclos se optimizó desde 35 hasta 50. La
razón de S:Se se varió utilizando x=O, 0.33, 0.5, 0.66 y l ,
como s e indica en l a Tabla 1, mientras que la
concentración de la solución de Bi se mantuvo constante
(3 mM). Las muestras fueron sometidas a un tratamiento
térmico a 300ºC durante 30 min en un horno de vacío.
La caracterización estructural se llevó a cabo
utilizando un difractómetro de rayos- X Panalytical
Empyrean con irradiación CuKa ().=1.5406 Á) en el
rango de 20 de 10 ° a 55 ° con un ángulo de haz rasante de
0.5 ° . La morfología de las películas se analizó mediante
un microscopio electrónico de barrido FEI Nova
NanoSern200. El espesor de las películas se obtuvo con
un perfilómetro KDL Tencor modelo D-100. Las
mediciones ópticas se realizaron con un espectrómetro
JASCO V-770 en el rango de 300-1000 nm. Las
caracterizaciones eléctricas se efectuaron con una unidad
de fuente y medida marca Keithley Modelo 2450
adaptada con una lámpara de iluminación en la región
visible, utilizando contactos de carbón de área 0.15 cm2
(0.5 x 0.3) depositados sobre la película semiconductora
y aplicando 10 V.

fue observada claramente con el incremento del valor de
x, en donde se observan los picos de los planos (006),
(104), (015) y (110), correspondientes a la fase
romboédrica Bi2Se3 (JCPDS No. 33-0214) [15]. El
tamaño promedio de cristal fue calculado utilizando la
ecuación de Scherrer [16]:

D = ---­
{i ,. r,1 cosB

donde D es el tamaño de cristal, ).=1.5405 A, �bid es el
ancho a media altura del pico (FWHM) en radianes, 0 es
el ángulo de difracción y k=0.9 es el factor de forma. Los
valores calculados fueron de 15.2 nm para la muestra con
x=O, 17.1 nm para x=0.33, 17.2 nm para x=0.5, 18.2 nm
para x=0.66 y 16.5 nm para x= l .
Bi2(S 1 _ Se )3
, .
X= 0

002

'C
C'CI
'C
"iii
e:
�
.E

3. Resultados y discusión
En la Tabla 1 se presentan las concentraciones de las
soluciones utilizadas para el depósito de Bi2(S1-xSex)3
variando la composición de las soluciones precursoras,
con la finalidad de obtener un semiconductor temario.
Tabla l . Soluciones precursoras utilizadas para el método
SILAR

Muestra
Bh(St-xSex)3
x=0
X = 0.33
x = 0.5
X = 0.66
x=l

Solución
Bi(NQ3)3
C2HsNS
Bi(N03)3
C2HsNS
Na2SeS03
Bi(N03)3
C2HsNS
Na2SeS03
Bi(N03)3
C2HsNS
Na2SeS03
Bi(N03)3
Na2SeS03

Concentr
ación [M]
0.003
0.1
0.003
0.1
0.05
0.003
0.1
0.1
0.003
0.05
0.1
0.003
0.1

La figura 1 muestra el difractograma de rayos- X de las
películas depositadas después del tratamiento térmico. La
muestra con x = O (Bi2S3) presenta los picos
característicos de los planos (020), (120), (130), (230),
(221) correspondientes a la fase ortorrómbica BizS3
(JCPDS No. 01-089-8965) [4]. La incorporación de Se

(1)

1 10 1

X = 0.50

1
1

X = 0.66

i

1

!1
10

15

20

25

30

35

2 0 (grados}

40

X = 0,33

45

x=1

50

55

Figura l. Difractograma de las películas delgadas de Biz(S1_
obtenidas variando la razón S:Se.

x Sex)3

La figura 2 muestra las micrografias de la superficie
de las películas de Biz(S1 -xSex)3 con x = 0.5 obtenidas por
el método SILAR. Se observó la formación de esferas de
-45 nm (Figura 2A) y posteriormente al tratamiento
térmico se observó la compactación de estas partículas
formando una película delgada y homogénea (Figura
2B).

Figura 2. Micrografia SEM de las películas de Bi,(S1-x Sex) 3
obtenidas por el método SILAR a) antes y b) después del
tratamiento térmico.

Es bien conocido que el tamaño de partícula
incrementa con el aumento del número de ciclos SILAR,
pudiendo obtenerse desde un punto cuántico hasta un

Julio - Septiembre, 2022

�Andrea Cerdán-Pasarán, Eugenio Hernández-Fernández
Dalila Gómez Morales, Shadai Lugo Loredo:
Lourdes Ramos Galicia, J. A. Hernández-Magallanes.

.
P�opiedades optoelectrónicas dep elículas delgadas de
Bi,(S1 -,Se,), obterudas por el rnetodo SILAR

material semiconductor en bulto, por lo que la
determinación de las condiciones óptimas de depósito es
realizada con el método de prueba y error [12, 17]. Por lo
tanto, se efectuó la variación del espesor realizando 35 y
50 ciclos, así como la variación del tiempo de inmersión
desde 20 hasta 60 s. Con el número de ciclos el espesor
incrementó ligeramente de 123 a 125 nm, mientras que
con el tiempo de inmersión el incremento del espesor de
la película obtenida pasó de 115 nm a 128 nm, por lo que
se puede concluir que con 35 ciclos de depósito se
obtuvo una película uniforme y homogénea, siendo
innecesario un incremento del número de ciclos.
Además, el tiempo de inmersión quedó establecido como
30 s, ya que un mayor tiempo significó una disminución
del espesor de 12 nm, pudiendo atribuirse a una
saturación de iones en la superficie del sustrato que no
están reaccionando (Figura 3).

1 00
90
80

-- x = 0
-- x = 0 . 33
-- x = 0 .50
-- x = 0 .66
--x = 1

A)

70
60

t-

50

�

40
30
20
10

o

40 0

500

600

700

800

900

1 0 00

900

1 0 00

Longitud de onda (nm)
1 00
90
80

B)

70
a) 24

b)

22

60

-¾- MAf'b,
� MA,.(Tml)¡Pbl,
PbJ,
� MA,,(ImI),
--4-.
\1&gt;-

O: 50

�

40
30
20
10
40 0

500

600

700

8 00

Longitud de onda (nm)
Figura 4. Espectros de A) Transmitancia y B) Reflectancia de
las muestras depositadas con Biz(S 1 .x Sex)3 variando la razón
S:Se .
50

100

Tiempo (h)

150

Figura 3. Variación del espesor de la película de Biz(S 1 .x St:x)3
depositada por el método SILAR con el número de ciclos y el
tiempo de imnersión .

La figura 4 presenta los espectros de transmitancia y
reflectancia difusa de las películas de Bi2(S1 -xSex)3
obtenidas con diferente composición. La transmisión de
la luz en la región del espectro visible fue de -30%
llegando hasta 60% en 1000 nm. Con el incremento de la
cantidad de Se, la transmisión de luz disminuyó a -10%
en la región visible (Figura 4A). El valor de la
reflectancia alcanzó valores de -40%, llegando a un valor
máximo de 50% en 835 nm en las muestras con x= l y
x=0.50. Con la disminución de la cantidad de Se, el valor
de la reflectancia disminuyó hasta 30% (Figura 4B).

Julio - Septiembre, 2022

200

A partir de los datos de la figura 4, se calculó la
energía de banda prohibida (Eg) para las muestras de
Bi2(S1-xSex)3 (Figura 5). Se observó que el valor
disminuyó desde 1.72 eV para la muestra con Bi2S3 hasta
1.45 eV para la muestra con Bi2Se3, de acuerdo con el
incremento de selenio incorporado. Esta sintonización de
la energía de banda prohibida hacia la zona de mayor
longitud de onda ha sido reportada en la formación de
compuestos temarios que incluyen ambos aniones (S y
Se), en donde la disminución de la brecha de energía se
atribuye al incremento de la cantidad de Se en las
muestras [18-20]. Los valores calculados concuerdan con
los reportados en la literatura y corresponden a una
transición directa permitida [ 11].

�2.00E+01 0

1

1 .50E+0 1 0

s.,

;;' 1 .00E+0 1 0

&gt;

�

5.00E+009

o
o
o
o

"
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o

I

�o

8

1

5. Agradecimientos

o
o

Los autores agradecen a PAlCYT (IT1267-20) y FCQ­
UANL por el financiamiento otorgado.

o

'

'í'

6. Referencias

o

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o

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'I'

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o
o

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6
1'

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.

o
o
o
o
o

o
o
o
o

t1'

l
d,

l. Nikolaidou , K.; Sarang , S.; Ghosh , S. Nano Futures 20 19 , 3 ,
0 12002.

1'

g

2. Cerdán-Pasarán , A.; Esparza , D.; Zarazúa , l. ; Resendiz , M.;
López-Luke , T.; De la Rosa , E. ; Fuentes-Ramírez , R.;
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3. Cerdán-Pasarán , A. ; Sidhik , S.; López-Luke , T. ; De la Rosa ,
E. Sol. Energy 20 19 , 177 , 538-544.

2.0 2.5 1 . 5 2.0 2.51.5 2.0
Energía (eV)

Figura 5. Energía de banda prohibida (Eg) de las películas de

Bi,(S1-xSex)3 obtenidas con diferente razón S: Se.

La foto-respuesta obtenida de las películas con Bi2(S1xSex)3 se muestra en la figura 6. Se puede observar como
la corriente obtenida incrementó en las muestras en
donde tanto S como Se están presentes en cuatro órdenes
de magnitud, sin embargo, las muestras que contenían
solamente S y Se (Bi2S3 y Bi2Se3) presentan una forma
de escalón bien definida, lo cual indica mejores
mecanismos de transferencia de cargas en la película
semiconductora.
Bi,(S1 _,se,),
x=0

? 7. 7E-4
9.SE-5
·¡:

----------------�
----------------X : 0.33
,,---

9.4E-5

X : 0.50

2.0E-4
2.0E-4
3.SE-8
3. 0E-8

o

10

r

30

20

L

40

X : 0.66

60

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x=1
50

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70

Tiempo (s)

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Figura 6. Foto-respuesta de las películas delgadas de Bi,(S 1 .

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4. Conclusiones

16. Sotelo , R. ; Sanchez , T.; Mathews , N.; Mathew , X. Mater.
Res. Bu!!. 20 17 , 90 , 285-294.

xSex)3 con

diferente razón S:Se.

Se obtuvieron películas delgadas uniformes de Bii(S1xSex)3 con diferente composición por el método de
SILAR. Las películas presentaron estructura cristalina y
con una energía de banda prohibida sintonizable desde
1.7 eV hasta 1.45 eV con el incremento de la cantidad de
Se. Además, las muestras presentaron foto- respuesta, lo
cual muestra su potencial aplicación en celdas
fotovoltaicas y fotoelectrolíticas.

17. Badawi , A. Physica E: Low-dimensional Systems and
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Julio - Septiembre, 2022

�Análisis energético de una bomba de calor modificada (AHPTP) para
aplicaciones en el sector industrial
Fátima Rubí Villarreal Silva 9, Sanal Kozhiparambil Chandran a, Andrea Cerdán-Pasarán9, Shadai
Lugo Loredo9, Javier Alejandro Hernández Magallanes ª*.
ª Universidad Autónoma de Nuevo León, Facultad de Ciencias Químicas, Av. Universidad sin, Ciudad Universitaria, CP 66455, San
Nicolás de los Garza, Nuevo León, México.
*E-mail de autor responsable: javier.hemandezmg@uanl.edu.mx
Recibido 30 septiembre 2022, Aceptado 19 octrubre 2022

Resumen
Las bombas de calor modificadas (AHPTP) presentan un novedoso sistema que tiene la capacidad de aprovechar dos fuentes
térmicas como energías de activación de un proceso. En el presente estudio se propone la utilización de una fuente solar y
una fuente industrial como energías térmicas de alimentación, y el H2O-LiBr como solución de trabajo. El AHPTP utiliza
la fuente de calor industrial introducida en el ciclo para generar un refrigerante que tendrá la capacidad de producir potencia
de expansión mediante una turbina. Por su parte, la fuente de calor solar se utiliza para crear más cantidad de refrigerante
que se servirá para la revalorización de energía en el absorbedor. El sistema propuesto se puede aplicar en cualquier región
que tenga al menos una fuente de calor de 120 ºC. En las áreas industriales existen procesos con hornos que emiten gases
residuales a la atmósfera a altas temperaturas. Por ejemplo, la industria siderúrgica genera calor residual a temperaturas de
entre 70-230 ºC, este nivel energético se puede suministrar al generador de alta presión del AHPTP. Para el generador de
baja presión, se proponen colectores solares que obtienen energía térmica en rangos de 80-100 ºC. Para el análisis del
AHPTP se propone un caso de estudio donde se modela y simula la fuente industrial en 150 ºC, la fuente solar a 90 ºC, una
temperatura de condensación de 40 ºC, y una variación de RP de 1.5 a 4. Como resultado, se alcanzan coeficientes de
desempeño energéticos y exergéticos de 0.56 y 0.89, con RP de 2.5 y 1.5, respectivamente. Además, el AHPTP puede
producir hasta 463.4 kW de potencia en la turbina, lo que puede reducir 1,720 toneladas de CO2 eq/año.
Palabras clave: energía solar, calor residual industrial, cogeneración, sistemas de absorción, H2O-LiBr.

l. Introducción
Actualmente existe un consumo inadecuado de
recursos energéticos para suministrar tanto al sector
industrial, como el doméstico. Debido a esto, se han
alcanzado niveles de contaminación jamás antes
vistos para la generación de electricidad [ 1] (esto se
debe principalmente por el uso de combustibles
fósiles como carbón y gas natural). Según datos de la
Organización GREENPEACE, entre 1999 y 2019,
las emisiones mundiales de CO2 por combustibles
fósiles aumentaron 62% [2] . Según datos del
INEGyCEI (Inventario Nacional de Emisiones de
Gases y Compuestos de Efecto Invernadero) del
2020, el sector energético de México emitió 409,011
kg de CO2 debido al consumo de combustibles
fósiles [3] . Los daños que se pueden generar al
ambiente debido al consumo energético aumentaron
exponencialmente en los últimos años y se prevé siga
aumentando. Según Global Carbon Projects, la
concentración global de CO2 aumentó de 277 ppm en
1750, a 415 ppm en 2021, un aumento superior al 49
% [4], incrementando de forma directa el
calentamiento global.
Las energías renovables son una buena alternativa
para sustituir los combustibles fósiles y reducir las
emisiones de dióxido de carbono. De acuerdo con el
informe del International Renewable Energy Agency
(IRENA) sobre el futuro de la energía renovable en
México, 23% de los 73 GW de capacidad instalada
proviene de energía renovable, incluyendo la energía
hidroeléctrica, eólica, geotérmica, biomasa y solar.

Esta cifra está cerca del promedio mundial de capacidad de
energía renovable del 24% [5] . Según las Estadística de
Capacidad de Energía Renovable de IRENA del 2021,
México cuenta con un potencial técnico y factible de 14 GW
para la instalación de colectores solares [ 6] . Este objetivo se
puede alcanzar ya que el territorio mexicano cuenta con una
irradiación global media diaria de alrededor de 5-6 KWh/m2
[5] y es uno de los países con mayor potencial en el mundo
para captación solar. Por estos motivos, la energía brindada
por el sol puede ser aprovechada por sistemas de calefacción­
potencia para reducir en gran medida las emisiones de CO2 y
mantener un alto coeficiente de desempeño [ l ] . El gran
potencial y la capacidad de suministro de colectores solares
representa una oportunidad importante para que se
incursione cada vez más en proyectos de calor solar para
suministro de energía en el sector industrial y doméstico. Sin
embargo, aun cuando la capacidad instalada y generación de
energía proveniente de sistemas solares térmicos permite
evitar millones de toneladas de CO2 eq/año, aún representa
menos del 0.5% del consumo final de energía a nivel global
[7] . Debido a esto, la energía solar térmica ofrece una
alternativa limpia y rentable para satisfacer las necesidades
de suministro de energía calorífica y eléctrica de la industria
en comparación con los combustibles tradicionales,
favoreciendo la competitividad y sustentabilidad del sector,
beneficiando a la sociedad al minimizar las emisiones de
carbón sin dejar de cumplir con la demanda energética.
Aproximadamente, el 50% del consumo energético del
sector industrial es utilizado para proporcionar energía
térmica por debajo de los 400 ºC [7] ; lo que significa tener
un gran potencial para dispositivos solares térmicos que
funcionan en estos rangos de temperaturas. Es precisamente

�aquí donde las bombas de calor tienen una gran
relevancia, sea para producir sistemas de
cogeneración
o
(calefacción-potencia),
poligeneración (calefacción-enfriamiento-potencia),
sistemas que se pueden implementar en la misma
industria.
En lo que respecta al sector industrial, el acero
maneja una variedad de procesos que tienen alta
demanda de energía, siendo los combustibles fósiles
la fuente principal de alimentación, generando
grandes cantidades de gases de combustión a la
atmósfera, mismos que salen a altas temperaturas,
contribuyen al calentamiento global,daño ambiental
y afectaciones a la salud. La industria siderúrgica
tiene un alto potencial para el aprovechamiento del
calor residual, ya que en el proceso de hornos de
recocido generan calor en rangos de 70-230 ºC, y en
el proceso de hornos de secado, cocido y curado se
genera calor residual en rango de 95-230 ºC
principalmente por el uso de combustibles para la
elevación de la temperatura. Estas condiciones
generan gases que se encuentran en rangos
adecuados para la activación de sistemas como las
bombas de calor por absorción o sistemas
modificados AHPTP [8]. Los sistemas avanzados de
absorción son capaces de hacer uso de fuentes
térmicas residuales a altas temperaturas,como flujos
de gases de escape de chimeneas de la industria de
acero, o fuentes renovables, como la solar térmica,
para generar trabajo en forma de electricidad y
revalorizar flujos de calor.
Por toda la problemática mencionada
anteriormente, en el presente estudio se realiza un
análisis energético y exergético de un sistema
novedoso que funciona de manera sustentable,
produciendo energía limpia a través de una fuente
térmica híbrida, una parte residual industrial y una
solar térmica.

2. Descripción del sistema

La bomba de calor modificada, Absorption Heat
Pump Transformer Power (AHPTP), se compone

principalmente por dos bombas de calor anidadas y
una turbina para la producción de energía eléctrica
[8]. En cada bomba de calor, se hace uso de las dos
fuentes externas de energía a alta y media
temperatura. El calor residual de los hornos de
recocido, cocido, secado y curado del acero, en
rangos de 70-230 ºC [8], suministra la energía
necesaria al generador de alta presión. Por su parte,
los colectores solares son los encargados de
suministrar el calor faltante en el generador de baja
presión. La figura 1 muestra el diagrama del sistema
propuesto, en donde se observan las dos fuentes de
alimentación de calor (QGH y QoL).

18

Figura 1. Diagrama de bomba de calor por absorción modificada
AHPTP [ 10].

Como se puede apreciar en figura 1, el AHPTP se
compone por dos generadores (Cm y Gr,) donde se usan las
fuentes térmicas, un condensador (C),un evaporador (E),un
absorbedor (A), dos intercambiadores de calor entre las
soluciones (SHE I y SHE II),dos válvulas de expansión,tres
bombas (P1,P2 y P3) y una turbina (T). Por lo tanto,el sistema
opera en tres niveles de presión (Ptt,PM,PL) y cuatro niveles
de temperatura (Tott, ToL, Te, TA). El gradiente de presiones
que se genera entre la presión alta (Ptt) y la presión baja (PL),
se usa para proporcionar energía mecánica, misma que
genera energía eléctrica por medio del trabajo de expansión
de la turbina (Wn eto )- Además de la generación de e�ergía
eléctrica, se tiene la capacidad de revalorizar calor (QA ) a
través del proceso de absorción.
Respecto al funcionamiento del sistema propuesto, la
fuente industrial se suministra al Gtt para intercambiar calor
y producir refrigerante a alta temperatura y presión (17), y
posteriormente, ser expandido en la microturbina para
producir trabajo mecánico (WT ). El refrigerante sale de la
turbina (T) a baja presión y temperatura (18), y se envía al
condensador (C) donde el vapor se condensa extrayendo una
cantidad de calor hacia el medio ambiente. Por otro lado, la
fuente solar suministra una temperatura intermedia al
evaporador (E) y generador de baja presión (Gr,)
(simultáneamente). El calor suministrado como QoL se
utiliza para calentar la solución que proviene del absorbedor
(6), ya que la solución diluida presenta una baja
concentración de bromuro de litio. En el GL se produce una
segunda generación de vapor refrigerante (7). La solución
concentrada de bromuro de litio que sale del QoL (1), se
bombea (2), intercambia calor en el SHE I (3), y después
entra al absorbedor (A). De igual forma, la solución
concentrada de bromuro de litio que sale del Cm (14) cede
calor en el SHE II (15), pasa por una válvula de expansión
(16),y retorna también al absorbedor para revalorizar energía
como QA.
El vapor producido en el Gr, (7) se mezcla con la corriente
de salida de la T (18) para condensarse (8), y después
bombearse (9), para mandar el fluido refrigerante al E. En
este equipo se suministra calor por parte de la fuente solar,
para evaporar nuevamente al refrigerante (10). Finalmente,
el vapor producido se vuelve a absorber por la solución

Julio - Septiembre, 2022

�Fátlma Rubí V1llarreal Silva, Sana! Kozhiparambil Chaodrao,
Andrea Cerdán-Pasarán, Shadai Lugo Loredo,
Javier Alejandro Hemández Magallanes.

Análisis energético de una bomba de calor modificada
(AHPTP) para aplicaciones en el sector industrial

concentrada de HzO-LiBr proveniente del Cm (16) y
ÜL (3). Las corrientes (11) y (4), ahora diluidas por
el proceso de absorción, son enviadas al Cm y ÜL
respectivamente para cerrar el ciclo termodinámico.
Actualmente existen distintas mezclas de trabajo
para las bombas de calor por absorción que consisten
en un refrigerante y un absorbente. Dentro de las
mezclas más comunes se encuentra el NH3-H2O
(donde el amoníaco es el refrigerante y el agua el
absorbente), y el HzO-LiBr (donde el agua es el
refrigerante y el bromuro de litio el absorbente). A
pesar de las ventajas que presenta el NH3-H2O, como
el alto calor de vaporización y una mayor solubilidad
en agua, presenta toxicidad y una acción corrosiva
sobre el cobre o aleaciones de cobre. Por su parte, la
mezcla H2O-LiBr está limitada a trabajar a
temperaturas de refrigeración mayores a O ºC,
presenta una mayor estabilidad y seguridad debido a
sus bajas presiones de operación [9]. Por lo tanto, la
mezcla H2O-LiBr presenta una alternativa viable
para desarrollar sistemas avanzados de absorción
donde no se opere con elevadas presiones, y, por
ende, los equipos sean menos robustos (más
económicos).

3. Metodología

Para realizar la modelación matemática y
energética del sistema propuesto, se utilizó el
Software Engineering Equation Solver (EES) [11].
Una característica importante del EES es que tiene
cargada la paquetería de las propiedades
termodinámicas del fluido de trabajo HzO-LiBr. Por
lo tanto, primero, se desarrollaron los balances de
materia y energía de cada componente.
Posteriormente, se plantean las condiciones de
operación o rangos de las principales variables del
proceso. Después, con el desarrollo de todos los
balances de materia y energía y las condiciones de
operación se calculan diversos parámetros de
desempeño globales del AHPTP. Finalmente, se
desarrolla un análisis paramétrico para determinar
las mejores condiciones de operación, así como los
mejores coeficientes de desempeño obtenidos por el
proceso.
Partiendo de la metodología planteada
anteriormente, la simulación parte de las condiciones
del caso de estudio:
• La fuente industrial alimenta el generador
de alta presión a 150 ºC.
• Los colectores solares alimentan el
generador de baja presión a 90 ºC.
• Se usa una temperatura de condensación
de 40 ºC.
• Se varía la temperatura de absorción entre
100-145.
• Se varía la relación de presión (RP) entre
1.5 a 4.0.
Las temperaturas de suministro en los generadores
de alta y baja presión se fijaron en 150 y 90 ºC,
fácilmente
respectivamente,
temperaturas
alcanzables con las fuentes térmicas anteriormente

Julio - Septiembre, 2022

mencionadas. La temperatura de operación del condensador
se dejó en 40 ºC (la elevada temperatura de condensación
garantiza que el sistema se pueda usar prácticamente en
cualquier región de México).
Finalmente, la energía térmica revalorizada se simula entre
el rango de 90 y 150 ºC para garantizar la operación del
AHPTP. La simulación se desarrolló partiendo de las
siguientes suposiciones para el modelo termodinámico:
•
•
•
•
•
•
•

El sistema opera bajo condiciones de estado
estacionario y en equilibrio termodinámico.
Las caídas de presión en componentes y conductos
se consideran despreciables, excepto en las
válvulas de expansión.
Los procesos en las válvulas de expansión se
consideran isoentálpicos.
Se considera que el agua está en condiciones de
saturación a la salida del evaporador y del
condensador.
Se considera que la solución está en condiciones
de saturación a la salida de los generadores de alta
y baja presión y del absorbedor.
Las pérdidas y ganancias de calor del medio
ambiente a los componentes del sistema son
despreciables.
Se consideraron eficiencias isentrópicas de 0.80 y
0.85 para las bombas y microturbina,
respectivamente [12, 13]. La eficiencia térmica del
intercambiador de calor de la solución se fijó en
0.7 [14].

4. Parámetros de desempeño

Esta sección presenta los parámetros de desempeño que se
implementan para simular el análisis termodinámico del
AHPTP operando con H2O-LiBr como solución de mezcla.
•

Incremento de Temperatura Bruta (GTL)
Ec. 1

•

Relación de Presiones (RP)
Ec. 2

•

Desempeño energético (T]rh)
Ec. 3

•

Desempeño exergético (TJEx)
·

To

·

_ Wneto + QA ( 1 -Ttt)

ll Ex •

.

To

· ( 1 - -)
:I:Qm
TH

Ec. 4

Trabajo neto (Wne to )
Ec. 5

�•

Emisiones evitadas de CO2 [t CO2 eq/año]
[15]

.
C0 2 e q ev1ta
das

Ec. 6

=

·

Wn eto ( f) (

0.527 C02 eq
MWh

)

Donde f es el factor de conversión de unidades.

5. Resultados y discusión

Partiendo de las condiciones de operación del caso
de estudio, se encontraron dos casos particulares de
análisis. El caso I ofrece el mejor rendimiento
exergético del sistema y el caso II obtiene la mayor
potencia de expansión en la turbina. Por lo tanto, en
el caso I se muestran las condiciones que ofrecen la
mejor relación entre los productos obtenidos
respecto a las fuentes suministradas. Mientras que en
el caso II, se muestran las condiciones que ofrecen
una mayor producción de energía eléctrica (por ende,
una mayor reducción en las emisiones de CO2 eq). Las
Tablas 1-3, muestran el caso de estudio I con las
condiciones de operación donde se alcanza mayor
desempeño exergético, operando a 137 ºC de Cm y
con una RP de 1.5.
Tabla 1 . Caso de estudio I: Condiciones de operación del
AHPTP para obtener el mayor desempeño exergético

rnExl.

[i]

[ C]

[kPa]

P1

h1
[k.J/kg]

[kg/s]

m,

x,

1

90.0

7.4

224.4

1 1 .9

0.62

2

90.0

70. 1

224.4

1 1 .9

0.62

3

128.8

70. 1

298.8

1 1 .9

0.62

4

137.0

70. 1

301.8

12.9

0.57

5

104. 1

70. 1

233.2

12.9

0.57

6

79.4

7.4

233.2

12.9

0.57

7

90.0

7.4

2,668.0

1 .0

o

8

40.0

7.4

1 67.5

2.0

o

9

40.0

70. 1

1 67.6

2.0

o

10

90.0

70. 1

2,660.0

2.0

o

11

137.0

70. 1

301.8

515.8

0.57

12

137.0

105.2

301.8

515.8

0.57

13

146. 1

105.2

320.9

515.8

0.57

14

1 50.0

1 05 .2

329.3

5 14.8

0.57

15

140.9

1 05 .2

3 1 0.2

5 14.8

0.57

16

1 37.3

70. 1

3 1 0.2

5 14.8

0.57

Estado

T1

º

[-]

[i]

[ C]

T,

P,
[kPa]

h,
[k.J/kg]

m,
[kg/s]

17

1 50.0

1 05.2

2,776.0

1 .0

o

18

40.0

7.4

2,426.0

1 .0

o

Estado

º

X,
[-]

Tabla 2. Caso de estudio I: Cargas térmicas por componente y
potencias del AHPTP.
QA i

Óc i

QE i

Q GH i

Q GL i

ÓsHE ii

ÓsttE IIi

wneto

[kW]

[kW]

[kW]

[kW]

[kW]

[kW]

[kW]

[kW]

9,005

4,760

4,984

6,784

2,331

885.8

9,858

334.4

Tabla 3. Caso de estudio I : Parametros de desempeño del AHPTP.
1]Thi

1]En

1-1

Emisiones
evitadas
lt CO, .q/añol

0.68

0.89

1 ,239

1-1

Como se puede observar en Tablas 1-3,se alcanzan 9,005
kW de QA como revalorización de energía, así como 334.4
kW de Wn eto · Para ello,se suministran 14,099 kW térmicos
(entre evaporador y los dos generadores),obteniendo 0.89 de
desempeño exergético en el sistema.
Por su parte, en las Tablas 4-6 se muestra el caso de estudio
II con las condiciones de operación donde se alcanza mayor
Wn eto · El sistema opera con un suministro térmico de 100 ºC
en el Cm y un RP de 4.
Tabla 4. Caso de estudio II: Condiciones de operación del AHPTP
para obtener el mejor trabajo neto del sistema [ Wneto l •
[i]

P,
[kPa]

h,
[k.J/kg]

m,
[kg/s]

X,

[ C]

1

90.0

7.4

224.4

1 .2

0.62

2

90.0

70. 1

224.4

1 .2

0.62

3

108.6

70. 1

259.9

1 .2

0.62

4

1 00.0

70. 1

258.0

2.2

0.33

5

93.0

70. 1

238.9

2.2

0.33

6

47.5

7.4

238.9

2.2

0.33

7

90.0

7.4

2,668.0

1.0

o

8

40.0

7.4

167.5

2.0

o

9

40.0

70. 1

167.6

2.0

o

10

90.0

70. 1

2,660.0

2.0

o

11

1 00.0

70. 1

258.0

6.4

0.33

12

1 00. 1

280.5

258.2

6.4

0.33

Estado

T,

º

[-]

Julio - Septiembre, 2022

�Fátima Rubí Villarreal Silva, Sana! Kozh1parambil Chandran,
Andrea Cerdán-Pasarán, Shadai Lugo Loredo,
Javier Alejandro Hernández Magallanes.

Análisis energético de una bomba de calor modificada
(AHPTP) para aplicaciones en el sector industrial

Estado
[i]

[ C]

P,
[kPa]

h,
[kJ/kg]

m,
[kg/s]

X,

13

127.7

280.5

334.4

6.4

0.33

14

1 50.0

280.5

366. 1

5.4

0.40

15

1 15.1

280.5

275. 8

5.4

0.40

16

105.6

70. 1

275. 8

5.4

0.40

17

1 50.0

280.5

2,762.0

1.0

o

18

40.0

7.4

2,297.0

1.0

o

T,

º

[-]

0.57 -------------------�

O- RP 1 . 5 -0- RP 2 --0- RP 2 . 5

RP 3 -O- RP 3 . 5

RP -4

0.5 1 +++-+-+++-+-+-+-+-+-+-+----+-+-+-+-H-,&gt;-+-&lt;H-iH-iH-iH-iH-i-H-----H
10
15
20
25
30
3S
40
4S
so

GTL

Tabla 5. Caso de estudio II: Cargas térmicas por
. del AHPTP
componente y potencias

Figura 2. Coeficiente de desempeño térmico [11To] del AHPTP.

QA i

Qc ,

QEi

Q GH i

QGL i

QSHE !i

QSHE IIi

wneto

[kW]

[kW]

[kW]

[kW]

[kW]

[kW]

[kW]

[kW]

4,902

4,63 1

4,984

2,600

2,412

4 1 .4

490

463.4

Tabla 6. Caso de estudio II: Parámetros de desempeño del
AHPTP
1JThi

1JExi

[-]

[-]

Emisiones
evitadas
[t C02 ,qlaño]

0.54

0.74

1 ,7 1 7

S e puede observar que e l caso d e estudio I I alcanza
4,902 kW de QA como revalorización de energía
(45% menor respecto del caso I), y 463.4 kW de
Wneto (28% mayor que en el caso I), obteniendo 0.74
de eficiencia exergética en el sistema.
Por lo anterior, se puede concluir que la variable
RP tiene un papel importante en las condiciones de
operación del AHPTP. Si bien se puede esperar que
los mejores resultados se encuentren a valores altos
de RP, es una variable que no se puede incrementar
de forma deliberada. Como se puede ver en el caso I,
la mejor relación encontrada entre los productos y
suministros se obtuvieron a una RP de 1.5. En
contraparte, en el caso II para una RP de 4, se
produjeron 463.4 kW de expansión en la turbina (129
kW más que en el caso I).
En la Figura 2 se pueden observar las variaciones
del coeficiente de desempeño energético (TJ Th)
conforme varía el GTL del sistema.

Como se puede ver en la Figura 2, los rangos del
coeficiente de desempeño energético son muy similares,
alcanzando valores en el rango de entre 0.52 y 0.56. Además,
se puede operar en un rango de RP de entre 1.5 y 4.0. A
menores RP, el ciclo puede alcanzar mayores GTL (mayores
tasas de revalorización de energía (QA) para ser usado en
procesos secundarios) y viceversa.
Por ejemplo, para una RP de 1.5 se pueden alcanzar hasta
45 ºC de calor revalorizado; mientras que para una RP de 4.0
apenas se logran 13 ºC. Para las condiciones establecidas, se
alcanzan valores máximos de eficiencia energética de 0.56,
con un GTL de 28 ºC (118 ºC en el absorbedor), operando el
sistema a RP de 2.5. Con estas condiciones de operación, se
generan 5,548 kW como QA y un Wnetode 406.7 kW,
reduciendo una cantidad total de 1,507 t CO2 eq/año.
En la Figura 3 se pueden observar las variaciones del
coeficiente de desempeño exergético (rJEx) conforme
aumenta el GTL del sistema.
0.9 -------------------�
RP l.&gt;

RP 2 -&lt;&gt;- RP 2.5

RP 3

RP 3.5

RP 4

�

O.SS

o.a
w
eX

0.75

0.7

O 65 +++-+-++++++-+-+-+-+-+-+-+-+-+-+-!-+-+-+-l-+-H-,&gt;-+,&gt;-+,H-i-+-!-H-+-1
3S
15
20
25
30
40
4S
so

GTL

Figura 3. Coeficiente de desempeño Exergético [ 11Ex] del AHPTP.
En la Figura 3, los rangos del coeficiente de desempeño
exergético alcanzan valores de entre 0.67 y 0.89. Dichos
valores representan, en mejor medida, el desempeño global
del AHPTP (esto debido con la equiparación del Wneto con
las cargas térmicas del sistema). De esta manera, en el
gráfico se puede apreciar un comportamiento creciente a
medida que se tiene una ganancia en el GTL. Por una parte,

Julio - Septiembre, 2022

�se tiene el incremento en la revaloración de energía
en el absorbedor,y por otra el trabajo neto producido
en la turbina. Este efecto combinado permite el
aumento de forma sostenida del lJ Ex · El valor
máximo del coeficiente de desempeño exergético se
alcanzó a un GTL máximo y con un RP de 1.5, con
un valor de 0.89 (GTL de 47 ºC, 137 ºC en el
absorbedor). Siendo estas condiciones el límite
termodinámico máximo en el que el AHPTP puede
operar. Además, en este punto se genera un QA de
9,005 kW y un Wneto de 334.4 kW (con lo que se
reduce una cantidad total de 1,239 t C02 eq/año).
En la Figura 4 se pueden ver las variaciones del
trabajo neto (Wneto ) conforme aumenta el GTL del
sistema. Para las condiciones establecidas se pueden
apreciar los rangos de producción de trabajo neto que
alcanzan valores de entre 350 y 470 kW en función
de las RP.
490 �-----------------,

RP l.5

RP 2 -0- RP 2.5

RP 3

RP 3.5

470
450
[

•

·:s:"

� 410

000�

b

�

390

)00000000()-QDOOOOOOOOOO

370

�

15

20

25

30

35

RP 1.5

o
,e
�i

H&gt;&lt;

N

O

RP 2 -0- RP 2.5

1600

V&gt;

1400

:�

1300

w

RP 3.5

�
�b

RP 4 T =40 ºC
c
r0 = 1 so ·e
"
T0 =T = 90 ºC
, ,
r.=11 00-1 37° C)

-"'\

1500

·¡;
V&gt;

RP 3

1700

l.,

"

----OOOOOOOCOOl&gt;OC000OO �

1200
10

15

20

25

30

GTL

35

40

45

50

Figura 5. Emisiones evitadas de CO2 [t CO2 ,qlaño] por la
utilización del AHPTP.

6. Conclusiones

350

10

1800

Como era de esperarse, la Figura 5 presenta el mismo
comportamiento que el que se obtuvo en Figura 4, el valor
máximo en las emisiones evitadas de C02 eq/año se alcanza
en con un RP de 4,en donde se logra un valor de 1,720 t C02
eq/año (GTL de 10 ºC,100 ºC en el absorbedor).

�

430

Como se puede apreciar en ecuación 6, la reducción de
emisiones de C02 es directamente proporcional al Wneto
producido por el sistema propuesto.

40

45

50

GTL

Figura 4. Potencia neta [Wneto l del AHPTP.

Como se puede ver en Figura 4, en general, se
presenta un comportamiento decreciente en la
generación de trabajo neto a medida que se tiene una
ganancia en el GTL y una disminución en el RP del
sistema (como se detalló en la Figura 2). De esta
forma, en las RP de 4 y 1.5, se alcanzan valores de
463.4 y 350 kW de Wn eto , respectivamente. Este
comportamiento es de esperarse debido a que el
incremento de RP determina el incremento de la
presión máxima del sistema. Este comportamiento
permite tener un mayor gradiente de expansión en la
turbina, lo que favorece la producción de un mayor
trabajo. El valor máximo de Wn eto se alcanzó al
operar con un RP de 4 (GTL de 10 ºC, 100 ºC en el
absorbedor) y generando un QA de 4,902 kW.
Finalmente, en la Figura 5 se cuantifican las
variaciones en la reducción de emisiones (C02
eq/año) conforme aumenta el GTL del sistema. La
reducción de emisiones de C02 se presenta debido a
la sustitución de combustibles fósiles por la
utilización de las fuentes térmicas residual-industrial
y solar que se suministran en el AHPTP propuesto (a
través de la implementación de la microturbina para
la generación de energía eléctrica y la revalorización
de energía para ser usada en procesos secundarios).

En la presente investigación se llevó a cabo un análisis
energético de un sistema de absorción modificado (AHPTP)
para aplicaciones de cogeneración de energía. El sistema
propuesto está equipado con dos generadores de vapor, uno
alimentado con una fuente de calor industrial y otro con
energía solar térmica, respectivamente. El AHPTP tiene la
capacidad de producir energía eléctrica y revalorizar energía
para ser usado en procesos secundarios. Con las condiciones
de operación planteadas se obtuvieron las siguientes
conclusiones:
•

•

•

El AHPTP tiene la capacidad de revalorizar
energía hasta en 47 ºC, lo que representa una
temperatura de absorción de 137 ºC para las
condiciones establecidas. Esta energía ganada
representa un potencial térmico para emplearse en
procesos secundarios.
El coeficiente de desempeño energético (lJ Th )
alcanza valores de entre 0.52-0.56,aumentando las
tasas de revalorización de energía conforme
aumenta el GTL del sistema. Para una RP de 2.5,
se alcanzó el valor máximo de 0.56 en el que el
AHPTP opera con un GTL de 28 ºC (118 ºC en el
absorbedor). A estas condiciones se generan 5,548
kW como QA de revalorización de energía, 406.7
kW de Wn eto ,y se reducen 1,507 toneladas de C02
eq/año.
El coeficiente de desempeño exergético (lJEx )
puede lograr rangos entre 0.67 y 0.89. El lJE x
presenta un incremento a medida que se tiene un
aumento en el GTL y una disminución en el RP del
sistema. Para el incremento del GTL, el efecto

Julio - Septiembre, 2022

�Fátlma Rubí V1llarreal Silva, Sana! Kozhiparambil Chaodrao,
Andrea Cerdán-Pasarán, Shadai Lugo Loredo,
Javier Alejandro Hemández Magallanes.

Análisis energético de una bomba de calor modificada
(AHPTP) para aplicaciones en el sector industrial

•

•

combinado por la producción de O.A y
Wneto permite un incremento mantenido
en el lJ Ex· Por su parte, las RP menores
permiten un mejor lJEx debido a un mejor
aprovechamiento en el refrigerante
producido para una temperatura de
suministro fija, y, por ende, optimizando el
recurso empleado. El lJ Ex alcanzó valores
máximos de 0.89 operando con un RP de
1.5, generando 9,005 kW como QA , un
Wneto de 334.4 kW, y reduciendo un total
de 1,239 t CO2 eq/año. Esta condición de
operación es la que logra la mejor relación
entre los productos obtenidos por el
AHPTP respecto a los suministros
térmicos.
La potencia neta (Wneto ) y las emisiones
evitadas de CO2, alcanzan valores
máximos de 463.4 kW y 1,720 t CO2eq/año,
respectivamente. Para ello, el AHPTP
opera con una RP de 4 y genera un QA de
4902 kW. Los rangos de producción de
trabajo neto y de emisiones evitadas se
encuentran en rangos de 350-465 kW y
1,300-1, 720 t CO2eq/año, respectivamente.
Esta condición de operación es la que
produce la mejor potencia de expansión en
la turbina.
El AHPTP presenta un sistema de
absorción novedoso que permite utilizar
fuentes energéticas, como la solar o
residual-industrial, para producir energía
sustentable de manera simultánea.

7. Referencias
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de julio del 2022)

�Desarrollo de sistemas térmicos solares por absorción para la generación
de enfriamiento en la región norte de México
Ángel Eduardo Peña Guerra 1 , Andrea Cerdán-Pasarán1 , Shadai Lugo Loredo 1 , Sanal Kozhiparambil
Chandran1 , Javier Alejandro Hernández Magallanes 1 *.
'Universidad Autónoma de Nuevo León, Facultad de Ciencias Químicas, Av. Universidad s/n, Ciudad Universitaria, CP 66455, San
Nicolás de los Garza, Nuevo León, México.
"E-mail de autor responsable: javier.hemandezmg@uanl.edu.mx
Recibido 30 septiembre 2022, Aceptado 19 octrubre 2022

Resumen
Los sistemas térmicos por absorción (o bombas de calor) son ciclos termodinámicos que aprovechan una fuent e térmica
como recurso de activación para obtener diversos productos o servicios, tales como: enfriamiento, energía eléctrica o
revalorización de calor. Para el presente trabajo se propone la simulación termodinámica de una bomba de calor para la
producción de enfriamiento (enfocado en la climatización de espacios) mediante el aprovechamiento de la energía solar
térmica en la zona norte de México. Como país, México está posicionado en una región que es considerada la más favorecida
en recursos solares, donde se recibe diariamente, en promedio, 5.5 kWh/m 2 • El noroeste del país es la zona con mayor
potencial, donde la radiación excede los 8 kWh/m2 diarios en primavera y verano, alcanzando 2922 kWh/m2 de forma anual.
La modelación termodinámica se realizó mediante el software Engineering Equation Solver (EES) en donde se estableció
una potencia de enfriamiento de 100 kW (capacidad para dar enfriamiento a un edificio), una temperatura de generación
entre 120 y 150 ºC (temperatura alcanzable con colectores solares de tubos evacuados), una temperatura de condensación
entre 40 y 50 ºC, y una temperatura de enfriamiento entre 1O y 17 ºC. Las condiciones de operación establecidas representan,
grosso modo, las condiciones térmicas de la zona norte de México. Al realizar la simulación se encontró que el valor máximo
de COP alcanzado fue de 0.703. Además, se puede ver que el sistema puede operar en condiciones ambientales extremas.
De esta forma, se puede concluir que los sistemas térmícos de absorción pueden ser una alternativa sustentable para
aplicaciones de climatización de espacios en la zona norte de México.
Palabras clave: energía solar, enfriamiento, sistemas de absorción, colectores solares, sustentabilidad.

l. Introducción
En México, el suministro energético está dominado
principalmente por el petróleo y el gas natural, donde el
petróleo aporta casi la mitad del total energético
demandado por una población de aproximadamente 127
millones de habitantes. Actualmente, México cuenta con
un rápido crecimiento en su sector eléctrico, la demanda
energética del país aumentó, en promedio, un 1.6% anual
desde el 2000 [ 1] . El consumo energético ha ido en
constante aumento principalmente en el sector industrial y
residencial, tal como se puede ver en Figura 1. Estas
razones son de enorme interés para buscar y promover
alternativas energéticas más sustentables que también
reduzcan las emisiones de gases de efecto invernadero.

. ..., .
• '-

........,

·�---.... ........ .....
,

1. . Jw ;c T
, _....,..

Figura l . Consumo de electricidad por sector, México 1 9902019 [ 1 ] .

Actualmente, e l aporte energético d e las energías
renovables representa solo un 11.25% en la producción de
energía primaria, mientras que los hidrocarburos
suministran casi un 85% de este recurso (56.32% petróleo
crudo, 25.67% gas natural y 2.83% carbón) [2] . La enorme
dependencia hacia los combustibles fósiles ha derivado en
grandes alteraciones en el clima por periodos largos de
tiempo, dando lugar al cambio climático o el fenómeno de

�Ángel Eduardo Pei\a Guerra, Andrea Cerdán-Pasarán,
Shadai Lugo Lored t�na K hip � mb �Ch dran,
� �
Á
:
Javier e Jan ro eman ez ag::;anes.

Desarrollo de sistemas térmicos solares por absorción
para la generación de enfrianuento en la región norte de México

lluvia ácida, que además de afectar la salud humana,

también afecta a los bosques y ecosistemas acuáticos
debido a la presencia de contaminantes como los óxidos
de nitrógeno y de azufre [ 3] . Los registros de distintas
organizaciones demuestran que las temperaturas extremas

UAPA D[ RfCURSOSOVJl

� WORll) IANJC OROUP

IRRADIACIÓN DI RECTA NORMAL
MÉXICO

ESMAP

y las olas de calor en el mundo han aumentado en
frecuencia y duración, trayendo consigo distintas
afectaciones a la salud de la población.
El Sistema Nacional de Información Ambiental y de
Recursos Naturales ( SNIARN ), rep orta en su Informe de
la Situación del Medio Ambiente en México 20 1 8 que las
emisiones de gases de efecto invernadero totales pas aron

canc11r.'

G uadala)ara'

de 445 a 683 rnegatoneladas de C02 equivalente entre los
años 1 990 y 20 1 5 respectivamente, repres entando un
crecimiento del 53 .6% a una tasa de crecimiento anual de
1 . 73%. Los sec tores que tuvieron el mayor crecimiento en
su volumen de emisión fueron los de residuos (265 . 8%),

el de procesos industriales (6 5 . 9%) y el de energía (59.5%)
[4] . Es imp ortante empezar a desarroll ar e implementar
sistemas donde se implique la participación de energías
renovables . Esto tiene corno obj etivo la disminución de la
ca rga que tienen los combustibles fósiles en la generación
de energía, y a su vez, se reduzcan las emisiones que
afectan tanto a la humanidad.

2. Energía solar térmica en México
En México, la situación es similar que en el resto
mundo, ya que el uso de energía en forma de calor
representa alrededor del 3 3 % del consumo final de energía
en todo el país. Uno de los factores que contribuye a la
rentabilidad de las tecnologías termosolares es la gran
disponibilidad del recurso solar como tal, en contraste con
países como Alemania que cuentan, en promedio, con la
mitad del recu rso solar a lo largo del año. México se
encuentra entre 1 5 y 3 5 º de latitud, región considerada
como una de la más favorecidas en recurso solar, donde se
recibe diariamente, en promedio, 5 .5 kWh/m2 • El noroeste
del país es la zona con mayor potencial, donde la radiación
excede los 8 kWh/rn2 en primavera y verano [5 -6 ] . Sin
emba rgo, los estados del centro del país, donde se

encuentra la mayor demanda de calor para procesos
industriales, cuentan con recurso solar suficiente para
abastecer de manera adecuada los requerimientos de calor
en la industria [5 ] .
En la Figura 2 se muestra la distribución de la
irradiación sola r, claramente se observa que el noroeste
del país es la zona con mayor potencial (la radiación
alcanza 2922 kWh/rn2 de forma anual).

Ju lio - Septie mbre, 2022

.México

Acapulco'

Totahlldiarloc
Tat.t1: .......

Prornedo9 di larp pla10 ót 1• lttlld!adOn olrtcta n6t"n1al, p.riodo 1999-2018
Jfi
40
4.4
4.8
52
5. ts
l!.O
fi.4
6.8
12
76
1314

1461 1607 1753 1899 2045 21'11

80

2337 24&amp;3 2629 2715 2922

Wfh/m'

Fi gura 2. Mapa de recurso solar. Irradiación directa normal [7].
Las tecnolo gías derivadas de la energía solar térmica
varían si gnificativamente dependiendo de la re gión en la
q ue se encuentre, estas se pueden distinguir por el tipo de
colector solar utilizado, así como el tipo de
funcionamiento del sistema (sistemas solares térmicos
bombeados, sistemas termo sifón) y el tipo princip al de
aplicación (calefacción de piscinas, prep aración de agua

caliente sanitaria, calefacción de espacios, calor para
procesos industriales, calefacción solar urbana y
refr igeración solar térmica) [8] .
Existen diferentes tecnologías SHIP (Solar Heat for
Industrial Process) que se pueden integrar en un sistema
para satisfacer la demanda de calor, en la Figura 3 se
muestran dichas tecnologías y el rango de tem peraturas de
aplicación. El funcionamiento de las primeras 3
tecnologías presentadas se basa en que los colectores están
hechos con materiales que absorben la radiación del sol y
suelen ser es tacionarios, es decir, se colocan con un ángulo
de inclinación fijo óptimo para recibir la mayor cantidad
de radiación solar durante todo el año. Las otras
tecnologías funcionan por concentración solar que
consiste en reflejar la radiación hacia un "receptor" que es
una superficie con un material absorbedor de energía
(usualmente con forma de tubo ) para generar calor a

mayor tem peratura. Este tipo de concentradores no son
estacionarios, es decir, para su buen funcionamiento deben
de contar con un sistema de seguimiento en uno o dos ejes
para seguir con precisión al sol durante el día [5] .

�Poome,o

Planos

lS a. 60 -C

Tubos MCWdos

50 a 150 &lt;

OOndrico - pan.bólico

Fresnet �near

concentran en la refrigeración y climatización de espacios.
En la Figura 4,se presenta con mayor detalle el consumo
energético eléctrico proveniente del sector residencial
[12].

250 ,1 ol()() "(

Figura 3 . Tecnologías termosolares y rangos d e temperaturas de
operación [5] .

La selección del tipo de tecnología depende en gran
medida de los requerimientos térmicos del proceso. Sin
embargo, además de la temperatura, los factores más
importantes a tener en consideración son: el cumplimiento
de los requisitos térmicos para el proceso industrial, el
diseño apto para el fluido caloportador elegido, el peso
adecuado de la instalación sobre el techo o tamaño
adecuado para la instalación sobre el suelo, la variación
del suministro y la demanda de energía, el precio de la
tecnología, las opciones de almacenamiento y control,
entre otras.
En 2018, al menos 104 empresas manufactureras
tuvieron instalaciones de calor solar para procesos
industriales (SHIP),elevando el total mundial en un 16%.
Los mercados líderes en el número de nuevas instalaciones
fueron México (51 sistemas), China (15), India (10) y
Alemania (9) [9]. Sin embargo, debido al gran recurso
solar presente en la región norte del país mexicano, se
presentan condiciones ambientales y climáticas muy
extremas.
Actualmente en México no se cuenta con un marco
normativo específico para el diseño,instalación y puesta
en marcha de proyectos solares térmicos aplicados en
procesos industriales, sin embargo, ya existe experiencia
documentada de la implementación de este tipo de
proyectos. Una parte importante del costo total de los
sistemas se concentra en la adquisición de los colectores
solares, entre el 60% y 80% del costo total de la
instalación. El resto de la inversión es atribuible a la
tubería, intercambiadores de calor, bombas, planificación
y diseño,así como instrumentos de control [10].
El consumo de energía aumentó 8% durante el período
1996-2014, debido al alto porcentaje de energía utilizada
para la calefacción. De acuerdo con la Comisión Nacional
para el Uso Eficiente de la Energía (CONUEE), el 30%
del consumo de energía en los edificios es para fines de
calefacción y refrigeración, muy por encima del consumo
energético de los electrodomésticos y la iluminación. En
términos generales,el clima en México es templado en el
sur y extremo en el norte (muy frío durante el invierno y
muy caliente durante los meses de verano) [11].
La energía que se destina al sector residencial tiene
diferentes usos, sin embargo, los mayores consumos se

Climatización de

espacíos
2 1.2%

Refrigeradores

21.2%

Figura 4 . Distribución del consumo de energético por uso
final en el sector residencial en 2015 [ 12] .

Debido a la problemática descrita anteriormente, en la
presente investigación se propone emplear un sistema de
absorción que pueda aprovechar el recurso solar que existe
en la zona norte del país mexicano, y a su vez, producir el
efecto de refrigeración para la climatización de espacios.
De esta manera, se plantea utilizar el recurso solar de
manera sustentable para satisfacer la demanda de uno de
los sectores que tienen elevado consumo energético e
impacto ambiental. Para ello, se presenta una simulación
termodinámica de una bomba de calor por absorción a
distintas condiciones ambientales (representativas de las
regiones extremas del norte del país) para garantizar las
condiciones de operación necesanas del ciclo
termodinámico.

3. Descripción del sistema
Los sistemas solares térmicos utilizan calor solar en
lugar de electricidad para producir un efecto de
refrigeración. Los colectores solares proporcionan calor al
"compresor térmico" en una máquina de refrigeración
accionada por calor. Los colectores evacuados se fabrican
típicamente en un diseño de tubo de vidrio, es decir, un
absorbente metálico insertado en un tubo de vidrio
evacuado, para soportar la diferencia de presión entre el
vacío y la atmósfera [13]. En la Figura 5 se presenta un
diagrama ilustrativo del funcionamiento de la bomba de
calor por absorción para la refrigeración de espacios.
En su configuración más simple, un sistema de
absorción consiste en un evaporador, un condensador, un
absorbedor, un generador, una solución como fluido de
trabajo, una bomba y dos válvulas. En el generador se
agrega el calor necesario (zona donde se suministra la
fuente térmica solar) para separar el refrigerante de la

Julio - Septiembre, 2022

�Desarrollo de sistemas térmicos solares por absorción
para la generación de enfriamiento en la región norte de México

mezcla refrigerante-absorbente en una condición de alta
pre�i?� Y temperatura.
,

o
Cooíing S'ystem

Figura 5. Diagrama de una bomba de calor aplicado para
enfriamiento de espacios.

El vapor del refrigerante que se produce va al
condensador donde se licua (la energía se disipa a través
de la torre de enfriamiento). Posteriormente, pasa por la
válvula de expansión donde sale como mezcla líquido­
vapor a baja presión y temperatura. Enseguida, el
refrigerante ingresa al evaporador en donde absorbe el
calor de los productos o del espacio a enfriar produciendo
el efecto de enfriamiento (en este componente se vincula
la corriente de aire que se utilizará para el enfriamiento de
espacios).
El vapor de refrigerante producido entra al absorbedor
donde se mezcla con una solución que tiene baja
concentración de refrigerante (proveniente del generador).
Finalmente, la solución con alta concentración en
refrigerante (producto del proceso de absorción)
nuevamente es bombeada a la zona de alta presión y
temperatura en el generador, donde se inicia nuevamente
el ciclo [14].
Las dos principales mezclas de trabajo utilizadas en los
sistemas de refrigeración por absorción solar son H20LiBr y Nfü-füO. En términos generales, la mezcla Nfü­
H20 se utiliza en sistemas para la refrigeración y en
aplicaciones industriales, mientras que la mezcla H20LiBr es utilizada en sistemas que son más adecuados para
fines de aire acondicionado [15]. Por lo mencionado
anteriormente, se considera el uso de la mezcla H20-LiBr
como el fluido de trabajo en la simulación realizada.

4. Metodología
Para realizar la simulación de la bomba de calor, se
utilizó el Software Engineering Equation Solver (EES)
[16] en donde se resuelven de manera simultánea los

Julio - Septiembre, 2022

Ángel Eduardo Peña Guerra, Andrea Cerdán-Pasarán,
Shadai Lugo Loredo, Sana! Kozh1parambil Chandian,
Javier Alejandro Hemández Magallanes.

balances de materia y energía de cada componente. A
continuación, se muestra la metodología empleada para su
estudio:
1. Desarrollo de balances de materia y energía de
la bomba de calor
2. Desarrollo de código en EES (Ver Anexo)
3. Compilación de paquetería de la solución füO­
LiBr
4. Cálculo de parámetros de desempeño
5. Análisis paramétrico de variables
Para el caso de estudio, se busca suministrar una
potencia de enfriamiento de 100 kW, potencia suficiente
para poder refrigerar o acondicionar un edificio
(aproximadamente de entre 20 y 25 habitaciones).
Además, se suponen fuentes térmicas de entre 120 y 150
ºC debido al rango de los colectores de tubo evacuados
(ver Figura 3), temperaturas de sumidero características
con las condiciones climáticas de la zona (entre 40 y 50
ºC), y, por último, temperaturas de enfriamiento en el
rango de 1O a 17 ºC. Dentro de las consideraciones del
modelado matemático se encuentran: el sistema opera en
estado estacionario y en equilibrio termodinámico, se
consideran despreciables las caídas de presión en los
componentes (exceptuando las válvulas de expansión), los
procesos en las válvulas de expansión se consideran
isoentálpicos, se considera que el refrigerante (Agua) se
encuentra en condiciones de saturación a la salida del
evaporador y del condensador, las pérdidas térmicas del
sistema son despreciables, finalmente, el economizador
posee una eficiencia térmica de 0.64 [17].
El parámetro energético del sistema de enfriamiento
por absorción se define como el Coeficiente de
Desempeño o COP (Coefficient of Performance) el cual
corresponde a la siguiente ecuación:

A continuación, se presenta como se conforman los
demás términos que componen la ecuación anterior:
Potencia térmica del generador:
(2 )
Potencia térmica del evaporador/enfriamiento:
(3 )
Q E = ni9 (h 10 - h g )
Potencia térmica del absorbedor:
QA = ni6 h 6 + m·1 o h 10 - ni1 h1

(4)

Potencia térmica del condensador:
Qc = ni 1 (h 8 - h 1 )

(5)

Trabajo específico de la bomba:

�Potencia de bomba:
VVp = rh1WB

(6)

Figura 7. Variación del coeficiente de desempeño COP para una

(7)

º
T,olector = 140 (

temperatura fuente de 1 3 0 ºC

0.8

5. Análisis de resultados
En la presente sección se muestran los resultados más
sobresalientes de la simulación para el caso de estudio
propuesto en donde se analiza el COP del sistema de
absorción para diferentes condiciones de operación. El
análisis paramétrico consiste en analizar las temperaturas
fuente (energía solar captada por los colectores de tubo
evacuado), las
temperaturas
de
refrigeración
(temperaturas obtenidas para el enfriamiento de espacios)
y finalmente, ver el comportamiento del sistema respecto
a la temperatura de sumidero (nivel energético ambiental
para disipar energía).
En las Figuras 6-9 se muestra la variación del COP del
sistema de absorción en función de las temperaturas de
sumidero, las temperaturas de suministro en los colectores
solares y las demandas frigoríficas.

TRefrigeración

0.7

-+- lO C
º

0.6

-+- l l C
º

0.5

-+- 12 (
°

CI.

O 0.4

-+- 13 (
º

0.3

º
-+- 14 (

0.2

-+- 15 º(

0.1
o

-+- 16 º(
40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
Tsu m i dero ( C)

Figura 8 . Variación del coeficiente de desempeño COP para una
temperatura fuente de 1 40 ºC
º

0.8

T,olector = 1 5 0 (
TRefrigeración

0.7

0.8

8

0.5

-+- 1 2 º(

0.1

0.4

-+- 1 3 º(

o

º

0.3
0.2

-+- 1 5 º(

Ql

-+- 1 �
-+- 1 7'C

Tsu m i dero ( º Cl
Figura 6. Variación del coeficiente de desempeño COP para una
temperatura fuente de 1 20 ºC
º

T,olector = 1 3 0 (
TRefrigeración

0.7

-+- 10 º(

0.6

-+- 1 1 (
º

0.5

-+- 12 (
°

O 0.4
CI.

._.. 13•c

0.3

-+- 14 (
°

0.2

º
-+- 15 (

0.1

-+- 16 °(
40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
Tsumidero ( Cl
º

-+- 17'C

-+- 13 º (

0.3
0.2

0.8

º

O 0.4

-+- l l C

40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

-+- 12 (

CI.

0.6

O �-------------

º
-+- l l C

0.5
T Refrigeración

0.7

-+- lO º C

0.6

º
Tc olector = 1 2 0 (

-+- 17'C

º

-+- 14 º (
-+- lS C
º

-+- 16 (
º

40 41 42 43 44 45 46 4 7 48 49 50

-+- 17'C

Tsu midero ( C)
º

Figura 9 . Variación del coeficiente de desempeño COP para una
temperatura fuente de 1 50 ºC

En las Figuras 6-9, se puede apreciar diversos
comportamientos del sistema de absorción en función de
las variables de operación.
En primer lugar, el COP del sistema es inversamente
proporcional a mayores temperaturas del sumidero. Este
comportamiento es de esperarse debido a que el sistema
tiene la capacidad de retirar una menor cantidad de calor
en el absorbedor y condensador, ambas a altas
temperaturas. Además, es importante resaltar que cuando
se tienen bajas temperaturas en los colectores solares, el
sistema de absorción presenta un menor rango de
operación cuando se incrementa la temperatura de
sumidero. Por ejemplo, para una Tcolector de 120 ºC (Fig.
6),el sistema de absorción no puede operar por encima de
44 ºC en el sumidero, lo que pudiera suponer una
operación limitada del sistema de absorción en regiones
con condiciones ambientales extremas.
Para una Tcolector de 130 ºC (Fig. 7), el sistema de
absorción presenta un mayor rango de operación,

Julio - Septiembre, 2022

�Ángel Eduardo Peña Guerra, Andrea Cerdán-Pasarán,
Shadai Lugo Loredo, Sana! Kozh1parambil Chandian,
Javier Alejandro Hemández Magallanes.

Desarrollo de sistemas térmicos solares por absorción
para la generación de enfriamiento en la región norte de México

alcanzando temperaturas de sumidero máximas de hasta
48.3 ºC. Finalmente, para temperaturas de 140 y 150 ºC
(Fig. 8, 9) en los colectores solares, el sistema de
absorción puede operar fácilmente a 50 ºC en el sumidero.
El incremento en los rangos de operación y COP se deben
principalmente a que, al aumentar la temperatura fuente
dentro del generador, se produce una mayor cantidad de
refrigerante. Por lo tanto, el sistema de absorción tiene la
capacidad de remover una mayor cantidad de calor del
espacio que se pretende acondicionar. Mayores
temperaturas de refrigeración incrementan el COP, debido
a que se requiere una menor potencia de enfriamiento a
temperaturas mayores.
Mas allá de la eficiencia que ofrece la metodología
presentada, es de resaltar el alcance energético y el enorme
potencial de aprovechamiento que se tiene para recurso
solar en la región norte de México. Además, los sistemas
de absorción presentan una gran oportunidad de desarrollo
debido a su enorme versatilidad de operación incluyendo
condiciones ambientales extremas. Por lo tanto, es
importante desarrollar sistemas energéticos que se puedan
implementar en regiones donde se tenga elevada cantidad
de recurso solar y que beneficien el sector energético a
través de sistemas más amigables con el medio ambiente.

140 ºC. Mayores temperaturas de colector permiten al
sistema operar en un mayor rango de temperaturas de
sumidero. Sin embargo, los costos de la tecnología solar
también se incrementan.
El valor máximo de COP que alcanzó el sistema de
absorción es de 0.703, este valor se logró en condiciones
de operación con una temperatura fuente de 150 ºC, una
temperatura de sumidero de 40 ºC y una temperatura de
refrigeración de 17 ºC.
Aunado a lo anterior, a partir de temperaturas fuente de
140 ºC el sistema de absorción puede operar con
temperaturas de enfriamiento entre 10 y 17 ºC y hasta 50
ºC en temperaturas de sumidero. Esto garantiza que el
sistema sea capaz de operar en condiciones ambientales
extremas (y pudiera ser empleado en el sistema de
condensación agua o aire), como, por ejemplo, en las
zonas norte de México. Las temperaturas de suministro de
140 y 150 ºC se pueden obtener fácilmente con tecnología
solar de tubos evacuados o sistemas de concentración.
Se puede concluir que los sistemas solares térmicos de
absorción pueden ser una alternativa sustentable para
aplicaciones de refrigeración y climatización de espacios
en la zona norte de México.

8. Referencias:
6. Conclusiones
Partiendo de la problemática energética y ambiental en
la que nos encontramos en México y en el mundo, es
importante promover alternativas que utilicen recursos
renovables para satisfaces nuestras necesidades de manera
más amigable con el medio ambiente. Particularmente, la
refrigeración y climatización de espacios representan
alrededor del 42% del consumo energético en el sector
residencial. La enorme necesidad hacia los servicios del
frío se debe principalmente a las condiciones
climatológicas extremas en las zonas norte del país. Estas
características obligan a la búsqueda e implementación de
tecnologías alternativas que ofrezcan el mismo servicio,
sin minimizar la calidad de vida y representando una gran
oportunidad de disminuir el impacto ambiental.
El desarrollo de esta investigación consiste en
aprovechar el gran recurso solar que incide en la región
norte de México y demostrar la funcionalidad de una
bomba de calor Tipo I para dar enfriamiento a un edificio,
así como determinar las condiciones de operación que
favorecen el rendimiento del sistema.
Mediante la simulación termodinámica se encontró que
a mayores temperaturas de sumidero (condiciones
extremas de operación para el sistema de absorción), el
coeficiente de desempeño es inversamente proporcional.
Estas características sugieren que el sistema de absorción
sea alimentado con temperaturas de suministro mayores a

Julio - Septiembre, 2022

[1]

International Energy Agency. Mexico - Countries &amp;
Regions. IEA. https://www.iea.org/countries/mexico
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conservas alimenticias en México. Cámara Nacional

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Licenciatura. Universidad Autónoma de Nuevo León.
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https://mx.boell.org/es/20 1 6/10/08/es-tiempo-de­
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Hemández Magallanes , J.A. Desarrollo y evaluación
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Doctoral tesis. Universidad Nacional Autónoma de
México ,
20 17.
https://repositorio.unam.mx/contenidos/88498
(accesado el 1 de Julio de 2022)

Julio - Septiembre, 2022

�Evaluación del desempeño de un equipo de enfriamiento por absorción,
para aplicaciones de aire acondicionado o refrigeración
José Camilo Jiménez García* y Wilfrido Rivera
Instituto de Energías Renovables, UNAM, Privada Xochicalco SIN 62580, Temixco, Morelos, México .
e-mail:jcjig@ier.unam.mx
Recibido 30 septiembre 2022, Aceptado 19 octubre 2022

Resumen
Al día de hoy, se conoce que los sistemas de enfriamiento tienen un impacto negativo muy importante en el medio
ambiente, ya que se considera que estos sistemas contribuyen a las emisiones de CO2 con entre el 7 y el l 0% del total
a nivel mundial. Además, se pronostica que la demanda de estos sistemas incrementará dramáticamente en los próximos
8 años, principalmente en países en desarrollo. Dado lo anterior, el desarrollo de sistemas de enfriamiento alternativos,
con menor impacto ambiental, cobra cada vez mayor importancia. En este sentido, los sistemas de enfriamiento por
absorción, podrían ser de gran utilidad para satisfacer necesidades particulares de aire acondicionado o enfriamiento
con menor afectación que los sistemas convencionales de compresión de vapor. El objetivo general del presente trabajo
de investigación es el desarrollo y caracterización de un prototipo de absorción de simple efecto, compacto, de baja
capacidad, operado con el fluido de trabajo amoniaco-agua, que manera que pueda satisfacer necesidades de
enfriamiento o acondicionamiento de espacios. Los resultados de la puesta a punto y evaluación experimental de tal
sistema se presentan en este documento. La evaluación experimental del sistema de absorción se llevó a cabo utilizando
una fuente de calor a temperaturas entre 85 ºC y 105 ºC, y temperaturas de condensación entre 20ºC y 32ºC. Para las
condiciones de operación reportadas, el sistema alcanzó una potencia de refrigeración externa cercana a 2 kW, con
temperaturas de refrigeración de hasta - 19.2ºC y coeficientes de rendimiento externos de aproximadamente 0.56. Tales
resultados, presentados gráficamente, podrían ser utilizados como referencia para el desarrollo de similares o para la
imp lementación de mejoras a procesos particulares de sistemas actualmente en operación.
Palabras clave: Sistema de enfriamiento por absorción; Aire acondicionado solar; Refrigeración solar; Amoniaco­
agua.

l. Introducción
Al día de hoy se ha demostrado que el consumo de
combustibles fósiles (petróleo, carbón, gas natural)
como fuentes de energía primaria contribuyen
significativamente al calentamiento global [ l ] . En este
contexto, el desarrollo de tecnologías para el uso de
fuentes de energía alternativas, la minimización del
consumo o el uso eficiente de la energía en los sistemas
actuales, es cada vez más importante.
En las últimas décadas, a nivel mundial se ha
retomado la investigación y el desarrollo de nuevos
sistemas de sorción debido a las ventajas que ofrecen,
por ejemplo, la posibilidad de utilizar energías
renovables como la solar o la geotérrnica, o utilizar el
calor residual de algunos procesos industriales. En los
últimos años, el desarrollo de los sistemas de sorción, en
particular de sistemas de absorción, se ha centrado
principalmente en aspectos como: reducir la
intermitencia en la operación, proponer nuevos fluidos
de trabajo, desarrollar componentes que permitan un
mejor rendimiento, desarrollar sistemas compactos, etc.
Un reto a superar en el desarrollo de nuevos sistemas de
absorción es mejorar la eficiencia de la operación, así
como minimizar el volumen que estos sistemas ocupan.

En cuanto al desarrollo de sistemas compactos, la
mayoría de los equipos de absorción que persiguen una
alta relación entre la potencia de refrigeración y el
volumen total ocupado por el sistema tienden a utilizar
intercambiadores de calor de placas (PHE) en algunos de
sus componentes.
Por otro lado, en relación con el fluido de trabajo
utilizado, hasta ahora, las mezclas más comunes en los
equipos de absorción consisten en los pares: amoniaco­
agua y bromuro de litio-agua, aunque en los últimos años
esta posibilidad se ha visto considerablemente extendida
a los pares que incluyen al amoniaco como refrigerante
y una sal (muchas opciones aquí) como absorbente. De
tales opciones, el par bromuro de litio-agua tiene la
limitación de solo poder ser utilizado para temperaturas
de enfriamiento superiores a 0ºC, debido al punto de
congelación del agua, por lo que sus aplicaciones se
limitan al aire acondicionado. Con referencia a las
mezclas restantes, el par amoniaco-agua tiene la ventaja
de poder ser operado en un amplio rango de
concentraciones, sin el riesgo de cristalización que se
encuentra en el caso del amoníaco y algunas sales,
además de un menor grado de corrosividad.
En la literatura, hay un gran número de estudios

..

en
w
o
w
o
&gt; en

�teóricos sobre sistemas de enfriamiento por absorción
que operan con la mezcla amoniaco-agua. Estos estudios
analizan desde el desempeño de los sistemas más
simples [2],hasta el de sistemas avanzados con múltiples
efectos energéticos [3]. Otros de ellos, aplican métodos
avanzados para analizar y mejorar procesos críticos en
componentes específicos de sistemas de absorción [ 4].
Por otro lado, en cuanto a los estudios
experimentales,algunos de ellos [5-9] reportan sistemas
de enfriamiento por absorción operando con diferentes
fluidos de trabajo, y utilizando intercambiadores de
placas en algunos de sus componentes principales.
Algunas otras investigaciones en la literatura [10-12]
reportan algunos sistemas que utilizan específicamente
la mezcla amoniaco-agua y usan intercambiadores de
placas en algunos de sus componentes,sin embargo,solo
uno de ellos [12] utiliza intercambiadores de calor de
placas en todos sus componentes. Algunas diferencias
entre tal estudio y el presente trabajo son las siguientes:
el proceso de absorción en ese sistema se lleva a cabo en
forma de película descendente, proceso esencialmente
distinto al de absorción de burbujas,como se propone en
el presente trabajo. Dado que la adecuada absorción del
refrigerante es uno de los principales parámetros que
afectan el desempeño del sistema en cuestión, un
proceso de absorción distinto, puede afectar de manera
importante el desempeño general del sistema. Además,
en ese estudio [12] se reportan solo tres valores
diferentes para la potencia de enfriamiento en función
del flujo de solución concentrada (0.6,1.1 y 1.6 kg/min),
para tres temperaturas de condensación (25, 30 y 35ºC)
y de generación (70, 80 y 90º C), de manera que el
número de condiciones distintas y el rango de operación
son significativamente reducidos (alrededor de 25
condiciones de operación distintas). En este sentido, el
objetivo del presente trabajo se centra en la
determinación de nuevas curvas de desempeño, bajo un
intervalo mayor de condiciones de operación de interés,
las cuales, pueden ser de utilidad para el diseño de
sistemas de absorción similares, lo cual se considera
como la principal contribución del presente trabajo.
Respecto a los sistemas comerciales, ya que la mayoría
de estos sistemas utilizan agua como refrigerante, y
regularmente su oferta es de equipos de gran escala, se
considera que el sistema propuesto puede llegar a
satisfacer necesidades particulares que la mayor parte de
los sistemas comerciales no cubren, como son las
aplicaciones de enfriamiento a bajas temperaturas y
bajas potencias. Además, considerando que todos los
componentes del sistema propuesto se encuentran
comercialmente disponibles, se considera que este
prototipo podría llegar a ser económicamente
competitivo,en este sentido,este se considera uno de los
principales retos a los que se enfrenta el desarrollo de los
sistemas de enfriamiento por absorción de baja escala.

2. Parte experimental
2.1. Configuración experimental

'J)
_J
ü

...

1

'-'
J)

Ü ;&gt;
T .,

o /)
•

1

)
0 \,,J

El prototipo desarrollado, cuyo diagrama
esquemático es presentado en la Fig. 1, fue construido
utilizando cinco intercambiadores de calor de placas
(PHE) como componentes principales orientados
verticalmente. Los intercambiadores utilizados en el
sistema fueron fabricados por Alfa LavaffM. Se utilizó el
modelo Alfanova 52® para el generador, el

economizador y el absorbedor, con 40 placas en cada
intercambiador. El modelo Alfanova 27® se utilizó como
condensador y evaporador con 20 placas en cada
intercambiador de calor. El rectificador utilizado fue un
tubo aletada, de acero inoxidable, con una longitud
cercana a los 40 cm y un diámetro nominal de 1/2
pulgada. Las aletas anulares se distribuyeron a lo largo
de la superficie del tubo a razón de 3.5 aletas/cm. Se
utilizó una bomba de diafragma (representada en la Fig.
l como P) marca Milton Roy® para hacer circular el
fluido de trabajo desde el absorbedor hasta el generador.
El dispositivo de estrangulamiento utilizado fue una
válvula de aguja de baja presión, construida en acero
inoxidable, acoplada a un mango tipo vernier para un
control preciso de la apertura. Tal dispositivo, que se
encuentra entre los puntos 3 y 4 de la Fig. 1, tiene un
coeficiente de flujo máximo igual a 0.004. Por otro lado,
se incluyeron en el sistema dos tanques, cada uno con
una capacidad volumétrica cercana a 2 litros. Uno de
ellos se encuentra a la salida del generador,cuya función
es permitir la separación de las fases líquida y gaseosa,
permitiendo de esta manera el flujo de vapor de
amoniaco hacia el condensador y el de solución líquida
fluya hacia el absorbedor. El segundo tanque actúa como
una cámara de mezclado donde la solución con una baja
concentración de refrigerante que proviene del
generador y la solución que se está recirculando se
mezclan (ambos tanques no presentan en la Fig. 1 dado
que no se considera necesario por no ser componentes
principales). Las medidas del sistema principal son:
lxlx0.8 metros (altura-profundidad-frente), resultando
en un volumen total cercano a 0.8 m3 , para el sistema
principal.
Para realizar la evaluación experimental en
condiciones controladas, se utilizaron tres sistemas
auxiliares. La energía térmica requerida para separar el
refrigerante de la mezcla de trabajo se suministra
mediante el sistema auxiliar de calentamiento. Este
sistema ofrece la posibilidad de utilizar energía solar o
energía eléctrica como fuente de energía principal. Para
utilizar energía eléctrica el sistema hace uso de una
resistencia eléctrica acoplada a un controlador de
temperatura Chromalox® modelo 6040. Este módulo
también puede ser utilizado cuando el sistema de
calentamiento solar no satisface la necesidad térmica de
los equipos a utilizar. El sistema de calentamiento se
encuentra presurizado y suministra el agua caliente al
generador a una presión cercana a 2 bar, con lo que se
evita su ebullición a las temperaturas requeridas para la
desorción del refrigerante. Por otro lado, la parte solar
del sistema de calentamiento consta de un banco de
colectores solares, un tanque de expansión, una bomba
de engranes, una bomba centrifuga, un tanque de
almacenamiento, dos válvulas de tres vías, y un
disipador de calor. El calor suministrado por este sistema
auxiliar se representa por Óu en la Fig. l. El segundo
sistema auxiliar se utilizó para eliminar el calor
suministrado en el absorbedor y el condensador (Ó c y
Ó a en la Fig. 1). Este consiste en un tanque de
almacenamiento, una bomba de agua de recirculación y
un enfriador comercial. El tercer sistema auxiliar está
destinado a suministrar agua al evaporador (flujo 19 en
la Fig. 1), con el fin de ser enfriada por el sistema de
absorción. Este sistema también tiene un tanque de
almacenamiento, una bomba y una resistencia eléctrica
acoplada a un controlador de temperatura, fue diseñado
para proporcionar el calor necesario para contrarrestar el
calor transferido del agua al amoniaco en el evaporador,

Julio - Septiembre, 2022

�José Camilo Jiménez García y Wilfrido Rivera

manteniendo así la temperatura del agua constante
durante las pruebas.

17

16

t

15¡ f14

1
2
.
�,.ndcnsador Rectificador .. Gcncrudor •
•
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1oi.__¡9 /

3

11/

/ª

Tabla 1. Incertidumbres ara los instrumentos de medida

Instrumento de medida

Incertidumbre

Flujómetro Elite Coriolis

± 0.1 %

Flujómetro Omega

±1%

Rotámetro de turbina

±1%

Transductor de presión

±1%

RTD

± 0.3 ºC

Economizador
12
13

¡

6

• E,aporador
� Absorbcdor

18

f19

20

21

&lt;-

--+
Agua helada
Agua de enfriamiento
Agua de calentamiento Solución concentrada ---+
Solución diluida
Amoniaco con trazas de agua

Figura l. Diagrama esquemático para un sistema de
enfriamiento por absorción con rectificador

2.2. Instrumentación
Para evaluar el desempeño del sistema de absorción,
se utilizó un conjunto de medidores de flujo, sensores de
temperatura y transductores de presión. La presión en el
sistema se midió en generador, condensador, evaporador,
absorbedor y rectificador. En esos componentes, se
utilizaron transductores piezoeléctricos Ashcroft®. En
cuanto a los flujos másicos en el sistema de absorción,
se consideraron varios tipos de sensores. Para medir el
refrigerante producido y los flujos másicos de la solución
con baja concentración de refrigerante, se utilizó un par
de medidores de flujo Micro Motion® Elite Cario/is. La
solución con alta concentración de refrigerante se midió
con un rotámetro Omega®, mientras que los flujos
másicos de agua se registraron mediante varios
medidores de flujo de turbina. La temperatura de cada
corriente se midió en los puertos de entrada y salida en
cada intercambiador de calor utilizando detectores de
temperatura por resistencia (RTD) modelo PTJOOO.
Cada dispositivo de medición utilizado para la
evaluación experimental se calibró utilizando estándares
de medición apropiados. Como resultado de la
calibración se obtuvo un conjunto de ecuaciones, una por
cada dispositivo calibrado, las cuales relacionan la señal
entregada por cada dispositivo (típicamente voltaje o
corriente) con la variable de interés (temperatura, flujo o
presión). Durante las pruebas, la señal de salida de estos
dispositivos fue recibida, procesada y almacenada por un
sistema de adquisición de datos que utilizó el software
Agilent VEE Pro 9. 3. En este software, las ecuaciones
obtenidas en el proceso de calibración se utilizaron para
calcular los valores esperados. La confiabilidad de las
mediciones
reportadas
por los
instrumentos
mencionados en esta sección, es reportada por los
fabricantes de los mismos en términos de la
incertidumbre del instrumento, la cual se reporta en la
Tabla l .

Julio - Septiembre, 2022

Respecto a la estrategia de control del sistema de
absorción descrito, durante la etapa de evaluación, el
control de los flujos de solución se realizó manualmente.
Una etapa posterior al desarrollo de sistemas de
enfriamiento con un desempeño térmico aceptable,
implica la implementación de una estrategia de control
adecuada, lo cual se considera el siguiente paso hacia la
automatización de los sistemas desarrollados. Tal etapa
supone un reto considerable, ya que el número y la
distinta naturaleza de los parámetros de operación
relevantes puede ser significativo.
2.3. Ecuaciones principales
El desempeño del prototipo propuesto puede ser
descrito en función de parámetros "externos" o
"internos". Los parámetros internos se determinan
considerando las características de las "corrientes
internas" del sistema, es decir, de las corrientes de
solución concentrada o diluida, así como del refrigerante.
En cambio, los parámetros externos se determinan
conociendo las características de los "flujos externos",
relativos al agua helada producida, agua de enfriamiento
en condensador y absorbedor, y agua de calentamiento
en el generador.
El coeficiente de operación externo (CO P ext ) es
un parámetro de desempeño adimensional que relaciona
el enfriamiento producido respecto a la energía
suministrada, este fue determinado mediante la ecuación
1:
CO Pext

=

Ó e , exd( Qg, ext +

L

wp, ext)

(1)

En la ecuación 1 , el numerador ( Ó e ext ) es la
potencia de enfriamiento (kW) transferida deÍ agua en el
evaporador y se calcula como se muestra en la ecuación
2.

. En ecuación 1, el primer término en divisor
( Qg, ext ) es el calor por unidad de tiempo (kW)
suministrado al equipo en el generador, desde una fuente
externa, y se calcula como se muestra en la ecuación 3.

Finalmente, el término restante en la Ecuación
( L wp, ext ) es un valor constante que incluye la
potencia necesaria (kW) para operar las bombas en el
equipo principal y en cada sistema auxiliar. Este valor se
calcula considerando la caída de presión debida a la
fricción (fl.P¡ ), a la gravedad (fl.Pgrav ) y la distribución
del flujo en los canales PHE (6.PN ). De esta manera, se
tiene:

�(4)

Tabla 2 . Valores para los parámetros de entrada durante la
evaluación del sistema

Parámetro de entrada
2.4. Diseño de la experimentación
Las pruebas experimentales consistieron en
mantener constantes ciertos parámetros, entre los que se
encuentran: las temperaturas de los flujos externos, la
apertura de la válvula de expansión y los flujos másicos,
mientras que otros parámetros como las potencias
térmicas, la temperatura de evaporación, y el COP se
registraron durante un lapso aproximado de 20 minutos.
Una vez cumplido el intervalo indicado, se cambió uno
de los parámetros y se repitió el procedimiento,
obteniendo un conjunto de datos representativo del
desempeño del sistema en cada condición de operación.
Cabe mencionar que, cada cambio en las condiciones de
operación, requiere de un periodo de estabilización que
permita la obtención de condiciones representativas de
una operación estacionaria. Para cada condición
reportada, la operación estacionaria del equipo se
comprobó analizando el comportamiento de las
temperaturas de las corrientes principales, las cuales se
presentan en la Fig. 2, para las corrientes internas que
entran a cada uno de los intercambiadores principales.
Tales temperaturas corresponden a las condiciones
obtenidas para calentamiento a 100 ºC y enfriamiento a
26ºC (temperaturas de los fluidos externos).
En la Fig. 2 es posible observar que ninguna de las
corrientes principales presenta variaciones significativas
en su comportamiento, por lo cual, es posible considerar
los datos correspondientes a esta condición de operación,
como representativos de un estado estacionario.
Posteriormente, a través de técnicas de análisis de
datos, fue posible evaluar el efecto del cambio de un solo
parámetro en el rendimiento del sistema. Los valores que
adoptaron los distintos parámetros del sistema durante
las pruebas experimentales se muestran en la Tabla 2.

Temperaturas en com ponentes

100

-Tc,i -Te,i -Tg,i -Ta,i

80

�
�

60

1;;L. 40
QJ
a.

E 20

QJ
l-

o
-20
O

2

4

6

8

10 12 14 16 18 20 22

Duración de la prueba (min)
Figura 2 . Temperaturas internas de las corrientes de entrada a
los componentes principales del sistema de enfriamiento

Temperatura del agua de
enfriamiento
Temperatura del agua de
generación
Temperatura del agua de
evaporación

Valor
20 - 32 ºC

85 - 105 ºC

20 ºC

Flujo del agua de enfriamiento

12 kg/min

Flujo del agua de generación

16 kg/min

Flujo del agua de evaporación

10 kg/min

Flujo de la solución concentrada

0.8 kg/min

La concentración de la mezcla

38%

3. Resultados
Los datos que se presentan gráficamente en esta
sección, son el resultado de aproximadamente 60
pruebas experimentales obtenidas en varias series. En
cada serie, el parámetro variado fue la temperatura del
agua de calentamiento, que cambió en el rango entre
85 ºC y 105 ºC en incrementos de 5 ºC; la diferencia entre
cada serie de pruebas fue la temperatura del agua de
condensación, que se incrementó cada 2ºC de 20 ºC a
32ºC. La Fig. 3 muestra la temperatura de evaporación
promedio alcanzada para cada temperatura de
generación. La temperatura oscila entre -19.2 ºC y 10.6 ºC. Como se muestra en la Fig.3, cuanto mayor es
la temperatura de generación, mayor es la temperatura
de evaporación, esto se debe al cambio en las presiones
internas que se ven afectadas por la temperatura de
generación, esto puede implicar que, el refrigerante
producido en mayor medida al aumentar la temperatura
de generación, no puede ser absorbido a la misma
velocidad a la que es desorbido. Para comprobar esta
hipótesis, es necesario analizar la variación de la presión
en el absorbedor (o evaporador) en función de la
temperatura de generación.
Las temperaturas de evaporación mostradas en la
Fig. 3, representan las temperaturas mínimas alcanzadas
por el sistema de enfriamiento. En comparación con lo
reportado para los prototipos similares (misma
capacidad y fluido de trabajo), este prototipo es capaz de
alcanzar temperaturas aún menores, dado que las
temperaturas más bajas reportadas son de -8ºC [11] y l 0ºC [12]. Dados los valores obtenidos para la
temperatura de evaporación, se considera que el sistema
de enfriamiento puede utilizarse satisfactoriamente para
acondicionamiento de espacios, o incluso, en
aplicaciones de refrigeración o congelación, donde se
requieren temperaturas por debajo de 0 ºC.

Julio - Septiembre, 2022

�José Camilo Jiménez García y Wilfrido Rivera

-10

p- -11

.§
·o

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o

g- -1 4
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I

� ·16
� -17

I

'

[ -18
� -19

f-

-20

,. , .

.... ....

raturas de generación más altas), la zona en la que
la potencia de enfriamiento no es afectada por la
temperatura de calentamiento, se encuentra a
temperaturas de generación superiores a l 05 ºC. Sin
embargo, esta zona no es evidente ya que la máxima
temperatura de generación se limitó a l 05 ºC.

&gt;

80

I

90

85

95

100

1 10

105

Temperatu ra de generación( º ()

Figura 3. Temperatura de evaporación en función de la
temperatura de generación

Además de la temperatura de evaporación, la
capacidad de enfriamiento es un parámetro que puede
influir en la aplicación final del sistema de enfriamiento,
así como su capacidad. La variación de la potencia de
enfriamiento externa, es decir, la potencia de
enfriamiento efectiva, en función de la temperatura
externa de suministro de calor, se presenta en la Fig. 4,
donde se puede comprobar que, como tendencia general,
las potencias térmicas más altas se alcanzan a las
temperaturas de condensación más bajas y a las
temperaturas de generación más altas.

Las max1mas capacidades de enfriamiento
reportadas en la literatura para prototipos similares
corresponden aproximadamente a 2.5 kW [10], 4.5- 4.8
kW [8] y 4.2 kW [12], las cuales son superiores a las
reportadas para el presente prototipo. Esta diferencia
podría ser ocasionada por el grado de estrangulamiento
a que se somete el refrigerante en la válvula de expansión,
ya que, por un lado, este factor favorece la disminución
de la temperatura de evaporación, sin embargo, a su vez
limita considerablemente el flujo de refrigerante a través
del evaporador. La comprobación de esta hipótesis
requiere de un análisis adicional del efecto de la apertura
de la válvula de expansión sobre la relación temperatura­
flujo de refrigerante.
En general, mayores capacidades de enfriamiento,
requieren un mayor suministro de calor. La relación
entre la potencia de enfriamiento y la potencia
5.0

Tc,wi=20º C
" Tc,wi=24º C
■ Tc,wi=28º C

4.5
4.0
3.5

" Tc,wi=32 º C

� 3.0
3.0

■ Tc,wi=20 C

■

x 1 .5
a 1 .0

■

■ ♦

0.5

O.O

■

•• ♦

Q&gt;_
Q)

♦
80

85

•

•

•

90

■
♦

•
••
•

♦

..• ..• ..•
• • •♦
■

♦

■ ♦
♦

•

95

100

•

º

Tg,wi ( C)

•

a 1.5

O.O

•

o.o

'

•

,1 •
0.5

1 .0

1 .5

2.0

2.5

3 .0

Qe,int (kW)

suministrada al sistema se presenta en la Fig. 5, para
distintas temperaturas de condensación.
1 10

Figura 4. Carga de enfriamiento efectiva producida por el
sistema descrito en función de la temperatura de generación

La Fig. 4 muestra que, para las temperaturas de
condensación de 20, 22, 24 y 26ºC, la potencia de
enfriamiento incrementa con la temperatura de
calentamiento hasta cierto punto, a partir del cual,
aparentemente no es afectada por el aumento de la
temperatura de suministro de calor. Por otro lado, las
tendencias correspondientes a temperaturas de
condensación de 28, 30 y 32ºC, parecen incrementar
linealmente con la temperatura de suministro de calor.
La diferencia entre las tendencias de ambos grupos, se
debe a que, para las curvas de temperaturas de
condensación mayores ( cuyas condiciones requieren
tempe

Julio - Septiembre, 2022

...

1 .0
0.5

1 05

•

·;:;:, 2.0

♦ Tc,wi=30 ºC

Tc,wi=28 C

• Tc,wi=32 º C

2 .0

• Tc,wi=24 C

º

• Tc,wi=26 C

:; 2 .5

º

• Tc,wi=22 C

º

2.5
i

º

º

• Tc,wi=22 º C
• Tc,wi=26º C
• Tc,wi=30º C

Figura 5. Calor suministrado al generador en función del
enfriamiento producido (parámetros externos)

La Fig. 5 demuestra que una carga de enfriamiento
mayor requiere un mayor suministro de energía. A partir
de esta figura se observa también, que existe una relación
aproximadamente lineal entre ambas cargas térmicas
(enfriamiento y calentamiento), para todas las
condiciones de operación analizadas. Tal tendencia
lineal es aún más evidente al analizar los parámetros
internos (en lugar de las corrientes externas), lo cual se
muestra en la Fig. 6.
La mayor dispersión de los puntos mostrados en la
Fig. 5, respecto los de la Fig. 6, puede deberse a que la
transferencia de calor entre los fluidos externos y el
ambiente, es mayor que en el caso de las corrientes
internas, lo cual afecta ligeramente la relación entre las
cargas térmicas de enfriamiento y generación externas.

�5.0

■ Tc,wi=20'C

4.5

• Tc,wi=22'C
• Tc,wi=26'C
• Tc,wi=30'C

• Tc,wi=24'C

4.0

■ Tc,wi=28'C

� 3 .5
� 3.0

• Tc,wi=32'C

� 2 .5

'

■

8 2 .0
1.5

,;

1.0

0.5

o.o

o.o

0.5

1 .0

1.5

Qe,int (kW)

2 .0

2 .5

3 .0

Figura 6. Calor suministrado al generador en función del
enfriamiento producido (parámetros internos)

100

Los resultados presentados en esta sección, junto
con los correspondientes a los estudios similares
encontrados en la literatura [10-12], pueden ser de
utilidad para el desarrollo de nuevos sistemas de
enfriamiento por absorción, de bajas capacidades, que
operen con la mezcla de trabajo amoniaco-agua. Además,
considerando los rangos de operación bajo los cuales se
llevó a cabo la evaluación del prototipo propuesto, los
datos reportados aquí, también podrían ser de provecho
para la validación de nuevos modelos teóricos de
sistemas de absorción de simple efecto, o bien, de
fenómenos específicos en componentes particulares. En
general, se encontró que el desempeño del sistema
propuesto ofrece las temperaturas más bajas en
comparación con las correspondientes a los sistemas
similares [10- 12], aunque con menores potencias de
enfriamiento. Lo anterior, como se explicó previamente,
puede deberse a factores (como el grado de
estrangulamiento del refrigerante) no analizados por
ninguno de los estudios mencionados, por lo que se
considera necesario ampliar el alcance del análisis a
factores adicionales a los presentados.

98

4. Conclusiones

Finalmente, el parámetro más representativo del
desempeño del sistema de enfriamiento desde el punto
de vista de la primera ley de la termodinámica (COP), se
muestra en la Fig. 7, cuya variación se presenta en
función de la temperatura del agua a enfriar, para una
temperatura de condensación constante de 20ºC. En
general, el desempeño de un sistema de enfriamiento es
más deficiente entre más baja sea la temperatura de
enfriamiento que el sistema ofrece. Lo anterior se puede
interpretar como una "mayor exigencia" al desempeño
del sistema, lo cual tiene un impacto sobre el coeficiente
de desempeño del mismo "COP".

0.70
=

t �JHtIIli

0.60

·º o.so
(1)

� 0.40

'5

� 0.30
a.

l

o 0.20

22

20

96

· · · + · · · COP,ext

i

0.10
0 . 00

j'

· · · ·• · · · COP,int

88

. . . .. . . . Tg,wi

18

16

14

12

Te,wi ( º C)

10

8

6

interno, cuya tendencia parece no verse afectada por la
disminución de la temperatura de enfriamiento. La razón
para que esto suceda así, es que, para compensar una
mayor exigencia en cuanto a la temperatura de
enfriamiento, se incrementó la temperatura de
suministro de calor (Tg,w;), mostrada en el eje vertical
derecho de la Fig. 7. Tal incremento en la temperatura de
suministro de calor, se dio de manera paralela a la
disminución de la temperatura de enfriamiento, por lo
que la disminución de ambos COP, no resulta tan
significativa como la que se obtendría al disminuir la
temperatura de enfriamiento del equipo, mientras se
mantiene la temperatura de suministro de calor constante.
Los COP máximos reportados en la literatura para los
prototipos similares al propuesto son aproximados a 0.55
[10], 0.42-0.46 [11] y 0.65 [12], los cuales son
comparables a los obtenidos para el presente prototipo.

86

Figura 7. COP interno y externo en función de la temperatura
del agua a ser enfriada

En la Fig. 7, se presenta vanac1on del COP
evaluado tanto de manera interna como externa, a
medida que la temperatura de enfriamiento disminuye.
Como se demuestra, la variación esperada en el COP es
más evidente para el parámetro externo que para el

Se presentaron los resultados de la evaluación
experimental de un sistema de enfriamiento por
absorción, de baja capacidad, operado con la mezcla
Nfü-H20. Se utilizaron intercambiadores de calor de
placas como componentes principales del equipo
desarrollado, lo que resultó en un sistema compacto. Se
demostró el efecto que las temperaturas de suministro y
rechazo de calor tiene sobre el rendimiento del sistema .
Se reportaron los parámetros de desempeño
considerados más relevantes, como son: la temperatura
de evaporación, la potencia de enfriamiento efectiva y el
coeficiente de desempeño en función de diversos
parámetros de importancia, los mejores valores para la
temperatura de enfriamiento, la potencia de enfriamiento
y el coeficiente de desempeño fueron: -19.2ºC, 2kW y
0.56, respectivamente. Los cuales son comparables con
los reportados en la literatura para sistemas con
capacidades similares que operan con el mismo fluido de
trabajo. Se considera conveniente y necesario realizar un
análisis de segunda ley, que permita identificar las
principales fuentes de irreversibilidad, y de esta manera,
las oportunidades específicas de mejora del sistema, con
dirección hacia la optimización del mismo.
De los resultados se puede ver que el sistema

Julio - Septiembre, 2022

�José Camilo Jiménez García y Wilfrido Rivera

desarrollado puede producir frío alcanzando
temperaturas bajo cero, utilizando principalmente para
su funcionamiento energía térmica que puede provenir
de energías renovables o de calor de desecho industrial.
Estos resultados son relevantes, ya que los sistemas
convencionales, como lo son los sistemas de compresión
utilizan grandes cantidades de electricidad la cual
proviene principalmente de la quema de combustibles
fósiles, trayendo consigo impactos negativos al medio
ambiente. Por otra parte, existen sistemas de absorción
comerciales que operan con la mezcla bromuro de litio­
agua, y aunque estos sistemas son un poco más eficientes
que el propuesto, tienen la desventaja de operar
únicamente para acondicionamiento de espacios y no
para refrigeración, ya que utilizan agua como
refrigerante la cual se congela a 0 ºC. Debido a las
temperaturas de enfriamiento alcanzadas, se concluye
que el sistema propuesto puede ser utilizado para
aplicaciones de baja capacidad de conservación de
alimentos o acondicionamiento de espacios.

5. Agradecimientos
Este trabajo fue apoyado por el "Fondo sectorial Sener­
Conacyt sustentabilidad energética", a través del
"Centro Mexicano de Innovación en Energía Solar
(CeMIE-Sol)", bajo el proyecto estratégico número 09,
titulado: "Desarrollo de Sistemas de Enfriamiento
Operados con Energía Solar". Los autores agradecen la
asesoría y el apoyo brindados por los técnicos
académicos Dr. Víctor Hugo Gómez Espinoza y Dr.
Jorge I. Hernández Gutiérrez, durante la construcción y
puesta en marcha del sistema descrito.

6. Referencias
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ingeniería. Springer Science &amp; Business Media.
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[7] M. Zamora, M. Bourouis, A. Coronas y M. Valles.
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absorción de amoníaco/nitrato de litio. Revista
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absorbedor y generador de película descendente.
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artificial inversa multivariante para analizar y mejorar la
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niebla. Ingeniería térmica aplicada, 50(1), 781 - 790.

Julio - Septiembre, 2022

..

en
w
o
w
o
&gt; en

�Simulación de curvas de rompimiento con un modelo fenomenológico
para describir la adsorción de Cu (11) y de Pb (11) en columna empacada
de lecho fijo empleando isotermas de adsorción de Langmuir, Freu ndlich
y Redlich - Peterson
J. Botello-González ••, N. E. Dávila-Guzmán h y F. J. Cerino-Córdova

e*

•· b Facultad de C iencias Químicas, Universidad Autónoma de Nuevo León, Av. Universidad s/n Cd. Universitaria, 66455 San
Nicolás de los Garza, Nuevo León, México
e Facultad de I ngeniería Mecánica y Eléctrica, Universidad Autónoma de Nuevo León, Av. Universidad s/n Cd. Universitaria,
66455 San Nicolás de los Garza, Nuevo León, México
* E-mai l : felipe.cerinocr@uanl.edu.mx, jesus.botellogn@uanl.edu.mx
Recibido 30 septiembre202l, A ceptado 19 octubre 2021

Resumen
Los metales pesados como el cobre y plomo son fuente de contam i nación de forma natural y antropogénica y son
considerados tóxicos a concentraciones superiores a los l ím ites tolerables por el ser humano y representan un pel igro para
la salud dada sus características de acumulac ión, no biodegradab i l i dad y toxicidad . Las aportaciones del presente trabajo
será la simulación gráfica en tres d imensiones para describir el proceso de adsorción dinámica en columna empacada con
residuos sól idos sustentables de café modificados químicamente con ácido cítrico 0.6 M para la remoción de Cu ( H ) y Pb
( 1 1 ) resolviendo un modelo fenomenológico matemático considerando d ispersión axial y adsorción en equi l i brio basada en
los modelos de isotermas de adsorción de Langmu i r, Freundl ich y Redl ich - Peterson. Las gráficas obtenidas muestran
concordancia con los resu ltados de mejor aj uste obtenidos en un estudio prev io en lote entre los modelos estudiados, los
cuales, se veri fica con los coeficientes de regresión de cada uno de el los; si sus coeficientes son similares, sus superficies
también lo son.
Palabras clave: Balance de materia, Simulación gráfica, Curvas de rompimiento, Adsorción, Metales pesados.
Abstract
Heavy metals such as copper and lead are a natural and anthropogenic source of contamination and are considered toxic at
concentrations above the l i m its tolerable by humans and represen! a health hazard given their accumulation, non biodegradabi l ity and toxicity characteristics. The contributions of this work wi l l be the graphical simulation in three
dimensions to describe the dynamic adsorption process in a packed column with sustainable solid residues of coffee
chemical ly modified with citric aci d 0.6 M for the removal of C u ( l l ) and Pb ( l l ) solving a mathematical phenomenological
model considering axial dispersion and equilibrium adsorption based on the Langmuir, Freundlich, and Redlich-Peterson
adsorption isotherm models. The graphs obtained show concordance with the best tit results obtained in a previous batch
study between the studied models, which is verified with the regression coefficients of each one ofthem; iftheir coefficients
are similar, thei r surfaces a.re also sim i l ar.
Keywords: Mass balance, Graphic simulation, Breakthrough Curve, Adsorption, Heavy metals.

l.

I ntroducción

La simulación gráfica de un proceso de adsorc ión en
columna representa la sol ución de un modelo matemático
complejo que involucra derivadas parciales de orden
superior y es una herramienta i mportante para entender el
comportamiento del fenómeno estud iado (adsorción) ya
que conforme se anal iza la gráfica sol ución es posible
encontrar las óptimas cond iciones para el diseño
experimental y posible escalamiento a nivel industrial lo
cual representa el objetivo pri ncipal de un estud io que
pueda aprovechar este tipo de herramientas matemáticas.
El proceso de adsorción es un fenómeno superficial en el
que los adsorbatos se transfieren a los adsorbentes. En las

últimas décadas, la tecnología de adsorción se ha apl icado
ampl iamente para el tratamiento de agua y aguas
residuales porque es de bajo costo, eficiente, simple y no
afecta al medio ambiente, uno de los residuos del sector
agroindustrial que ha sido uti lizado como adsorbente son
los residuos sól idos del café quienes han demostrado
poseer una adecuada capacidad para la adsorción de iones
metál icos[ 1 -7] . A pesar de el lo, en los ú ltimos años se han
real izado i nvestigaciones con el fin de incrementar su
capacidad de
adsorción mediante modificaciones
químicas [8- 1 0] .
El modelado d e datos d e adsorción por modelos
isotérm icos es el más conven iente y amp l i amente uti l izado
dado que los modelos de isoterma de adsorción, teniendo
en cuenta tanto los datos de equ i l i brio como las

�Simulación de curvas de rompimiento con un modelo
fenomenológico para describir la adsorción de Cu (II) y
de Pb (II) en columna empacada de lecho fijo empleando
isotermas de adsorción de Langmuir, Freundlich y Redli

·-

..

propiedades de adsorción, describen los mecan ismos de
interacción de los contaminantes y los materiales
adsorbentes [ l 1 ] . Además, pueden proporcionar
in fom1ación de la capacidad máxi ma de adsorción, lo cual
es significativo en la evaluación del desempeño de los
adsorbentes [ 1 2] .
La mayoría de los trabajos de adsorción por lotes para
sistemas individuales y multicomponente reportan
isotermas de adsorción aj ustadas por alguno de los tres
modelos siguientes: Langmuir, Freund l ich y Redlich Peterson y/o modificac iones de el los [ 1 3- 1 8] . Langmuir
es el que mejor aj usta cuando se supone que la superficie
del adsorbente es homogénea y que la adsorción se
produce en una sola capa superficial .

2.

Modelos convencionales de isotermas de
adsorción

El modelo de Langmuir [ 1 9] (Ec . 1 ), considera que la
adsorción se real iza en monocapa con un número finito de
sitios idénticos con la m isma energía de adsorción de cada
sitio y la i nexistencia de interacción entre las mo léculas
adsorbidas y los sitios activos contiguos.
q max K C
1 + KC

q

(1)

Por otra parte, el modelo de Freundl ich[20] (Ec. 2) se basa
en la adsorción en superficie heterogénea con sitios
activos que tienen d iferentes energías de adsorción en
varias capas.
=

k

c i /n

(2)

Donde k ( L 1 /n m mol 1 - 1 /n /g) y n son constantes de ajustes
del modelo, rel acionadas con la capacidad e intensidad de
la adsorc ión, respectivamente.
El modelo de Redlich-Peterson combina las características
de las isotermas de Langmuir y Freundlich (Ec. 3).

aC

q = 1 + b CP

(3 )

Donde a (L/g), b (L/mM) y � (adimensional) son
constantes de la isoterma de Red l ich - Peterson .

Julio - Septiembre, 2022

Adsorción en columna empacada

Las pruebas de adsorción en lote dan información
fundamental en térmi nos de cinética y capacidades de
adsorción. Sin embargo, en la mayoría de las aplicaciones
prácticas ( i ndustriales), la operacton en columna
empacada es el modo más adecuado, tanto desde el punto
de vista económico como operacional . La eficiencia de su
operación es evaluada mediante las curvas de ruptura, es
deci r, una representación de la concentración del efluente
contaminante con respecto al tiempo. Estas curvas de
ruptura ( F ig . 1 ) son función de la geometría del adsorbente
y las condiciones de operación. Las predicciones del
t iempo de ruptura son real izadas a través de modelos
matemáticos, los cuales son de gran uti lidad para fi nes de
escalamiento y de diseño del sistema de adsorción. Estos
modelos matemáticos, pueden incluir d iferentes
fenómenos tales como: dispersión axial, resistencia a la
transferencia de masa externa, di fusión intrapa11icular
(d ifusión en los poros y superficial) y el equil ibrio de
adsorción con el adsorbente [2 1 ] .

e
Co

0.5
Punto de ruprura

0 1------------.....:::I..--__J
O

�

12

'&gt;

14

Tiempo. 1

Donde q es l a cantidad adsorbida por un idad de peso de
adsorbente (mmol/g), C es la concentración en el
equil ibrio del adsorbato (mmol/L) y, q max (mmol/g) y K
(L/mmol) son las constantes de Langmuir relati vas a la
capacidad máxima de adsorción y la energía de adsorción
respectivamente.

q

3.

Figura 1 . Esquema de curva de ruptura [22 ] .

La adsorción dinám ica usualmente ocurre en un sistema
abie110 donde la sol ución de adsorbato pasa
continuamente a través de una col umna empacada con el
adsorbente. Para la adsorción de columnas, determ i nar la
curva de ruptura es un tema muy i mportante porque
proporciona la información básica para el diseño de un
sistema de adsorción de columnas. S i n información de la
curva de ruptura, no es posible hacer un escalamiento
racional de adsorción en columna para su apl icación real a
n ivel industria. Existen dos enfoques ampliamente
uti l izados para obtener la curva de avance de un sistema
de adsorción: la experimentación directa o el modelado
matemático. El método experimental podría proporcionar
una curva de avance directa y concisa del sistema uti lizado.
Sin embargo, general mente es un proceso i ndeseable que
consume mucho tiempo y es costoso, particularmente para
los contaminantes traza dado que se requiere un tiempo de
residencia prolongado. Además, la curva de avance
depende en gran med ida de las cond ic iones
experi mentales, como la temperatura ambiente y el tiempo
de residencia. En lo que respecta al modelado matemático,
éste es si mple y se real iza fáci l mente sin necesidad de
pruebas experimentales [23] . A diferencia de la adsorción
gas - sól ido, en la adsorción l íquido - sól ido es
teóricamente más difici l dar una descripción clara debido
a las tres interacciones que compiten cuando se considera
la adsorción física: adsorbato - agua, adsorbato - superficie,

�y agua - superficie. La extensión de la adsorción está
determi nada por la intensidad de las interacciones
s uperficie en comparac1on con l as
adsorbato
i nteracciones adsorbato - agua y agua - superficie. Las
interacciones adsorbato - superficie y agua - superficie
están detenninadas por la q uímica de la superficie, y el
adsorbato - agua está relacionado con la solubi lidad del
adsorbato [24 ] .
Para modelar una adsorción d e col umna l íquido - sólido,
se pueden consideran 4 etapas de transferencia de masa
(F ig. 2): ( 1 ) transferencia de masa en fase l íquida, incluida
la transferencia de masa por convección y la d ifusión
molecular; (2) difusión de la interfaz entre la fase l íq uida
y la superficie exterior del adsorbente (es decir, d i fusión
de la pel ícula); (3) transferencia de masa intraparticular
que podría invol ucra la d i fusión de poros y la difusión
superficia l ; y, (4) la reacción de adsorción - desorción.
1 .- Dispersión axial

columna empacada por lo cual se espera que los
parámetros obtenidos en el estudio en lote contribuyan de
buena manera en la simulación de las curvas de
rompimiento del proceso de adsorción d inámica. La
di fusión intraparticu lar representa el transporte del
adsorbato dentro del adsorbente, habitualmente se
consideran dos mecanismos: a) a través del fluido que
l lena los poros del adsorbente (difusión de poro) y b) en
las paredes del poro (difusión superficial). Este fenómeno
es signi ficativo cuando el adsorbente es micro poroso
(diámetro de poro &lt; 2 nm) [24], por lo que en materiales
meso y macroporosos como en este caso, este tipo de
transporte puede ser despreciado.
El estudio de la adsorc ión en columna empacada se basa
en la obtención y anál isis de curvas de rompimiento
(concentración de efluente vs tiempo (C vs t), capacidad
de adsorción/capacidad de adsorc ión max1ma vs
concentración/concentración tota l inic ial (q/qmax vs C/Co)),
las cuales son función de la geometría del adsorbente y las
cond iciones de operación . La cantidad de iones metál icos
adsorbidos por unidad de peso de los adsorbentes (q, mg /
g) se puede calcular mediante la ecuación 4:

te q=

I

t
e

tb

f( t) dt Q eº
(4)

w

donde Q, Co y W representan el caudal volumétrico
(ml/mi n), concentración de afluente (mg/ml) y peso seco
del adsorbente empacado (g), respectivamente. La
expresión te f (t) dt representa el área de la

J/:

sombra en la Figura 3 y se puede estimar a través de la
i ntegración. f (t), tb , y te son
funciones que
representan la curva de efluente obtenida de un lecho fijo,
el tiempo de avance (min) y el tiempo de agotamiento
(min), respectivamente.
Figura 2. Esquema de la transferencia de masa en materiales

1 . 2 �----------------�

porosos.

1 .0

La d ispersión axial es consecuencia de la di fusión
molecular y el mezclado del adsorbato en el fl uido que
ocupa los intersticios entre las partículas y puede llegar a
ser un parámetro i mportante que afecte el rendimiento de
las col umnas empacadas por ser uno de los mecanismos
responsable de la ampl i ación de los perfiles de
concentración en los adsorbedores de lecho fijo cuando el
tamaño de partícula y/o el caudal sea sustancial mente
menor de lo habitual [24-26] como en este estudio. La
transferencia de masa externa se refiere al transporte del
adsorbato desde el seno del fl u ido hasta la superficie del
adsorbente a través de la película que rodea a la partícula
adsorbente. La resistencia a la transferencia de masa
externa es determinada por las condiciones
h idrodinámicas y para este estudio no fue considerada en
la modelación matemática del proceso de adsorción en

u&lt;=·

0.8
0.6

\
-- f(t)

0.4
0.2

o.o

t

/ e
o

20

40

60

80

100

1 20

1 40

Tiempo (s)

Figura 3. Ej. de curva de rompimiento de una columna empacada

[27 ] .

La adsorción de un soluto en columna empacada puede ser
modelada med iante el balance de masa en un elemento
d i ferencial de la columna (Figura 4) de donde se obtiene
una ecuación diferencial parcial que describe el fenómeno
de transporte que ocurre durante el proceso.

Julio - Septiembre, 2022

�Simulación de curvas de rompimiento con un modelo
fenomenológico para describir la adsorción de Cu (II) y
de Pb (II) en columna empacada de lecho fijo empleando
isotermas de adsorción de Langmuir, Freundlich y Redli

..

·-

ac

ax az ¡ z+óz

EVS - D

._______,____.,

óZ

Figura 4. Elemento di ferencial de una columna empacada.

Debido a que el soluto es transportado a través del
elemento d iferencial tanto por d ifusión molecular como
por el fl ujo axial, y que se acumula en la superficie y poros
del adsorbente, la ecuación del balance de materia se
define como el cambio del soluto en el flujo de entrada
más el cambio del sol uto por dispersión relativa de entrada
menos el cambio del sol uto en el flujo de sal ida menos el
cambio del soluto por dispersión relativa de sal ida igual a
la acumulación del soluto, quedando la ecuación
diferencial parcial (EDP) de segundo orden (Ec. 5)

E

a

v S Cz - E S Dax --;-- C(z, t)
uz

z=z

[ E V S Cz + &amp; - e S Dax aªz C(z, t)
E S Llz

a
at

C(z, t) + ( 1

z = z + .1z

E ) S Llz

a

at

l=

5)

q ( z, t)

Donde v es el promedio de la velocidad axial del fluido en
los espacios intersticiales en unidades de longitud/tiempo,
€ es la fracción del espacio vacío de la cama en la
columna, Dax es el coeficiente de difusión axial efectivo
del sol uto, z es la d istancia axial en unidades de longitud,
t es tiempo en segundos, C es la concentración del soluto
en la fase l íquida en masa o moles de soluto por unidad de
volumen del l íquido y q es la concentración del soluto
promed io adsorbido en la fase sól ida expresada en masa o
moles de soluto por volumen o masa del adsorbente.
El primer térm ino de la Ec. 5, representa la cantidad de
soluto que fl uye por convección hacia la d i rección
longitudinal del lecho menos la que fluye hacia afuera. El
segundo término, representa la acumulación del soluto en
el l íquido. El tercer término es la acumulación del soluto
en el sól ido. El último término representa la dispersión
axial del so luto en el lecho que provoca la mezcla de so l uto
y disolvente.
Si la solución presenta concentraciones diluidas de
adsorbato, el balance de energía puede ser despreciable, lo
cual resulta en un estudio puramente isotérmico. Además,
cuando la relación entre el diámetro de pa1tícula y el
diámetro de la columna es mayor a 20 (28] es posible
asumir una peq ueña caída de presión a través de la
columna, un perfi l de velocidad de tipo fl ujo pistón y
gradientes de concentración radiales despreciables.

Julio - Septiembre, 2022

En la presente propuesta, se harán simulaciones
empleando el software Maple 18 (Maplesoft) con el
modelo que se planteará obtenido del balance de materia
en un elemento diferencial de la columna empacada que
nos permitan prever d i ferentes condiciones de operación
como lo son el tiempo de contacto de columna vacía, la
altura de la columna, entre otras, considerando incl uir dos
fenómenos solamente: d ispersión axial y el equ i l i brio de
adsorción con el adsorbente ya que cuando se tienen
materiales con baja área superficial, como es el caso de
éste adsorbente (menos de I m 2/g vs cientos de m 2/g
reportados de carbón activado), la difusión intra pa1ticular puede ser despreciada entendiendo que la
adsorción se llevará a cabo en la superficie del adsorbente .
Lo simulado permitirá real izar futuras pruebas
experimentales que validen el modelo obtenido util izando
el modelo isotérmico de adsorción que mejor ajuste los
datos experi mentales.
Las aportaciones del presente trabajo serán las gráficas
simuladas en tres dimensiones (concentración de efl uente
- altura de col umna - tiempo) de las curvas de
rompimiento en el estudio de la remoción de Cu ( l l ) y de
Pb ( 1 1 ) donde los parámetros de equ i l ibrio serán obtenidos
mediante los modelos de isotermas de adsorción de
Langmuir, Freundl ich y Redl ich - Peterson. Por lo cual se
tiene la siguiente ecuación d iferencial parcial y sus
cond iciones iniciales y de frontera para la simulación :

Dax

a 2 c (z, t)

az2

=V

a c ( z, t)

t)
az + ac(z,
i)t
+ (1 - € aq ( z, t)
)
€

C (z, t)

=

O; t = O, z &gt; O

ac (z, t)

at

at

= O ; t � O, z = L

(6)

C 's F.

C. l . : Condición inicial, C's. F.: Condiciones Frontera

Donde Dax es el coeficiente de dispersión ax ial (m 2/s), €
es la fracción hueca, v es la velocidad intersticial (mis), y
R es el radio de partícula promed io (m). La ecuación 6
puede ser resuelta numéricamente por el método de C rank
- N icholson, el cual es el método más empleado para
resolver EDP's parabólicas.

4.

Pará metros de Adsorción en lote

En la Tabla I se presentan los parámetros asociados a los
modelos estudiados para las isotermas de adsorc ión de C u

�( l l ) y Pb ( 1 1 ) y los coeficientes de regresión obtenidos de
la tesis doctoral de J . Botello-González [29] que serán una
parte medular para obtener las superficies simuladas al
resol ver el modelo fenomenológico de este trabajo
variando uno de los criterios de diseño más comunes que
se denomina "tiempo de contacto en Jecho o cama vacíos".
El tiempo de contacto de cama vacía (EBCT por sus siglas
en inglés) es una medida del tiempo durante el cual el
fluido contaminado a tratar se pone en contacto directo
con el medio de tratamiento en una columna empacada de
adsorbente, asumiendo que todo el l íquido pasa a través de
la columna a la misma velocidad. EBCT es igual al
vol umen del lecho vacío dividido por el caudal y bri nda
una comprensión más clara de la rapidez con que el agua
se mueve a través de la col umna empacada con el
adsorbente.
Tabla 1 . Parámetros de adsorción en lote y coeficientes de
regresión para Cu ( I I ) y Pb (I I)
Langm mr
qma,

(meq/g)
b
Cu { l l )

( L/meq)

1 .46
± 0.59
23. 1 1
± 0.60

F reu ndhch

K

(m eq 1 ·11"
/ g L· "" )

qma.,

(meq/g)
b
Pb ( l l )

( L/meq)

2

Rc
0.996
K
1.18
± 0.63 (meq 1 ·11"
67. 1 6 / g L· "")
± 0.46

n
Rc2

5.

0.994

a

(Ug)
b
(L/meq )

n
Rc2

1 .4 1
± 0.45

R edhch peterson

Rc 2

2.44
± 0.67

p

0.975

Rc2

1.16
± 0.42

(Ug)

a
b
(L/meq )

4.02
± 0.66
0.907

p
Rc2

32.53
± 3 .9 1

22.69
± 4. 1 9
1 .04
± 1.14
0.996
82. 1 5
± 3.54
68.96
± 4.12
0.984
± 1 .09

Figura 4. Curvas de rompimiento para adsorción de Cu (Il) con
un EBCT de 1 6 m inutos.

Analizando los coeficientes de regresión de la Tabla l se
puede entender porque las superficies modeladas de la
curva de rompimiento para la adsorción de Cu ( 1 1) con los
modelos de isotermas de adsorción de Langmuir y Redl ich
- Peterson son prácticamente iguales dado que el modelo
de Redl i ch- Peterson se comporta como la forma de
Langrnuir para la condición donde p = 1 y como la forma
de la ley de Henry para p = O (30] (en este estudio: p =
1 .04 para el cobre y P = 0.984 para el plomo) mientras el
de Freundlich tiene un comportamiento diferente tanto
para un tiempo de contacto de cama vacía de 1 6 minutos
como de 20 (Figura 4 y 5).

0.993

Resultados y conclu siones

Las figuras 4 y 5 para Cu ( 1 1 ) y 6 y 7 para Pb ( 1 1 ), muestran
las superficies simuladas de las curvas de rompimiento
resultado del modelado fenomenológico del proceso de
adsorción obtenido con los tres modelos de isotermas de
adsorción ( Langmuir (verde), Freund l ich (rojo) y Redl ich
- Peterson (azul)) para un tiempo de contacto de cama
vacía de 1 6 y 20 m inutos, respectivamente; una
concentración del metal en cuestión (Co) de 0.5 meq/L ,
un coeficiente de d ispersión axial ( Dax ) de 3 .06 x 1 0- 7
m 2/s y una fracción vacía de cama empacada (é) de 0.45
( Dax , Co y € basados en el estudio previo) y la altura de
col umna desde O hasta 6 cm de largo.
, (h}

Figura S. Curvas de rompimiento para adsorción de Cu (Il) con
un EBCT de 20 m inutos.

Julio - Septiembre, 2022

�Simulación de curvas de rompimiento con un modelo
fenomenológico para describir la adsorción de Cu (II) y
de Pb (II) en columna empacada de lecho fijo empleando
isotermas de adsorción de Langmuir, Freundlich y Redli

·-

..
vacía de 1 6 minutos, con una concentración de 0 . 5 meq/L
para ambos iones metál icos a lo largo de toda la col umna
empacada a d iferentes tiempos.

·�·

Figura 6. Curvas de rompimiento para adsorción de Pb ( 1 1 ) con
un EBCT de 1 6 minutos.

Figura 8. Comparativo sobre la capacidad de adsorción de Cu (ll)
y Pb ( 1 1 ) con un EBCT de 1 6 mi nutos.

El vol umen por encima de la curva de rompimiento nos
indica la cantidad de iones metál icos adsorbidos por
unidad de peso del adsorbente (q, mg/g) y es posible
apreciar que l a columna adsorbe mayor cantidad de plomo
que de cobre a estas condiciones de operación
corroborando lo reportado en la tesis de la cual se basa este
trabajo.

6.

1.
Figura 7. Curvas de rompimiento para adsorción de Pb (ll) con
un EBCT de 20 minutos.

En el anál isis de las Figuras 6 y 7 y la Tabla I se puede
entender que las superficies modeladas de la curva de
rompimiento para la adsorción de Pb (II) con los tres
modelos de isotermas de adsorción presentan un
comportamiento d iferente tanto para un tiempo de
contacto de cama vacía de 1 6 minutos como de 20 (Figura
6 y 7) pero se destaca que cuando existe mayor tiempo de
contacto (EBCT de 20 m i nutos) la superficie modelada
por Langmuir muestra mayor sensibi l i dad debido a este
parámetro al "desplazarse" hacia el eje de la concentración
comparada con la superficie mostrada en la Figura 6.
La fi gura 8 muestra los resultados de la simulación
matemática de las curvas de rompimiento con el modelo
de isotermas de Langmuir obtenidos tanto de Cu ( T I ) (rojo)
como de Pb ( 1 1 ) (azul) para un tiempo de contacto de cama

Julio - Septiembre, 2022

2.

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Julio - Septiembre, 2022

�Cu-Mg-O thin films by RF magnetron co-sputtering: Their band offsets
with CdS in heterojunction solar cells
K. C. SanaJª,b*, Soorya PushpanC, P. K. Nair8, and M. T. S. Nairª
ªInstituto de Energías Renovables, Universidad Nacional Autónoma de México,
Priv. Xochicalco (SIN), Temixco, Morelos-62580, México.
bFacuitad de

Ciencias Químicas, Universidad Autónoma de Nuevo León, Cd. Universitaria, San Nicolás de los Garza, Nuevo León , C.P.
66455, México.

'Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, Universidad de Autónoma de Nuevo León, Av. Universidad, Cd. Universitaria, San
Nicolás de los Garza, Nuevo León, México, 66455
Recibido 30 septiembre2022, Aceptado 19 octrubre 2022

Resumen

We report on Cu-Mg-O thin films of 100 - 300 nm in thickness produced by radio frequency (RF) reactive sputtering from
Cu and Mg-metal targets in an argon-oxygen ambient. Toe amount of Mg in the thin films was varied through changing
the RF power applied at the Mg target. When the Mg content in the Cu-Mg-O film changed from O to 0.3, the optical
bandgap increased from 1.73 eV to 2.13 eV,and the electrical conductivity decreased from 9 x 10 - 3 n - 1 cm - 1 (CuxO) to
6.7 x 10 - 5 n - 1 cm - 1 (Cuo.1Mgo_ 3Q). Solar cells of these films, FTO/ CdS/Cuo.s5Mgo. 1 5O/C-Ag, showed a short circuit
current density of 2.86 mA/cm2, an open circuit voltage of 378 mV, and power conversion efficiency of 0.25%. X-ray
photo-electron spectroscopy depth profile analyses of the interfaces suggest a negative conduction band offset in
CdS/Cuo.s5Mgo. 1 5Ü (- 0.74 eV) as well as in CdS/CuxO (- 0.9 eV) solar cells.
Palabras clave: Cu-Mg-O,thin film,rf sputtering,solar cell,XPS depth profile, band offset.

l. Introducción
Copper oxide is a well-known p-type semiconductor,
known even before the era of Ge and Si. In the last few
decades, it has been intensively investigated for its
optoelectronic applications. There exist reports on CuO
with reference to their electrical,1 photo-electrochemical,2
and photoluminescence3 properties, as well as on their
applications in solar cell,4 gas sensor,5 superconducting, 6
and as an antimicrobial 7 material. As a low-cost and non­
toxic material with ease of producing thin films, CuO
attracts industrial interest as well. Toe different methods to
produce thin films of CuO are: RF sputtering, thermal
evaporation, spin-coating, pulsed laser deposition,
chemical vapor deposition, successive ionic layer
adsorption and reaction (SILAR) and molecular beam
epitaxy. S-l4
The crystal structure of CuO is monoclinic, and
it exhibits a direct energy bandgap (1.5 eV - 2 eV) with a
large optical absorption coefficient in the visible region.
The optical bandgap (Eg) in thin films of CuO can be
tuned by incorporating other elements, as reported
previously. 1 5· 1 6 According to the first-principle
calculations done by Nolan et al, 17 the substitutional

doping of copper oxide with relatively larger cations such
as Mg2+, Sn2+, sr2+ or Ca2+ would lead to an increase in its
optical band gap. Joao-Resende et al 1 8 reported Mg­
doped Cu2O as p-type transparent conductive oxide thin
films. Mg-doped CuCrO2 p-type films were also reported
with a low electrical resistivity of 4.5 x 1O -3 n cm. 1 9 Thin
films of CuO show stronger optical absorption than that of
CU2O in the visible region of the solar spectrum. However,
relatively little is known on CuO heterojunction solar
cells. Thin film of CuO sputtered on a semiconductor
substrate is being used for typical heterojunction solar
cells. Masudy-Panah et al, 20 in 2015, reported a
heterojunction thin film solar cell with sputtered p-CuO in
Al/Ti/n-Si/p-CuO/Ti/Al, with power conversion efficiency
(PCE) of 1 % and subsequently showed2 1 that by
substituting the p-CuO layer with a Ti doped (0.009%) p­
CuO in the cell resulted in an efficiency of 1.2 %. Apart
from this, there is no report yet on thin film solar cells
with doped CuO. Mixed phase of copper oxide nano
powders can be used to improve the performance of
heterojunction solar cells. Baumik et al22 reported a solar
cell structure, glass/ITO/ZnO/CuO/NP(CU2O, CuO), with
a PCE of 2.88 %. Kaphle et al23 reported in 2020
ZnO(10%
cobalt
doped)/CuO
nanostructured

�Cu-Mg-O !hin films by RF magnetron co-sputtering:
The1r band offsets with CdS m heterojunction solar cells.

heterojunction solar cells with MoQ3 buffer layer with a
PCE of 2.l l %.
The persistent interest in CuO as a solar cell
absorber material is a perceived familiarity with the
material, its low-cost and low-toxicity, and large-scale
material availability to enter into production worldwide,
when a viable solar cell structure is developed. With many
different methods already available to produce the CuxO
material, a versatile and accessible solar cell technology
could emerge. In the search for a viable CuO solar cell
technology, it is significant to understand the carrier
transport mechanism at the interface of each layer of a
solar cell structure. The defect density at the interface and
the energy band offsets influence the photo-generated
carrier recombination at interface. The prime novelty of
the present work is the development of Cu-Mg-O thin
films employing RF magnetron reactive co-sputtering
technique for photovoltaic applications, with a CdS thin
film as an n-widow layer. A benefit of introducing Mg in
the CuO film in the solar cell structure by the RF sputter­
deposition is seen in the relatively better performance of
the FTO/CdS/Cuo.ssMgo.1sO/C (PCE, 0.25 %) solar cell
with respect to FTO/CdS/CuxO/C (PCE, 0.006%), arising
from a nearly thirty-fold increase in the short circuit
current density (Jsc) in the former (from 0.076 to 2.1 6
mA/cm2) with a n open circuit voltage ( Voc) o f 378 mV.
We are unable to ascertain whether the reactive sputter­
deposition from the Mg and Cu targets modified the CdS
surface through the formation of a CdS:Mg/Cu layer,
which brings-in this advantage. We note that in a previous
work,23 a ZnO:Co/CuO interface was found as
advantageous (PCE, 2.1 %). We report the current-voltage
characteristics as well as the band offsets at the CuxO/CdS
and Cuo.ssMgo.1sO/CdS interfaces, obtained from the X­
ray photoelectron spectroscopy depth profile analysis. We
hope the methodology and the results reported here would
promote further work.
2. Experimental

We deposited Cu-Mg-O thin films on clean glass
substrates using RF magnetron reactive co-sputtering from
two 3" (7.62 cm) diameter targets of Cu (Kurt J. Lesker)
and Mg (Kurt J. Lesker). Prior to starting the deposition,
the sputter-chamber was evacuated to 5 x 1 0-5 torr base
pressure. During the deposition, argon and oxygen gases
(each of 99% purity from INFRA-gas) were introduced to
the chamber at flow rates of 1 0 sccm and 2 sccm,
respectively. During the sputter-deposition, the chamber
pressure was maintained at 3.5 mtorr. A constant RF
power ( 1 00 W) was applied on the Cu target, while that on
the Mg target was changed from O to 250 W for the
deposition of the thin films of varying compositions and
thickness. The substrate holder kept at 1 0 cm from the
sputtering targets rotated at 20 rpm during the deposition
lasting for 60 min. The resulting thin films were specular
and of uniform thickness, indicated by the uniform color
tone in reflected daylight, of 1 00 - 300 nm in the different
sputtering experiments. When the RF power was 240 or
250 W at the Mg-target, the film thickness dropped to
smaller values.

We used a Rigaku D-Max 2200 diffractometer
with Cu-Ka radiation to record the Grazing incidence X­
ray diffraction (GIXRD) pattems of the films. A stylus
profiler Dektak 6M unit was used in measuring the thin
film thickness. A Shimadzu UV-VIS-NIR 3101 PC
spectrophotometer was used to record the optical
transmittance (7) and specular reflectance (R). For
analyzing the chemical composition of the films by energy
dispersive x-ray spectroscopy (EDS), we used a Bruker
Quantax 200 EDX spectrometer attached to a FESEM,
JEOL EOS 6701 equipment. The cross-sectional images of
the solar cell structures were analysed using field emission
scanning electron microscopy (FESEM) with Hitachi SU8020 microscope. The surface morphology of the films
was recorded by contact mode atomic force microscopy
(AFM) on a Veeco Scanasyst series equipment. A
computer interfaced electrical measurement unit
consisting of a Keithley 6 1 9-Multimeter and a Keithley
230-Programmable voltage source recorded the electrical
properties of the films. Ohmic contact on the film was
made through conductive colloidal silver paint, dried at 75
ºC in a laboratory oven for 30 min. For the photocurrent
measurement, the samples were illuminated with a
tungsten halogen lamp providing an intensity of 1 000 W
m-2 at the film surface. After stabilizing the current in the
dark, the data were recorded by applying a bias of 5 V
across a pair of coplanar silver paint electrodes for the first
20 s in the dark, the next 40 s under illumination, and
finally the last 20 s after shutting the illumination off to
record the dark-decay of the photocurrent. These data
were converted to electrical conductivity (a) using the
sample thickness and the electrode geometry.
Solar cell development
Fluorine-doped tin
oxide (FTO, TEC-8 Dyesol-Australia) substrate with a
sheet resistance of 8 n was used to deposit the solar cells
in superstrate configuration. Thin films of CdS with 320
nm in thickness were deposited on these substrates by
three consecutive chemical bath depositions of 60-minute
duration each, at 80 ºC from a solution containing
cadmium-citrate complex and thiourea, as described
previously.24 These films are of hexagonal crystalline
structure with an Eg of 2.6 eV and a high photo-to-dark
electrical conductivity ratio of 1 06. Subsequently, a thin
film of p-Cuo.ssMgo.1sO of 360 nm thickness was
deposited on the FTO/CdS. We also prepared solar cells
using a 340 nm CuxO film as an absorbing !ayer, with a
CdS film of 300 nm in thickness. Colloidal graphite paint
in an acrylic base (SPI-Chem) was applied on the film as
electrodes of 0.5 cm x 0.5 cm, area (0.25 cm2), and
colloidal silver paint on it for completing the solar cell.
Figure 1 shows the cross-sectional view of the solar cell
structures (a) FTO/CdS(320 nm)/Cuo.ssMgo.1sO (360
nm)/C-Ag and (b) FTO/CdS (300 nm)/CuxO (340 nm)/C­
Ag, in which the demarcations of each layers of the solar
cells with corresponding thickness are noted. Current­
voltage characteristics of these solar cells were measured
under simulated AM 1 .5 G one-sun illumination (100 mW
cm- 2) from a solar simulator (Oriel Sol 3A class AAA).

Julio - Septiembre, 2022

�K. C. Sana/, Soorya Pushpan,
P. K. Nair, and M T. S. Nair

X-ray photoelectron spectra (XPS) depth profile analyses
of the solar cells were done using a Thermo Scientific
Surface analysis spectrometer. In order to record the XPS
spectra from the interfaces ofthe solar cells into its depth,
argon- ion etching (2 keV) with 1 nm/s etch rate was
employed.

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Figure 1 : Cross-sectional FESEM images ofsolar cell
structures (a) FTO/CdS(320 nm)/Cuo.ssMgo.1sO (360
nm)/C-Ag and (b) FTO/CdS (300 nm)/CuxO (340 nm)/C­
Ag.
3. Results and discussions
3.1 Chemical composition and crystalline structure

Figure 2 shows the EDX spectra ofthe thin films ofCuxO
and Cu-Mg-O. The Mg content in Cu-Mg-O films
increases as the RF power applied at the Mg-target
increases from O - 250 W. The atomic compositions of Cu
and Mg in the films were obtained from the emission
spectra by the EDS software. We express the elemental
composition in the films produced by applying a fixed RF
power of 100 W at the Cu- target and different RF power at
the Mg-target as: a) O W, CuxO; b) 100 W, Cuo.93Mgo.o7Ü;
c) 150 W, Cuo.ssMgo.1sO; d) 200 W, Cuo.s4Mgo.16O; and e)
250 W, Cuo.10Mgo_30Ü. Solar cells were produced under
conditions a) and c). We describe below from the GIXRD
results that the materials (b) - (e) are formed by the
substitution of Cu-sites by Mg in CuO with a monoclinic
crystalline structure.

0.5

1 .0

1 .5

¡

ti) C u o_93M90.01°

Energy (keV)

2.0

2.5

Figure 2: Energy dispersive X-ray spectra of Cu-O and
Cu-Mg-O thin films deposited by reactive sputtering by
applying a constant RF power (100 W) at the Cu target
and varied RF power to Mg target: a) O W, b) 100 W, c)
150 W, d) 200 W, and e) 250 W.
10.6 nm

- 10.1 nm
9.8 mn

-8.4 mn

1 .8 nm

-1.8 nm
7.4 nm

30

40

50

60

70

-6.9 nm

20 (Degree)
Figure 3: GIXRD pattems of (a) CuxO film and of (b, c
and e) Cu-Mg-O films with different compositions. Side
panel shows AFM images of the surface morphology of
the corresponding films.

Julio - Septiembre, 2022

�Cu-Mg-O !hin films by RF magnetron co-sputtering:
The1r band offsets with CdS m heterojunction solar cells.

Figure 3 shows the GIXRD pattems of the films of
CuxO (a) and ofthe different Cu-Mg- 0 films (b), (c), and
(e). Here, the film (a) should be of composition Cu-O,
because the RF power applied at the Mg target was zero.
The pattem (a) shows peaks corresponding to (- 111),
(200), and (022) planes of CuO monoclinic structure
(ICDD- 44-0076). The (110) peak of Cu2 0 (ICDD- 05667) seen at 20 of 29.55° confirms the presence of this
material in the film. Thus, CuO and Cu2 0 coexist in the
film. However, an exact assignment requires careful
attention, when Cu, with its oxidation states cu+ and cu++
available in the gas phase produced by the Ar- sputtering
condenses into a solid phase in presence of oxygen
available in the sputtering ambient. In the formation of
Cu-O minerals, tenorite cu++o (CuO), has a monoclinic
structure (a, 4.653 ; b, 3.425; e, 5.129 A; /J, 99.467°) with
four formula units per unit cell and a mass density of 6.55
g/cm3 . Cuprite, (Cu+)2 o = Cu2 0 crystallizes into a cubic
structure (a, 4.269 Á) with two formula units in the unit
cell, with a mass density of 6.11 g/cm 3 . Also present in
copper mines (in Arizona and Michigan, USA) is
parameloconite (03-0879), (Cu+)2 (Cu++)2Q3 = Cll4Ü3 with
a tetragonal crystal structure (a, 5.83 ; e, 9.88 Á) with four
formula units per unit cell, and a mass density 6 g/cm3 .
The diffraction peaks corresponding to the maximum
intensity from the crystalline planes seen in the XRD
pattem overlaps at 20 of nearly 36° for these three
materials: CuO (-111) at 35.389º ; CU4Ü3 (202) at 35.891º,
and Cu2 0 (111) at 36.418°. In the absence of more
detailed sample preparation and results, we designate the
composition offilm (a) as, CuxO.
The XRD pattems in (b), (c) and (e) are of the
films grown by reactive RF co- sputtering (Ar +02) of Cu
and Mg. The sputtered atoms from the Mg-target in the
oxygen ambient can react to condense into MgO into the
film or may substitute copper sites. We observe that in
sample (b) produced with equal RF power (100 W) at the
two targets, the sputter dynamics changes. The Cu2 0 (110)
peak disappears from the XRD pattem, implying that the
sputtered atoms from the Cu-target have an abundance of
oxygen to form CuO. The sputtering rate from Mg- target
is typically 2/3 as from a Cu-target (Section 3.3), thus the
overall film thickness drops to 280 nm. The mineral
periclase, MgO, crystallizes into rock salt structure (a,
4.203 A, file, 43- 1022) with four formula units per unit
cell and mass density, 3.61 g/cm3 . The close- by atomic
numbers of the elements (O, 8; Mg, 12) leave the
diffraction from the (111) planes with a very low intensity,
at 20 of 37.016°, but the diffraction peak from the (200)
planes is intense (100%) at 43.005°, and so is also the
diffraction peak arising from the (220) planes, at 62.446°.
We do not observe these diffraction peaks in the pattems
(b), (c) or in (e) produced with RF power 250 W at the
Mg-target.
With an appreciable Mg- content in the film (e)
of 30%, suggested from the EDS results, the absence of
MgO diffraction peaks in the XRD pattem of the film
suggests that Mg++ substitutes cu++ sites in Cuü. The
absence of (110) diffraction peak of Cu20 in (b) - (e)

shows that cu+ sites are absent, and thus, Cu4Q3 would
also be absent. The ionic radii of Mg++ and cu++ are the
same, 0.072 mn (72 pm). 25 Hence, such substitution
would not alter the monoclinic unit cell constants, and
hence the XRD peaks would maintain their 20 position.
The Mg-substitution of the Cu-sites would however, lead
to a decrease in the intensity of XRD peaks, because the
atomic scattering factor (proportional to the electron
cloud), which is decisive toward the diffraction peak
intensity, is less at the Mg-site than at the Cu-site. Further,
we observed a decrease in the thickness ofthe film with an
increase in the sputtering power at the Mg- target while
maintaining constant Ar (1O sccm)-02 (2 sccm) pressure at
3.5 mtorr in the chamber and the duration, 60 min. Film
(b) is of 280 mn and (e), of 100 mn in thickness; the
decrease arising from the reduced sputtering rate at the
Mg-target (Section 3.3.). The enthalpy of formation25 of
Mgü (- 602 kJ/mol) compared with that of CuO (- 157
kJ/mol) shows that Mg would readily replace Cu-sites in
thin films and form Cu-Mg-0. The crystallite diameters in
the films calculated using Scherrer equation for the
diffraction peak at 20 35-36° are: (a), 103 A; (b), 96 A; (c),
90 A; and (e), 88 A. A similar trend in crystalline size was
reported by Yirui Lv et al26 in their investigation on Mg
doped CuO for antibacterial activity. AFM images of the
Cu-Mg-0 thin films (a), (b), (c) and (e) are shown in the
side panel of Figure 3. The average surface roughness
was below 2 mn for all these films, which indicates that
the film surface has desirable quality for electronic device
applications.
3.2 Electrical conductivity.
Figure 4 shows the electrical conductivity (o) of the
CuxO film (a) and of the Cu-Mg- 0 films (b) to (e),
evaluated from the photocurrent response measurements
on these. Upon illumination, a of the films increases due
to the photo-generated carriers. A p- type a of 10-5 to I Q--4
n - 1 cm - 1 may be suitable for the film to work as an
optical absorber in solar cells because in that case the
thickness ofthe film required for a complete absorption of
solar radiation can match the depletion region of the
junction on the p-side.

Julio - Septiembre, 2022

�K. C. Sana/, Soorya Pushpan,
P. K. Nair, and M T. S. Nazr

7.60x1 0·5

3.3 Optical properties

7.22x1 0·5

...'

5

1 00

(i)

T

80

lo:: 60

3.3x1 04

t- 4-0

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6.30x1 0

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._.'.: J
�-��-

1000

1 500

wavelength (nm)

2000

1 .8 2.1 2.4
hv (eV)

Figure 5: i) Optical transmittance (1) and reflectance
(R) spectra of (a) CuxO and (b) - (e) of Cu-Mg-O films.

i----&lt;

1 .05x1 0·2 t-----:---------,..-----1
1 .01x1 0·2
9.66x1 0·3
P hoto

Dark

O

10.0 ""(""ill----,.-........
ja) 1.73 eV

20

40

Dark

60

80

Time (s)
Figure 4: Electrical conductivity of - (a) CuxO thin
film and of (b) - (e) Cu-Mg-O films, showing the increase
in the value upon illumination (Photo) in all the films.

We find that u of the Cu-Mg-O films decreases with the
addition of Mg in the film: from 9 .6 x 10 - 3 n - 1 cm - 1 for
the film (a) - CuxO, to 6.7 x 10-5 n - 1 cm - 1 for the film (e)
- Cuo.1Mgo.3O. To account for the reduction in u, we may
first recognize that the film (a) is nearly three times thicker
than film (e) of 100 nm. The carrier transport takes place
closer to surfaces in thinner films; hence, additional
scattering loss and a reduction in the carrier drift mobility
occurs in the film (e). A fall in the electrical conductivity
of the films can also be due to the reduced polaron
hopping conduction in doped CuO thin films. 27, 2 8 Mg2+
ions replacing the Cu2+ sites in the crystalline structure of
CuO maintains the mobile holes and Cu vacancies, but
appears to reduce the mobility of the charge carriers. Mg
ions, irrespective of similar size as of Cu2+, may alter the
charge transport because the electronic cloud density at the
site differs due to the difference in their atomic numbers
(12 and 29). A decrease in the electrical conductivity in
the Cu-Mg-O films with an increase in Mg content offers
design options for solar cell development. However, to
rule out the effect of thickness on u, the thickness of the
film (e) should be raised to 300 nm, which may require
much longer duration of deposition, increased chamber
pressure (&gt; 3.5 mtorr) or of the RF power (&gt; 250 W at
Mg-target). Such conditions are not presently available to
us.
Julio - Septiembre, 2022

At long wavelengths (1500 - 2500 nm) of the radiation,
the average reflectance (R = 0.23) and the average
transmittance (T = 0.69) add up to 0.92 (92 %), showing
the near-specular nature of the film surface at this spectral
region. The wavelength A3, A-2 , AJ, marked for the adjacent
crusts or troughs for the film (a) helps determine its
thickness, 370 nm, and similarly for the other films. ü)
Tauc plots, (ahv)2 versus hv for the analysis of direct
bandgap of the films.
Optical transmittance (1) and reflectance (R) spectra of
the CuxO film (a) and of the Cu-Mg-O films (b) - (e) are
presented in Figure 5 (i). At long wavelengths (1500 2500 nm) of the radiation, the average reflectance (R =
0.23) and the average transmittance (T = 0.69) add-up to
0.92 (92%), showing the near-specular nature of the film
surface at this spectral region. This conclusion is in
agreement with the AFM results in Figure 3, with surface
roughness within ± 1O nm for the films, which is much
less than the wavelength of the incident radiation. The
wavelengths A.3, 12, 11, marked for the adjacent crests or
troughs for the film (a) help determine its thickness, and
similarly for the other films: The specular reflectance R of
0.23 (23%), shown by the dotted line is representative for
all the films. In electromagnetic theory, R is related to the
refractive index (n) of the reflecting material in the
spectral region, away from band-to-band absorption by:
R = (n - 1)2/(n + 1)2 • From this,
relation,
n = (1 + R ½)/(1 - R ½), which assigns it a value of 2.84 for
the films. Toe film thickness (d) is related to n and
wavelengths of the adjacent trough and crest in the
reflectance (or transmittance spectra) through d =
12l1!4nL:U, where 12 - 11 = L:U. This way, the film
thicknesses for the films are: (a), 370 nm; b, 260 nm; c,
220 nm; d, 150 nm, and e, 75 nm, in general agreement
with the values obtained from the step-measurement.
Thus, as the RF power increased at the Mg-target to 250
W (power density, 5.5 W/inch2 , considering its 3-inch or
7.6 cm target diameter), the available Ar - ions are shared

�Cu-Mg-O !hin films by RF magnetron co-sputtering:
The1r band offsets with CdS m heterojunction solar cells.

at the Cu target (100 W fixed, power density, 2.2 W/inch 2)
and at the Mg -target. The leads to a reduction in the film
thickness at a fixed duration of sputtering (60 min = 3600
s) and the fixed chamber pressure (3.5 mtorr). The Ar­
sputter rate is considerably lower for Mg (20 nm/s) than
that of Cu (32 nm/s) for the same target-to-substrate
distance (10
cm) as here, but at a much higher power, 250 W/inch2, for
an industrial-type sputtering system: For each Ar+ ions of
600 eV energy striking a Cu-target, an estimated 2.4 Cu
atoms are ejected, while on Mg-target, only 1.4 atoms are
ejected (sputter yield estimates - fraction of atoms is
accepted in this
expression). This difference among the behavior of
sputtering targets in the same ambient provides a
qualitative explanation for the reduction in thickness in the
film (e).
Toe optical absorption coefficient (a) of the films was
estimated from T and R data using the equation: 26
T = [(l - R)2 e---ad]/(1 - R2e- 2ª�, where d is the film
thickness.
Plots of (ahv)2 versus hv) of the films are shown in Figure
5 ii) for the analysis of direct bandgap of the films. With
an increase in the Mg-content in the Cu-Mg-O films, there
is an increase in the Eg of the films: (a) CuO, 1.73 eV; (b)
CuomMgio.o?O, 1.96 eV; (c) Cuo.ssMgo.1sO, 2.01 eV; (d)
Cuo.s4Mgo.16Ü, 2.03 eV; (e) Cuo.10Mgo.JoÜ, 2.13 eV. The
Cu-Mg-O films with such an interval of Eg may offer band
alignment with various buffer layers in solar cells.
However, one also would consider the variation in
thickness and in the crystalline grain diameter among
these films - the thickness of (a) nearly three times as in
(e), before reaching more definite conclusions. The
bandgap increases from a reduction in crystalline grain
size, 96 A in (b) and 88 A in (e), compared with 103 A in
(a) due to the quantum confinement of excitons within it.
An overall outcome of the result presented above is that
the reactive sputter deposition of Cu-Mg-O film allows for
changing the Mg-content in the film by increasing or
decreasing the RF power on the Mg-target during the
deposition. This offers the possibility to vary the bandgap
and the electrical conductivity along the thickness of the
Cu-Mg-O film, without affecting the monoclinic unit cell
dimension because of nearly the same size (72 pm) of
Mg++ and cu++. We hope this possibility offers new design
strategies in CdS/Cu-Mg-O solar cells. Here, other
materials as well can substitute the CdS window, example
ZnO:Co, reported in a 2020 work.23 In Section 3.5 we
shall find that such options can help reduce the band
offsets and improve the Cu-Mg-O solar cells reported in
Section 3.4.

3.4 Cu-Mg-O Solar cells

"e

0.10

2 .5 (a)
2.0

0.08

.5
-� 1
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0 . 06

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20,-0-3,-,.
00. +011'-1�

Vollage (mV)

Figure 6: Current density (J) versus bias voltage (V)
for the solar cell structures: (a) FTO/CdS(320
nm)/Cuo.ssMgo.1sO (360 nm)/C-Ag and (b) FTO/CdS
(300 nm)/CuxO (340 nm)/C-Ag.

Figure 6 shows the current density (J) - voltage (V)
characteristics of solar cells incorporating the films of
Cuo.ssMgo.1sO and CuxO as absorbers. Toe corresponding
cell structures are given as insets in Figure 6. Toe cell with
Cuo.ssMgo.1sO shows better photovoltaic parameters,
shown in Fig 5 (a): Jsc of 2.16 mA/cm2 ; Voc of 378 mV;
and efficiency (r¡) of 0.25 % with a Fill Factor of 0.3,
compared with the cell using the CuxO absorber Fig. 5 (b):
Jsc, 0.08 mA/cm2 ; Voc, 284 mV; and 1J of 0.006. The solar
cell parameters given in Table 1 were stable after more
than three months of repeated measurements under a solar
simulator. Thus, the preliminary results indicate that Cu­
Mg-O films are worthy to be investigated further as a solar
cell absorber material that consists of relatively higher
abundant and less toxic elements. Optimization of the
composition along the thickness of the absorber films and
the use of appropriate contact and window layers offer
opportunity for further work. A knowledge of the band
alignment at the junction helps developing better solar
cells of these materials.
Table l . Parameters of CuxO and Cuo.ssMgo.1sO based
solar cells
FF
CBO
Solar cell
Voc Jsc
11%
structure

FTO/CdS/
Cu,O/C

0.2
7

284
mV

FTO/CdS/
Cu0•85Mgo. ,sO/C
dS/C

0.3

378
mV

O

0.08
mA/cm

.006

-0.90
eV

2.16
mA/cm

0.25

-0.75
eV

2

2

Julio - Septiembre, 2022

�K C Sana/, Soorya Pushpan,
P. K. Nair, and M T. S. Nair,

ID

is - 0.74 ± 0.26 eV. Toe negative value of CBO indicates
3.5 Band offset studies:
Band offsets at Cuo.ssMgo.1sO/CdS interface were
that the Cuo.ssMgo.1sO/CdS is a Type-II heterojunction.32
A small positive value ofCBO (O - 0.3 eV) is required for
determined using depth profile XPS analysis. Toe XPS
spectra of the Cuo.ssMgo.1sO solar cells given in Figure 7
an ideal solar cell as it can prevent carrier recombination
at the interface. For negative CBO values, a cliff will form
show the interfaces between layers clearly identifiable.
With the argon-etch up to 270 s, the cell shows only the
at the Cu-Mg- O/CdS interface that reduces the activation
peaks due to Cu 2p, Mg 1s and O 1s that belong to
energy for recombination and hence increases the rate of
Cuo.ssMgo.1sO in its XPS spectra. However, after 300 s of
recombination at the interface. This may also be a reason
for
etching, Cd 3d and S 2p peaks appear in the XPS, which
the relatively lower values of photovoltaic parameters
indicates the Cuo.ssMgo.1sO/CdS interface of the cell.
Further etching of the cell resulted in a decrease in
obtained in the Cuo.ssMgo.1sO/CdS solar cell. In the same
way, we have calculated the band offsets at the CuxO/CdS
intensity of the XPS peaks corresponding to Cu, Mg and
O, while the peaks due to Cd and S become dominant.
junction. Table 2 shows all the binding energy values used
From the XPS data, we calculated the valence band
for VBO and CBO calculations. Toe VBO and CBO at the
CuxO/CdS interfaces are 1.62 ± 0.14 eV and - 0.90 ± 0.14,
offset (VBO) at the Cuo.ssMgo.1sO/CdS interface using the
respectively. Toe band energy diagrams made using these
equation [30]:
VBO = (Ecu 2p3/2 (Cu0.85Mg0.150) - EVBM
band offset values for the Cu-Mg-O/CdS and CuxO/CdS
interfaces are as shown in Figure 8 (e) and 8 (f),
(Cu0.85Mgo.1soJ) - (Ecct 3 d5/2(CdSJ - EVBM (CdSJ) - (Eeu 2p3/2
(1)
respectively. Further investigation is required to replace
(Cu0.85Mgo.1so1ccts J - Ecct 3 d5/2 e cuo.ssMg0.1so1ccts).
Here, Eeu2p3/2(Cu0.85Mgo.1soJ and EVBM (Cu0.85Mg0.150J are the biríiláliSg w:itl:rgiics wide bandgap buffer layer like ZnO or
of Cu 2p312 and VBM, respectively, measured for the Cuo.s�g((», ñflrich can improve the band alignment with
Ecd3d5/2(CdSJ and EVBM(CdSJ are the binding energies of Cd 3dQiiiamd,,ig'iBMQ and, thus, enhance the efficiency of the
respectively, obtained for the CdS thin film. ECu2p3/2 (Cu0.85Mgo.1s1SIMll,1) amlsEAi 2018 work33 on Cu2O/TiO2 and CuO/TiO2
3d5/2 (Cu0.85Mgo.1so1cctsJ are the corresponding binding energies oli&lt;ffur�pru;tiod solar cell simulation reports an absorber
band gap, light generated current density, and conversion
Cd 3ds12 at the Cuo.ssMgo.1sO/CdS interface.
efficiency of 2.17 eV, 11.8 mA/cm2, and 9.45%,
respectively, for the CU2O/TiO2 (300 - 400 nm in
thickness) solar cell and of 1.51 eV, 28.48 mA/cm2, and
22.79%, respectively, for the CuO/TiO2 solar cell. Thus,
with a bandgap of 1.5 eV, close to that of CdTe and
Perovskite structured absorber materials of the current
high efficiency thin film solar cells, CuO holds bright
prospects. Its modification in Cu-Mg- O films reported
1»2 U)I 1D UII SJO $o10 '511
here opens up options.
8inding energy ( eV)
Figure 7: XPS depth profile taken for Cuo.ssMgo.1sO solar
cell at progressive etching durations starting from 25 s
to 800 s.
The valence band spectra of the thin films of
Cuo.ssMgo.1sO and CdS are shown in Figure 8 (a) and (b).
Extrapolating the linear part of the valence band leading
edge to the binding energy axis gives the VBM of the
film.3 1 Figure 8 (c) illustrates the Cu
2p core level energy spectra from the Cuo.ssMgo.1sO film
surface and Cuo.ssMgo.1sO/CdS interface. Figure 8 (d)
shows the Cd 3ds12 core level spectra recorded for the CdS
film surface and Cuo.ssMgo.1sO/CdS interface. Toe VBO
calculated using equation
(1) for Cuo.ssMgo.1sO/CdS interface was 1.18 ± 0.14 eV.
We calculated the conduction band offset for
Cuo.ssMgo.1sO/CdS interface using the following equation:
E CB0 = ( Eg(CdS ) - Eg (Cu0.85Mg0.150) ) - E VB0
(2).
Here, Eg(Ccts J and Eg ceuo.ssMg0.1so) are the bandgaps of
CdS and Cuo.ssMgo.1sO thin films, respectively. With
Eg(CdSJ of2.45 eV and Eg (Cu0.85Mg0.150J Of2.01 eV, the CBO

Julio - Septiembre, 2022

�Cu-Mg-O !hin films by RF magnetron co-sputtering:
The1r band offsets with CdS m heterojunction solar cells.

VB - Cu,_.,Mg,_.,o

4. Conclusion

(e)
928

930

932

934

936 40 2

Binding Energy (eV)

..

E,

CdS

E 1 : U5 tll

C•I

. ..

Evao: 1.12 111

(f)

..

Figure 8: XPS spectra in valence band region for (a)
Cuo.ssMgo.1sO and (b) CdS films; (e) XPS core level
spectra in the region of binding energy corresponding to
Cu taken from Cuo.ssMgo.1sO film and Cuo.ssMgo.1sO/CdS
interface; (d) XPS core level spectra in the region of
binding energy corresponding to Cd taken from CdS film
and Cuo.ssMgo.1sO/CdS interface; (e) and (f) band
diagrams of Cuo.ssMgo.1sO/CdS
and
CuO/CdS
heterojunctions.
Table 2. Core level binding energies and the location of
VBM obtained from XPS for the different layers
constituting the solar cell
Sample
Cuo.ssMgo.1sO
CuxO
CdS
Cuo.ssMgo.1sO1CdS
CuxO1CdS

Energy
state
Cu 3p312
VBM
Cu 3p3;2
VBM
Cd 3ds12
VBM
Cu 3p312
Cd 3ds12
Cu 3p312
Cd 3ds12

Binding
energy (eV)
618.98
0.97
619.98
1.46
458.33
2.00
618.68
458.18
618.82
458.25

Thin films of Cu-Mg-O with varying Mg composition
were produced from commercially available Cu and Mg
metal targets using a dual-magnetron reactive RF
sputtering. The films show direct optical bandgaps in the
range of 1.96 - 2.13 eV, as Mg content in the Cu-Mg- O
film varíes from 0.07 to 0.30, thereby maintaining the
bandgap above that of the CuxO film (1.73 eV). The
electrical conductivity decreases from 9 x 1O - 3 to 6.7 x 1O
- 5 n - 1 cm - 1 as the Mg content in the film increases. A
solar cell structure FTO/CdS/Cuo.ssMgo.1sO/C-Ag showed
a Jsc, 2.16 mA/cm2 and Voc, 378 mV. The conduction band
offset (CBO) of - 0.74 ± 0.26 eV for Cuo.ssMgo.1sO/CdS
interface estimated from the XPS data indicates a Type-II
heterojunction, which adversely affected the efficiency of
the solar cell described in this work. We consider that the
use of appropriate contact and window layers could
produce a better band alignment with the Cuo.ssMgo.1sO
layer. This, along with optimization of composition and
thickness of the absorber films could improve the
efficiency ofthese solar cells though future work.
5. Acknowledgment
We are grateful to María Luisa Ramón García for the
XRD measurements, to Jose Campos for EDS and
electrical measurements, and to Osear Gomez Daza for
general laboratory support. We acknowledge Dr. Shaji
Sadasivan, FIME-UANL for advising us on the XPS
measurements. Financial support for the work carne from
CONACYT-SENER project CeMIESol 50 and DGAPA­
PAPIIT UNAM projects IN116015 and IN109719. KCS
acknowledges a postdoctoral fellowship awarded for this
work by SENER-CONACYT-México.

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              <text>El diseño y los contenidos de La hemeroteca Digital UANL están protegidos por la Ley de derechos de autor, Cap. III. De dominio público. Art. 152. Las obras del dominio público pueden ser libremente utilizadas por cualquier persona, con la sola restricción de respetar los derechos morales de los respectivos autores.</text>
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