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EISSN: 2395-843X. Año X. No. 15. Mayo, 2022
FIME - UANL

INNOVACIÓN Y TECNOLOGÍA EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTO SANITIZANTE

INNOVACIÓN Y TECNOLOGÍA EN LA FABRICACIÓN DE
PRODUCTO SANITIZANTE
INNOVATION AND TECHNOLOGY IN THE MANUFACTURE OF SANITIZING
PRODUCTS

Wendy Argentina de Jesús Cetina López1
Elsy Verónica Martín Calderón 2
Claudia Leticia Cen Che3
María Eugenia López Ponce4
Juan Alberto Ayala Chan5
RESUMEN
La aplicación de las herramientas del diseño asistido, en conjunto con los conocimientos del
manejo de las abejas sin aguijón, y los conocimientos sobre procesos de producción fueron
la clave para lograr la mecanización de una de las actividades que resultaban más tardadas
en el proceso de fabricación de un producto sanitizante, como es el gel antibacterial con
extracto de propóleo. Esta mecanización, fue posible al ocupar la metodología del diseño
asistido por computadora y la incorporación de elementos existentes en el diseño de un
prototipo, adaptable a condiciones caseras con el que se pueda generar gel antibacterial con
una producción media-baja que responda a un mercado local. El aprovechamiento de los
productos de las colmenas de abejas sin aguijón resulta de vital importancia para promover
el cuidado y preservación de estas abejas nativas, así como para apoyar a la economía local,
al ofrecer un producto con valor agregado y con un elemento diferenciador a los que ya
existen en el mercado.

PALABRAS CLAVE: aprovechamiento de la colmena, microempresa, producto sanitizante,
prototipo.
Fecha de recepción: 19 de enero, 2022.
Fecha de aceptación: 25 de enero, 2022.
1

Doctora en Ciencias de la Administración, Profesora de tiempo completo del Instituto Tecnológico Superior
Calkiní, en el Estado de Campeche, del programa educativo de ingeniería industrial. E-mail:
wacetina@itescam.edu.mx
2
Maestra en Planificación de Empresas y Desarrollo Regional, Profesora de Tiempo Completo del Instituto
Tecnológico Superior de Calkiní en el Estado de Campeche, del programa educativo de ingeniería industrial,
E-mail: evmartin@itescam.edu.mx y elsymartin@hotmail.com
3 Doctora en ciencias en matemática educativa y profesora de tiempo completo del programa de ingeniería
industrial E-mail: ccenche@itescam.edu.mx
4 Doctora en Ciencias de la Administración, Profesora de tiempo completo del Instituto Tecnológico Superior
Calkiní, en el Estado de Campeche, del programa educativo de la Licenciatura en Administración y de la
Maestría en Ciencias de la Ingeniería. E-mail: melopez@itescam.edu.mx
5 Egresado y tesista del programa educativo de ingeniería industrial del Instituto Tecnológico Superior Calkiní,
en el Estado de Campeche, E-mail: 5982@itescam.edu.mx

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ABSTRACT
The application of assisted design tools, together with the knowledge of handling stingless
bees, and knowledge of production processes were the key to achieving the mechanization
of one of the activities that took the longest in the manufacturing process. of a sanitizing
product, such as antibacterial gel with propolis extract. This mechanization was possible by
using the methodology of computer-aided design and the incorporation of existing elements
in the design of a prototype, adaptable to home conditions with which antibacterial gel can be
generated with a medium-low production that responds to a market. local. The use of products
from stingless bee hives is of vital importance to promote the care and preservation of these
native bees, as well as to support the local economy, by offering a product with added value
and a differentiating element to consumers. that already exist on the market.

KEYWORDS: Use of the beehive, micro-enterprise, sanitizing product, prototype.

INTRODUCCIÓN
A principios de 2020 y a razón de la declaratoria de la pandemia de COVID-19 ocasionada por el
virus SARS-CoV-2, en la región de Camino Real Campeche y de manera particular en la zona de
Calkiní, surge un desabasto de gel antibacterial, lo cual genera la necesidad de ocupar insumos
alternativos para producir dicho producto y dar respuesta a nivel local, esta problemática fue
abordada por los jóvenes de la brigada de ingeniería industrial del Instituto Tecnológico Superior de
Calkiní en el Estado de Campeche (ITESCAM) y aterrizado con un grupo de mujeres empresarias
dedicadas a la meliponicultura de la ciudad de Calkiní, esto por el antecedente del grupo de
empresarias, que ya manejaban productos cosméticos.
La ocupación del diseño asistido por computadora, el estudio de los procesos de producción y la
metodología KISS (keep it simple and straightforward, que en español es equivalente a: Mantenlo
simple y sencillo); así como los conocimientos del manejo de los productos de las colmenas de
abejas sin aguijón; fueron la base para el desarrollo de un prototipo que pudiera impulsar la
producción de gel antibacterial y al mismo tiempo aprovechar uno de los productos de la colmena,
como es el extracto de propóleo, para atender la demande de gel antibacterial.
Los principios de la simplificación del trabajo promovidos por Niebel y Frievalds (2009); la ocupación
del diseño asistido por computadora, mediante el software, SolidWorks que ofrece ventajas de tener
las características intuitivas y versátiles (González, 2019); y el aprovechamiento de los
conocimientos sobre el manejo y cuidado de las abejas sin aguijón (Melipona Beecheii), ayudaría a
generar un distintivo al producto gel antibacterial que impulsaría la producción local de las
meliponicultoras de la Zona de Camino Real Campeche; generando un proceso de activación
económica que responda a las necesidades de la nueva normalidad.

JUSTIFICACIÓN
La higiene de las manos es la medida más importante y efectiva para prevenir la transmisión de
infecciones. El uso de gel antibacterial para la limpieza de las manos en trabajadores de la salud,
logra una reducción en la cuenta bacteriana general y significativamente mayor que el lavado de
manos tradicional (Llumiquinga Cumbal, 2014). Del mismo modo la Organización Mundial de la Salud
recomienda la limpieza de manos frotándolas con un desinfectante a base de alcohol, como medio
habitual preferente para desinfectar las manos cuando éstas no estén visiblemente sucias.

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Por lo anterior, el uso de gel antibacterial ha aumentado significativamente en los últimos años,
porque son utilizados para disminuir la carga bacteriana de las superficies, manos u objetos antes o
después de realizar una actividad y evitar la transmisión de gérmenes transitorios (Llumiquinga
Toapanta, 2018).
El gel antibacterial es una alternativa para mantener la higiene de manos, lo cual favorece el cuidado
de la salud, así como las buenas prácticas que evitan la propagación de enfermedades infecciosas
como son la influenza H1N1 o el COVID-19.
Durante el 2020, a razón de la declaratoria de la pandemia por COVID-19, aumentó la demanda de
los productos sanitizantes ocasionando un desabasto a nivel local. La necesidad de abastecer esta
demanda impulsó la búsqueda de alternativas que apoyen la fabricación de productos genéricos
auxiliares, para la sanitización de manos principalmente; siendo el gel hidroalcohólico una buena
alternativa, sin embargo, para dar respuesta a la demanda local, fue necesario analizar el proceso
de producción y analizar las operaciones que resultan más complejas para la obtención del producto.
Por otro lado, ofrecer un distintivo diferenciador a los productos genera ventajas competitivas en el
mercado, siendo el propóleo un producto complejo, de origen vegetal, producido por las abejas, a
partir de las exudaciones de los árboles (Noriega y Rodríguez, 2014) , que agregado al gel
hidroalcohólico, podría ofrecer ese distintivo, lo cual generaría un producto con características
propias que impulse la producción local y el aprovechamiento de uno de los productos de las
colmenas de abejas sin aguijón. Este tipo de aprovechamiento trae consigo una estrategia que apoya
el cuidado y preservación de una de las actividades emblemáticas de la zona de Camino Real
Campeche, la meliponicultura.
Negrín y Sotelo (2016) señalan que: “las abejas meliponas son conocidas popularmente también
como las abejas sin aguijón o nativas, estas abejas suelen nidificar en los huecos de los árboles y
ahora, debido al creciente avance de las culturas agrícolas y la necesidad de extracción de madera,
sus poblaciones están decreciendo”. La crianza de estas abejas sin aguijón se conoce como
meliponicultura, y actualmente, se ha observado que esta actividad, se encuentra disminuyendo a
medida que va pasando el tiempo. “Una práctica precolombina que aún subsiste en ciertas
comunidades del estado de Campeche, es el manejo de las distintas especies de abejas nativas sin
aguijón desarrollado por los mayas, el aprovechamiento de sus productos forma parte de una valiosa
importancia cultural”.
Aunque faltan estudios que comprueben su efectividad y eficiencia el propóleo ha sido utilizado
desde la antigüedad por los egipcios, griegos y romanos como agente antioxidante, antibacterial y
antiviral, fungicida y cicatrizante (Noriega y Rodríguez, 2014); este supuesto también fue reforzado
por los conocimientos propios de la cultura maya que predominan en la región quienes ocupaban el
propóleo de manera similar.
Dentro del proceso de producción una de las actividades que consumía más tiempo y desgaste es
el mezclado, para la conformación de la base del gel, por lo que fue necesario idear un equipo que
acelere dicho proceso, simplifique el trabajo y que mejore la consistencia del producto. Para llegar a
ese resultado se ocupó la metodología que sigue el diseño, la cual se describe a continuación:

METODOLOGÍA
De acuerdo con la teoría de Schumpeter, el crecimiento económico se sostiene en el cambio
tecnológico y el emprendimiento, y consideró la tecnología como factor exógeno (Pérez C.,en Suaréz
D; Erbes A y Barletta F, 2020). Sin embargo, la tecnología, el uso de maquinaria y herramientas son
factores determinantes para el aumento de la productividad, que junto con la división del trabajo,
apoyan la ampliación de la dimensión de los mercados y la extensión de la competencia y el comercio
(Motta J. y Morero H.,en Suaréz D; Erbes A y Barletta F; 2020).

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Lo anterior es aplicativo al desarrollo de herramientas para consolidar la especialización y ahorro del
trabajo, lo cual representan premisas del área de ingeniería industrial, mismas que al combinarse
con las herramientas del diseño asistido por computadora favorecen la innovación en los procesos,
los cuales pueden impactar en diferentes niveles empresariales.
El diseño; es una actividad inherente a la vida humana, esto porque siempre se ha buscado la
elaboración de herramientas y medios que se adapten a las necesidades (Iserte, Espinosa y
Domínguez, 2012), es el caso que se ilustra en este trabajo, donde se buscó la forma de acelerar el
proceso de mezclado, para lo cual, se sigue un método que implica: 1) definición de objetivos, 2)
establecimiento de funciones, 3) fijación de requerimientos, 4) determinación de características, 5)
generación de alternativas, 6) evaluación de alternativas y 7) mejora de detalles (Cross, 2002).
Durante el desarrollo de las etapas anteriores, también se consideró la aplicación de la metodología
de diseño KISS (keep it simple and straightforward, ó mantenlo simple y sencillo). La simplicidad
debe ser un objetivo clave tanto en el diseño, como en el desarrollo de la solución y se debe evitar
la complejidad innecesaria; cosas simples, generan averías que se resuelven con la misma
sencillez… y viceversa. Consecuentemente, el principio KISS también es un estilo de pensamiento
que no sólo busca facilitar la vida de quien diseña [y repara], sino de quien usa o aplica algo (Mesa
P, 2013).
Para el desarrollo del prototipo se vieron reflejadas en las actividades sugeridas por Cross y así como
el principio KISS, realizando la siguiente secuencia de actividades para conseguir mecanizar el
proceso de mezclado para la elaboración del gel antibacterial con extracto de propóleo:

•
Establecimiento de los requisitos del proceso de mezclado. En este punto se establecen los
requisitos que se debe cumplir según las especificaciones del producto terminado.
•
Diseñar el mecanismo para la realización del proceso de mezclado: este diseño implicó la
elaboración del bosquejo del prototipo, por lo que fue necesario dibujar las partes que componen
el modelo, esta actividad refleja la definición de los objetivos y el establecimiento de las funciones.
•
Determinación de materiales a utilizar. La asignación de materiales fue posible realizarlo con
la ocupación de un software de diseño asistido por computadora, para poder medir el desempeño
de las piezas antes de ser construidas, en este apartado ilustra la fijación de requerimientos y la
determinación de características.
•
Análisis del funcionamiento. En este paso fue posible visualizar el funcionamiento del equipo
con el material seleccionado, así como realizar la simulación del funcionamiento para probar su
desempeño; donde se puede ver la generación de alternativas y la evaluación de estas.
•
Fabricación del prototipo. Una vez realizados los ajustes finales en el software se imprimió
la planimetría dibujada y posteriormente, se inició la manufactura y ensamble del prototipo.
•
Realización de pruebas con el producto. Posterior a la construcción y manufactura del
prototipo se realizaron pruebas con los insumos para evaluar su funcionamiento y desempeño
del equipo, esto incluye realizar el proceso de mezclado del gel antibacterial, en esta etapa se
pudo visualizar el funcionamiento de la alternativa seleccionada y se identificaron los puntos
susceptibles a ser mejorados.
•
Ajustar según los resultados del funcionamiento. De acuerdo con los resultados obtenidos
de las pruebas de funcionamiento, fue necesario realizar ajustes mínimos para garantizar que el
mezclado se realizara según las características del producto final; estos ajustes permiten afinar
el funcionamiento del equipo construido.

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DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Para la obtención del prototipo fue necesario analizar el proceso y determinar las especificaciones
que debe cumplir el producto final, que para este caso fue la simplificación del proceso de mezclado
del gel antibacterial con extracto de propóleo, este producto era desarrollado de forma manual y
considerando elementos caseros, los cuales eran elementos con poca capacidad, como son: bol de
vidrio como recipiente de mezclado, una batidora de inmersión casera y los insumos para la
preparación del gel, como se puede ver en la figura 1:

Figura 1. Bol de vidrio con batidora de
inmersión e insumos para la
preparación del gel antibacterial.
Entre los principales inconvenientes que presenta el método manual se encuentran los siguientes:
producción baja, el tiempo del proceso de mezclado, fatiga del operario al tener que sostener y
presionar el botón de encendido de la batidora; también es importante señalar que la textura del gel
puede cambiar según el tiempo de mezclado que se aplique; el tiempo de mezclado tiene que
interrumpirse por el sobrecalentamiento de la batidora.
Considerando lo anterior se generaron 2 alternativas principales para mejorar el proceso de
mezclado, las cuales surgen de la observación de diferentes modelos existentes en el mercado, así
como de la observación directa del proceso.
La primera alternativa buscaba aumentar la cantidad de gel que se puede preparar, eliminar los
tiempos muertos por sobrecalentamiento del motor y conservar el tipo de aspas que habían resultado
eficientes para lograr el mezclado, como se puede observar en la figura 2.
En el caso de la alternativa 1, al momento de realizar la simulación se pudo observar que podría
simplificarse los aspectos de la estructura y al tratar de identificar las especificaciones del motor se
pudo encontrar en el mercado un mecanismo que podría ser eficiente para el proceso de mezclado
por lo que se pensó en la alternativa 2, el cual se puede observar en la figura 3.
En la figura 3, se puede ver una base mucho más fácil de manufacturar lo cual permitiría la
adaptación de un mecanismo que simplificara el proceso de mezclado. La incorporación de este
mecanismo simplificaba mucho los tiempos para la obtención del prototipo, así como los procesos
de mantenimiento y sustitución de piezas que se vayan requiriendo según el uso del equipo. Otro
aspecto importante que se consideró es el nivel de industrialización de la zona en donde se
implementaría el prototipo, así como el nivel de conocimientos técnicos que podría emplearse al
momento de requerir algún ajuste o mantenimiento preventivo o correctivo. Por medio de una

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investigación se logró garantizar la existencia de piezas, de centros de servicio, así como la de
manuales de uso que apoyen el proceso de incorporación de la tecnología.
Con la alternativa 2, se lograron mejorar todos los aspectos negativos que presentaba el método
manual, como son: la cantidad de producción, la uniformidad de la textura en el producto final, así
como la eliminación de los tiempos muertos ocasionados por el sobrecalentamiento de la batidora,
al contar con un equipo con características propias para la producción media-baja; de igual forma se
pudo lograr la disminución de la fatiga del trabajador puesto que con la implementación del prototipo
ya no tiene que sostener la batidora ni mantener presionado el botón de encendido para realizar el
proceso de mezclado.

Figura 3. Alternativa 1 del prototipo.

Figura 2. Alternativa 2 del prototipo.

Por medio del diseño asistido por computadora y con el apoyo del software SolidWorks fue posible
obtener la planimetría del modelo final, simplificar el diseño y realizar un modelo de utilidad que
responda a las necesidades de crecimiento de los grupos de meliponicultoras de la zona de Camino
Real Campeche.
El modelo de utilidad fue creado considerando piezas simples y existentes como se puede ver en la
figura 4.
Para lograr el desarrollo de un diseño que pueda cumplir con todas las especificaciones del proceso
de producción fue necesario integrar un equipo de colaboradores internos y expertos externos como
lo sugiere el autor Ulrico, K. y Eppinger (2013), por lo que se integró al equipo de diseño de la
empresa SOMEY S.A. de C.V. (empresa regional dedicada a la fabricación de equipos industriales),

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quien ofreció asesoría y asistencia en la fabricación del prototipo, lo cual garantizó, la funcionalidad
y seguridad del prototipo, como se puede ver en la figura 5, la cual ilustra la apariencia final del
prototipo.

Figura 5. Piezas Fabricadas.

Figura 4. Prototipo Final.

Una vez concluido el prototipo se realizaron pruebas de funcionamiento, con los insumos que se
utilizan para la fabricación del gel antibacterial con extracto de propóleo, obteniendo un aumento de
la producción y la reducción del tiempo en el proceso de mezclado, también fue posible eliminar
operaciones innecesarias, que formaban parte del proceso de producción anterior.
Se buscó que el prototipo pudiera cumplir con los principios KISS de simplificación como lo sugiere
Mesa P, (2013) y así como la correcta adecuación a los niveles de producción como lo indican los
teóricos del estudio del trabajo Niebel y Frievalds (2009), al mencionar que, para crear, desarrollar
y/o ajustar elementos manuales, mecánicos o automáticos, se debe considerar:
•

Reducir el tiempo de preparación con planeación, métodos y control de la producción.

•

Usar toda la capacidad de la máquina.

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•

Usar herramientas más eficientes.

•

Combinar herramientas.

Del mismo modo, se pudo constatar la versatilidad del software SolidWorks, al permitir la obtención
de la planimetría necesaria para la fabricación del prototipo, así como la evaluación de las
alternativas antes de su construcción.
Otro de los puntos importantes que se pudo apreciar en la realización de este proyecto fue, que
mediante la ocupación de la tecnología es posible generar ventajas competitivas que impulsen el
desarrollo, sin embargo la tecnología debe responder a las características del entorno económico,
social y ambiental; así como al grado de madurez por la que atraviesa la empresa, para esto es
importante que pueda darse la adaptabilidad tecnológica, que es la capacidad que tiene una
tecnología para responder rápidamente a las modificaciones y nuevas tendencias que se presentan;
para seguir funcionando de manera óptima y poder adaptarse continuamente a tecnologías
cambiantes (O'Donnell, 2020).

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Con la realización de este proyecto fue posible aplicar los conocimientos y el manejo del diseño
asistido por computadora para la realización de un modelo de utilidad que diera respuesta a una
necesidad local de producción de un gel antibacterial como una de las opciones para la demanda
local por el desabasto de este producto ocasionado por la pandemia de Covid-19.
La formación de un equipo que contara con colaboradores internos y externos fue una pieza clave
para lograr un prototipo funcional, eficiente y seguro para los usuarios.
El grupo de meliponicultoras ya cuenta con un equipo de bajo costo y de fácil operación que es capaz
de aumentar la producción, simplificar el método de producción y ofrecer un producto final con un
aspecto mas uniforme y con una textura y consistencia estándar.
Otra de las aportaciones importantes de este proyecto fue poder visualizar como la academia y la
iniciativa privada pueden impulsar el desarrollo de soluciones que impulsen la producción de una
región y generen una activación económica que pueda beneficiar a los pequeños productores de la
zona, y al mismo tiempo alentar el cuidado de la diversidad endémica de la región.
La vinculación de las escuelas de nivel superior, con los grupos de productores y con la iniciativa
privada, resulta fundamental para el impulso y desarrollo de innovaciones que puedan ser utilizadas
en beneficio de la población de Camino Real Campeche.

REFERENCIAS
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México DF. ISBN 9681853024, p. 55-56
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TÉCNICAS, p. 23-25
Niebel y Freivalds (2009); Ingeniería industrial: Métodos, estándares y diseño del trabajo, Duodécima
edición; Editorial Mc Graw Hill, p. 25-27
Suaréz D; Erbes A y Barletta F (2020); Teoría de la innovación: evolución, tendencias y desafíos.
Herramientas conceptuales para la enseñanza y el aprendizaje; 1a ed.- Los Polvorines: Universidad
Nacional de General Sarmiento; Ediciones Complutense, Madrid, (p. 23-25)

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O'Donnell G. (2020), Adaptabilidad Tecnológica: La tecnología como herramienta del cambio,
Obtenido el 15 de diciembre de 2021 en https://ecaldima.com/adaptabilidad-tecnologica/

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IMPORTANCIA DE LA COMUNICACON EN EL CLIMA ORGANIZACIONAL DE LA
EMPRESA SORIANA EN LZC EN TIEMPO DE PANDEMIA

IMPORTANCIA DE LA COMUNICACON EN EL CLIMA
ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA SORIANA EN LZC EN
TIEMPO DE PANDEMIA
IMPORTANCE OF COMMUNICATION IN THE ORGANIZATIONAL CLIMATE OF
THE SORIANA COMPANY IN LZC IN TIME OF PANDEMIC

Nora Eloisa Herrera Hernández1
Patricia Calderón Campos2
Rebeca Almanza Jiménez3
Alma Rosa Tapia Tapia4
RESUMEN
El presente estudio tiene como objetivo primordial analizar la importancia de la comunicación
digital interna en el clima organizacional en las pymes o grandes empresas a través de un
diagnóstico de salud organizacional, dicha investigación se basó empresa Soriana ubicado
en Lázaro Cárdenas, en el que se realizó un diagnóstico de salud organizacional sobre la
importancia del manejo de la comunicación interna y externa de manera digital y como está
afecta en el ambiente organizacional de la empresa entre los jefes y empleados durante este
tiempo que ha permanecido la pandemia. Además, el ambiente laboral, si influyen el en la
motivación, en el clima organizacional más en este tiempo, algunos empleados fueron
confinados y era necesario establecer un medio para mantener en contacto con el personal
más para las áreas administrativas, poder realizar sus actividades encomendadas y estar
siempre en una contante comunicación. Esto influye en el clima organizacional con el
personal más en estos tiempos de pandemia que afectaron mucho al personal y a las
organizaciones, ya que el tener una buena comunicación oral o digital ayuda mucho a la
motivación de la gente.

PALABRAS CLAVE: Comunicación digital, clima organizacional, desarrollo organizacional,
motivación.
Fecha de recepción: 14 de febrero, 2022.
Fecha de aceptación: 05 de marzo, 2022.

1

Profesora de Tiempo completo, Ciencias Económico-Administrativas. Tecnológico Nacional de México
(TecNM) IT. Lázaro Cárdenas. Licenciado en Ciencias de la Comunicación UANL. nor45941@hotmail.com
2 Secretaria Académica de Investigación e Innovación del. Tecnológico Nacional de México (TecNM) IT
Lázaro Cárdenas. patriciatecmx@gmail.com
3Profesora de Tiempo Completo, Ciencias Económico-Administrativas. Tecnológico Nacional de México
(TecNM) IT. Lázaro Cárdenas. rebeca.aj@hotmail.com
4Profesora de ¾ de tiempo, Ciencias Económico-Administrativas. Tecnológico Nacional de México, IT
Lázaro Cárdenas, alma.tapia@lcardenas.tecnm.mx

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IMPORTANCIA DE LA COMUNICACON EN EL CLIMA ORGANIZACIONAL DE LA
EMPRESA SORIANA EN LZC EN TIEMPO DE PANDEMIA

ABSTRACT
The main objective of this study is to analyze the importance of internal digital communication
in the organizational climate in SMEs or large companies through a diagnosis of
organizational health, said research was based on a Soriana company located in Lázaro
Cárdenas, in which it was carried out an organizational health diagnosis on the importance of
managing internal and external communication digitally and how it is affecting the
organizational environment of the company between bosses and employees during this time
that the pandemic has lasted. In addition, the work environment, if it influences the motivation,
the organizational climate more at this time, some employees were confined and it was
necessary to establish a means to keep in contact with the staff more for the administrative
areas, to be able to carry out their entrusted activities. and always be in constant
communication. Since this influences the organizational climate with the staff more in these
times of pandemic that greatly affected staff and organizations, since having good oral or
digital communication helps a lot to motivate people.

KEYWORDS: Digital communication, organizational climate, organizational development,
motivation.

INTRODUCCIÓN

En la actualidad la comunicación interna es una herramienta fundamental para todas las
organizaciones, no importan el tamaño sea una pyme o un corporativo, sobre todo en esta era de la
tecnológica en que vivimos y más en este tiempo de pandemia que padecieron la mayoría de las
empresas para realizar sus funciones tanto interna como externa., esta es de gran utilidad para el
manejo de las relaciones interpersonales, motivación, satisfacción de los empleados que lograr con
ello un mejor clima organizacional y así evitar problemas dentro de las organizaciones provocando
con ello resentimiento o frustraciones por no planificar una mejor comunicación durante el tiempo
de la pandemia del COVID 19, que es un problema que afecto y continua afectando en la actualidad,
y el realizar un diagnóstico de salud perite ver como se encuentra la organización es este aspecto y
con ello detectar los problemas en que se enfrenta y puedan elaborar una mejor planificación sobre
todo en la comunicación que es el mayor problema que tienen las organizaciones y que afecto tanto
a esta empresa.
Planteamiento de problema
En la actualidad, una de las herramientas más importantes dentro de toda organización es la
comunicación no solo tradicional sino de manera digital, esta favorece aspectos como la mejora en
la efectividad de la empresa, la rapidez en resolución de problemas, el aumento de la capacidad de
respuesta, promoción de la confianza y buenas relaciones entre empleados, por lo que la falta de
comunicación dentro de las empresas conlleva consecuencias negativas de gran relevancia.
Además. la clave para conseguir una óptima comunicación interna es llevar a cabo una adecuada
planificación estratégica, estableciendo un buen plan de comunicación interna, también es
importante tener muy en cuenta el equipo humano de la empresa ya que se trata de la principal
herramienta para la mejora de la competitividad.
Además, el ser una empresa de éxito conlleva a una óptima relación y comunicación entre el personal
que conforma la organización, cabe señalar que la empresa soriana no cuenta con una buena

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EMPRESA SORIANA EN LZC EN TIEMPO DE PANDEMIA
comunicación en sus departamentos, esto puede presentarse por una mala relación y malos
entendidos entre sus empleados, por lo que la falta de comunicación que existe dentro de la empresa
soriana puede llegar a afectar su productividad así como a la correcta ejecución de sus tareas, ya
que para poder alcanzar los objetivos planteados es necesario que la empresa ejecute una mejor
comunicación interna. Ampliarlo Es por ello que realizaremos el siguiente cuestionamiento: ¿Qué
importancia tiene la comunicación en el desarrollo o crecimiento de la empresa?
Objetivo general
Realizar un diagnóstico de salud para detectar el manejo de la comunicación digital y como impacta
en el clima laboral de la empresa soriana S.A de C.V.
Objetivos específicos
a. Indagar cuales son las principales causas que ocasionan la falta de comunicación entre los
grupos de trabajo establecidos.
b. Identificar el impacto de la comunicación en el clima laboral de la organización
c. Analizar como la comunicación digital de la empresa al servir de enlace entre los empleados de
la empresa y el público externo.
Hipótesis
Con el manejo de una comunicación digital efectiva va impactar a la salud organizacional de la
empresa de la organización.
X: Comunicación.
Y: Clima Laboral.

JUSTIFICACIÓN
La presente investigación tiene como propósito un diagnóstico salud de organizacional en el manejo
de la comunicación digital interna que, en los últimos meses debido a la pandemia, a la empresa
Soriana, ha manejado una ausencia de comunicación en sus distintos departamentos que puede
llegar afectar su productividad, así como también la venta de diferentes productos de los cuales
vende la empresa, de igual manera puede llegar a alterar de manera incorrecta la ejecución de
diferentes tareas y deberes dentro de las áreas, esto puede llegar afectar la estrategia corporativa
como también a los equipos de trabajo de las áreas en donde existe falta de comunicación haciendo
que provoque que no sean lo suficientemente efectivos y productivos para alcanzar con éxito los
objetivos estratégicos de la organización antes mencionada.
Cabe mencionar que el beneficio de la aplicación de un correcto diagnóstico dentro de la empresa
Soriana ayudará a mejorar la comunicación interna de la empresa para establecer vínculos
informativos desde los directivos hacia los trabajadores o entre compañeros de un mismo
departamento con la finalidad de mejorar el trabajo en equipo, compartir todo tipo de ideas para el
total funcionamiento de las labores de los departamentos y mantener un mejor ambiente de trabajo
en el cual todos los trabajares sepan realizar con mejor eficiencia las labores siguiendo un mejor
comunicación con sus respectivos jefes de área. Con lo referente a los impactos que dicha
investigación tuvo fue social, la empresa implemento mejorar la comunicación interna teniendo un
impacto directo hacia toda la organización tanto para jefes como trabajadores para evitar el
ausentismo en la comunicación y un impacto ético que contribuya a la mejorar, la calidad y al

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esfuerzo de mantener un buen trabajo de equipo basado en la comunicación para el éxito de los
departamentos en su desempeño.

FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Comunicación digital
En la actualidad, una empresa tiene que llevar a cabo una serie de estrategias determinadas a la
hora de desarrollar su comunicación. A partir de 2018, el año en el sería inimaginable vivir sin
Internet, toda organización que no está en Internet es una empresa que está perdiendo un 80% de
posibilidades, no solo de crecer, sino de mantener informado a sus empleados, así como es
fundamental que las empresas y las marcas, sea cual sea su tipo, y sea cual sea su tamaño, se
muevan en este entorno y se comuniquen dentro de la Web., más ahora que a partir de 2019 con la
pandemia se tuvo que afrentar a mejor sus canales de comunicación y usar una comunicación
tradicional a utilizar una comunicación digital, es una forma de comunicación enfocada al entorno
Digital, es decir, es la manera de comunicarse a través de Internet, esto ayuda no solo a las empresas
a mantener se comunicado con sus empleados sino también con sus clientes, ya que incluye varios
elementos como son el social media, que es una manera de transmitir cercanía sus clientes y
usuarios como son sus trabajadores que les permite resolver duda y expresar opiniones de manera
más, efectiva; el posicionamiento en buscadores, que permite generar visitas orgánicas a la página
de la empresa, entre otros..(Fernández, 2021).
Por ende, la comunicación digital para las empresas evolucionó de un entorno web estático, a una
materia que se mueve, transforma y adapta a la “ergonomía comunicativa” actual, retratada en
smartphones y una multitud de dispositivos digitales con acceso a Internet., dichas herramientas
digitales permiten a las empresas mantener un flujo constante de información y la tan necesaria
retroalimentación, tanto con públicos externos como internos. A pesar de esto, muchas empresas
aún se resisten a participar en el ecosistema digital social, o participan con extrema timidez, sin sacar
el máximo provecho de este. Por su parte Laclériga, comenta que la adaptación de las empresas a
las contantes condiciones de cambio se está viviendo y más con la pandemia, se ha optado por este
tipo de comunicación como una parte de manejo de información y flujo. Y, partir del 2020 se vivió un
violento punto de inflexión a nivel de comunicación, derivado en buena media del confinamiento que
por la pandemia de covid-19, impacto en sus procesos de transformación digital a pasaran de ser un
objetivo a mediano y largo plazo al que llegar caminando, a una apremiante obligación para
responder al nuevo contexto y sobrevivir, a esta nueva tendencia de comunicación digital.
Importancia de la comunicación
Cabe resaltar que, la comunicación es la esencia de la actividad organizativa y es imprescindible
para su buen funcionamiento. Una buena comunicación mejora la competitividad de la organización,
su adaptación a los cambios del entorno, facilita el logro de los objetivos y metas establecidas,
satisface las propias necesidades y la de los participantes, coordina y controla las actividades y
fomenta una buena motivación, compromiso, responsabilidad, implicación y participación de sus
integrantes y un buen clima integrador de trabajo. Se puede diferenciar entre la comunicación interna
y la comunicación externa de la organización, pero antes es necesario saber quiénes somos y qué
hacemos, es decir, definir la cultura y la filosofía de la organización que engloba sus valores,
actitudes, creencias y experiencias. Una vez que se tiene, es momento de definir cómo serán las
estrategias de comunicación que deberá utilizarse ya no solo de manera tradicional sino digital.
(Gómez, 2013)

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Es por ello, que entre los principales elementos que se deben tomar en cuenta las empresas al
momento de seleccionar una herramienta de comunicación digital son: 1) Que la herramienta sea
del nivel de comprensión del equipo que la adoptará; 2) Costo a largo plazo por usuario; 3)
Funcionalidad; 4) Escalabilidad; 5) Integración; 6) Mantenimiento y/o servicio del proveedor; 7)
Seguridad y 8) Propiedad de los datos, son aspectos que se deben tomar en considerar ( Luis
Assardo citado por ilifebelt, 2021)
Clima organizacional o ambiente laboral
Con respecto al clima organizacional, llamado también clima laboral, ambiente laboral o ambiente
organizacional, es un asunto de importancia para aquellas organizaciones competitivas que buscan
lograr una mayor productividad y mejora en el servicio ofrecido, por medio de estrategias internas.
El realizar un estudio de clima organizacional permite detectar aspectos clave que puedan estar
impactando de manera importante el ambiente laboral de la organización. (García-Ramírez e at,
2022)
Así mismo, el clima organización se define como un conjunto de propiedades medibles acerca del
espacio de trabajo percibido, directa o indirectamente, por los individuos que trabajan en este
ambiente y que influencia su motivación y comportamientos y que a su vez tiene que ver con el
sentido compartido alrededor de las políticas, prácticas y medidas de una organización que se
relacionan con la experiencia de los empleados. Es importante resaltar que se trata de un concepto
percibido por los empleados que depende del juicio de valor que puede variar grandemente de
persona a persona, pues incluye dimensiones físicas, mentales y emocionales. Sin embargo, su peso
radica en que tiene una influencia importante en la productividad, comportamiento y motivación de
los empleados.
Cabe resaltar, que esta resulta fundamental para cualquier empresa, es el indicador más preciso que
demuestra los niveles que se tienen en la organización en cuanto a relaciones laborales. Cuando es
positivo, genera beneficios tanto para los empleados como para la organización misma, mientras
que cuando es negativo conduce a pérdidas, gastos, conflictos y demás situaciones adversas que
pueden llevar a la organización incluso a la quiebra. (Questionpro, s.f.)
Beneficios del clima organizacional
El mantener un buen clima organizacional en el entorno de trabajo permite alcanzar ventajas
importantes para la consecución de los objetivos de la organización, entre ellos: a) ambiente cómodo:
La ausencia de tensiones facilitará la comunicación organizacional y la relación entre los miembros
de la empresa que es un factor muy importante , así como también, la reducción del miedo, y el
aumento de la seguridad en uno mismo y en el equipo; b) Incremento del interés: contar con un
ambiente relajado y agradable ayuda a que las ganas de trabajar se renueven así como el interés
por emprender nuevos proyectos; c) Satisfacción laboral: la comunicación, el sentimiento de grupo
y el reconocimiento mejorarán la felicidad en el trabajo de los empleados; d) Evitar el absentismo
laboral: es decir, la infelicidad en el trabajo y un clima organizacional malo son algunas de las causas
del absentismo laboral y, e) Mejorar la productividad laboral: En un ambiente laboral adecuado que
permita el desarrollo individual y en grupo de los empleados permitirá una optimización del tiempo y
los recursos.

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METODOLOGÍA
Para la presente investigación, se utilizó la investigación correlacional, siendo un tipo de
investigación no experimental, en la que se miden dos variables y se establece una relación
estadística entre las mismas (correlación) sin necesidad de incluir variables externas. En dicha
investigación se puede visualizar cómo se relacionan o no se relacionan o

Tabla. No. 1 Operacionalidad de las variables
Variables X y Y

Dimensiones

Indicadores

Comunicación digital

Herramientas
digitales

Ambiente
Organizacional

Salud organizacional

Tecnologías
Conexión con el empleado
Redes sociales
Clima laboral
Motivación
Comunicación interna

Instrumento de
investigación
Encuesta
Escala de likert

Análisis
de Datos
Excel

Encuesta
Escala de likert

Excel

Fuente: Elaboración propia

Instrumento
Para el desarrollo de esta investigación se utilizó una encuesta con 14 preguntas en escala de Likert,
aplicado directamente a los empleados de la empresa Soriana de Lázaro Cárdenas, una pyme que
cuentas con un total de 134 empleados aplicando solamente a 100 la encuesta, que se diseñó con
el propósito de conocer como en la importancia de la comunicación digital en el comportamiento
organizacional en la pyme, en sus relaciones interpersonales así como en la integración de los
empleados para lograr ser una institución competitiva en el mercado.
Muestra
Para la selección de la muestra se utilizó la formula finita con una confiabilidad del 95%, una
probabilidad del 50% tan a favor como en contra y con una estimación del 5%, puesto a que nuestro
universo es de 134 empleados de Mercado Soriana, empresa que se encuentra localizada en Lázaro
Cárdenas, arrojando un total de 100 encuestas.

DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS
En relación a la fluidez de la comunicación de forma digital que se maneja dentro de la empresa
soriana el 37% manifiesta que ni está en ni acuerdo ni en desacuerdo de como los jefes manejan la
comunicación con los empleados, a pesar ello están informados, mientras que el 35% dicen que
están de acuerdo de la fluidez de la comunicación que los jefes manejan con ellos, es muy efectiva,
el 16% no está de acuerdo en ese manejo de comunicación porque consideran que solo está bien
con algunos empleados que tienen más confianza los jefes con ellos, un 7% señalan que están
totalmente en desacuerdo de como fluye la comunicación en su áreas de trabajo y en la empresa ,
y por último el 5% están Totalmente de acuerdo de como manejan la fluidez de la comunicación en
la empresa, ya que esto les permite establecer comunicación con sus jefes y otras áreas.

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Fig. 1 Fluidez de la comunicación dentro de la organización

En cuanto a la forma que se maneja e interactúa el supervisor con la comunicación de manera digital
hacia sus subordinados, el 37% no está ni de acuerdo ni en desacuerdo de como el supervisor
interactúa con ellos en el manejo de la información en sus área de trabajo, mientras que el 33%
están de acuerdo de como el supervisor maneja la comunicación con su área así como también la
interacción que tiene con ellos, el 16 % de los trabajadores han señalado que se encuentran en
desacuerdo en la manera del cómo su supervisor interactúa en sus respectivas áreas de trabajo, y
finalmente, el 14% de los encuestados señalan que se encuentran totalmente de acuerdo con todo
lo que concierne con el supervisor.

Fig.2 Manejo de la comunicación por el supervisor
Por lo que se refiere, manera como el jefe de departamento maneja la comunicación de manera
tradicional y digital del jefe con sus subordinados, el 46% ni de acuerdo ni en desacuerdo como

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algunos jefe llevan a cabo la comunicación por que no es muy efectiva, algunas veces son con
algunos trabajadores si un buen manejo de comunicación porque es su conocido o existe una
relación más afín y más en este tiempo de pandemia que este debe ser eficiente buscar varios
medios para mantenerlos informado a todos los trabadores de sus área sea digital o verbalmente;
un 27% comenta que está de acuerdo sobre manejo de la comunicación que su jefa lleva con ellos
sea de manera personal o digital por motivo de la pandemia que se continúa viviendo en el país;
18% en desacuerdo en el manejo de esta ya que consideran que solo cuando se requiere establecen
comunicación con sus jefe; 7% en totalmente de acuerdo; de como su jefe manaje la comunicación
con ellos en este tipo de pandemia y por último, el 2% totalmente en desacuerdo sobre este tema.

Fig. 3 Manejo de la comunicación del jefe hacia sus empleados
A su vez, en lo que respeta al establecimiento de una política de comunicación a través de los medios
digitales para manejo de la información dentro de la empresa, un 44% opinan que están Totalmente
de acuerdo que se incluyera la política de comunicación interna de la empresa, siendo que puedan
ver un mejoramiento de los problemas y que posiblemente quieran un cambio positivo entre todos
por cambiar los problemas existentes., mientras que el 40% dice que se encuentran totalmente de
acuerdo en la implementación de la nueva política. Un 12% de los resultados, señalan que están ni
acuerdo ni en desacuerdo, probablemente sea debido a los anteriores problemas que se presentan
dentro de la empresa y que, por eso mismo, aunque se implementen nuevas políticas, los
trabajadores sientan que no habrá cambios. Un 3% de los resultados, indican que están en
desacuerdo con que se implemente la nueva política de comunicación interna dentro de la empresa,
El 1% hacen referencia de que se encuentran totalmente en desacuerdo de la manera en que se
implemente una política de comunicación, probablemente se refiera a que no le importe como fluya
lo demás dentro de la empresa.

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Fig. 4 Establecimiento de política de comunicación
Por otro lado, en relación al establecer políticas para el manejo de la comunicación dentro de la
empresa, un 39% no está Ni en acuerdo ni en desacuerdo en el establecimiento de una política para
el manejo de la comunicación sea normal o digital, ellos sientan que no exista ese apoyo o tal vez
si lo haya, pero los jefes como supervisores pongan claro lo que quieran expresar con los
trabajadores de diferentes áreas, el 33% está de acuerdo de que exista una política para el manejo
de la comunicación que facilite el manejo de la información tanto verbal como digital para evitar
problemas y que no afecta el clima organizacional de la empresa entre los jefes y los trabajadores;
el 19% manifiesta que se encuentra en desacuerdo con exista el establecimiento de alguna política
para el manejo de la comunicación, ya que sería más burocracia; un 5% está Totalmente de acuerdo
en que es necesario el establecimiento de dicha política para un mejor manejo de la comunicación y
un 4% manifestó que está totalmente en desacuerdo en el establecimiento de una política porque se
limitaría la manera de comunicarse con los demás.

Fig. 5 La comunicación interna cuenta con apoyo por parte de la Dirección
General

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Con respecto a que, si el clima laboral es fundamental considerarlo para tener una buena
comunicación interna favorable, el 50% está de acuerdo que es de gran utilidad tener una
comunicación interna sea digital o verbal generan un ambiente armónico entre los jefes y sus
subordinados. un 24% manifestó que no está en ni de acuerdo ni en desacuerdo que el manejo de
la comunicación afecte al clima laboral en la empresa; el 14% indica que está en desacuerdo
considera que si existe un buen clima laboral por que existe una buena comunicación y por último,
el 12% no está en desacuerdo de que sea necesario tener una buena comunicación para tener un
clima laboral.

Fig. 6 La comunicación infiere en el clima laboral
A su vez, la motivación en el clima laboral en este tiempo de pandemia tiene una gran importancia,
ya que no solo afecta su área laboral sino también la comunicación, por lo que el 38% si está de
acuerdo que es muy importante que sus jefes motive ya sea manera verbal, o con un simple
mensaje a través de cualquier medio para sentirse bien ya que este tiempo de pandemia les afectan
en sus persona y su familia; mientras que el 37%manifestó que n esta ni de acuerdo ni en desacuerdo
que la motivación interfiera para realizar sus actividades o establecer comunicación con alguien; el
14% comento que está Totalmente de acuerdo que la motivación es un factor muy importante para
que sede una buena comunicación y un buen clima organizacional más en este tiempo de pandemia
que ha afectado tanto en lo laboral como en lo personal y en sus áreas de trabajo sus jefe los motiva;
el 8% está en desacuerdo que este sea un factor de vital importancia en su trabajo y en su
comunicación con los demás compañeros y un 3% indica que está totalmente en desacuerdo de
que no se sienten motivados en su área de trabajo, existe poca motivación por parte de su jefe en
este tiempo de pandemia.

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Fig. 7 Motivación en su área de trabajo
Y por último, otro punto importante es referente al clima si es bueno en su área de trabajo, el 38%
está manifestó que ni está en acuerdo ni en desacuerdo porque la mayoría de las veces ha tenido
un buen clima laboral y otras veces no y a pesar de logra mantener una buena comunicación con su
jefe inmediato y sus compañeros de trabajo; el 37% está de acuerdo porque nunca ha tenido algún
inconveniente para realizar su trabajo, ya ello le permite no estresar y establecer buenas relaciones
interpersonales con su jefe y sus compañeros de trabajo; un 15% este en desacuerdo ya que no han
tenido buenas experiencias, ya el estar en un clima laboral tenso no le permite establecer contacto
con sus compañeros y realizar al 100% luego sus actividades que el encomienda; el 9% dijo que
está totalmente de acuerdo que dentro de sus empresa y su área de trabajo existe un buen clima
laboral que le permite desarrollar sus actividades y cumplir sus objetivos personales y
organizacionales y el 1% indico que está totalmente desacuerdo que no es bueno el ambiente laboral
que habita en su trabajo.

Fig. 8 Clima laboral bueno

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CONCLUSIONES
En conclusión, en la presente investigación es un gran número de trabajadores que trabajan dentro
de la empresa soriana están en total acuerdo de que la comunicación a través de medios digitales
entre jefes de departamento como también con sus mismos compañeros de trabajo. Mirando en
retrospectiva, se puede analizar que, muchas de las veces, los conflictos que se crean dentro de los
departamentos de la empresa soriana son en su mayoría provocados por una mala comunicación
de los trabajadores al momento de realizar sus deberes diarios, así lo expresaron los del área de
cocina, carnes y pescados, salchichería y panadería como también algunos que trabajan en caja.
Por eso, al haber malos entendidos con los mismos trabajadores existe dentro de los mismos
departamentos un muy mal clima organizacional que muchas de las veces, es afectado por las
maneras de ser o de pensar, como también de exigir de los subjefes de área con los trabajadores,
esto es, principalmente por la falta de motivación de los jefes con los súbditos. Algunas de las
respuestas arrojadas, se vio que, en gran medida, los súbditos no se sentían valorados por la
empresa, esto debido a que no se les incentivaba por su esfuerzo diario y que muchas de las veces,
los pocos que son beneficiados con algo para ayudarlos por su esfuerzo, se han sentido humillados,
esto, por palabras de los trabajadores, porque no se les subía el sueldo o no tenían algo mejor por
su trabajo, solo lo felicitaban y esto, era lo único que hacían. Por ello, es necesario llevar tener un
también un buen ambiente organizacional y una buena comunicación en todos los niveles, más en
el periodo que se vivió de pandemia y que de alguna manera afecto a las personas.
Y, por último, cabe señalar que un buen clima laboral propicia a las empresas promover nuevos
negocios, a realizar nuevos proyectos a dar soluciones a problemas a mejora a comunicación interna
y externa no solo tradicional sino de manera digital, más en esta pandemia que afecto tanto de
manera interna a las organizaciones, a aumentar su competitividad. Por ello, se requiere el
fortalecimiento de las actividades de promoción de buena salud en la organización; apoyo de la
gerencia y la participación activa de los trabajadores, con sentido de pertenencia; control de la
presencia y el efecto de los factores de riesgo asociados con a accidentes y las enfermedades
relacionadas con el trabajo; motivación necesaria para dinamizar y garantizar el desarrollo de una
política de higiene, seguridad, salud ocupacional y protección del medio y también para la calidad de
vida, salud, seguridad en el trabajo y para mejora una buena comunicación en cotada la empresa
utilizando medios digitales para lograr mantenerlo informados trayendo consigo una ambiente
laboral favorable dentro de la empresa.

REFERENCIAS
Álvarez, R. (26 de Mayo de 2013). Comunicacion y gestion empresarial.(blog) Obtenido de eoi.es:
https://www.eoi.es/blogs/mintecon/2013/05/26/comunicacion-y-gestion-empresarial/
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DISEÑO DE UNA PROPUESTA DE CONSULTORÍA PARA LA COMPETITIVIDAD DE
LAS PYMES DE LÁZARO CÁRDENAS MICHOACÁN

DISEÑO DE UNA PROPUESTA DE CONSULTORÍA PARA LA
COMPETITIVIDAD DE LAS PYMES DE LÁZARO CÁRDENAS
MICHOACÁN

DESIGN OF A CONSULTING PROPOSAL FOR THE COMPETITIVENESS OF
SMEs IN LÁZARO CÁRDENAS MICHOACÁN

Rebeca Almanza Jiménez1
Nora Eloisa Herrera Hernández2
Patricia Caderón Campos3
Alma Rosa Tapia Tapia4

RESUMEN
El presente estudio tiene como objetivo diseñar una propuesta de consultoría para el logro
de la competitividad de las Pymes de Lázaro Cárdenas Michoacán y como esta repercute en
la mejora continua de las mismas. La investigación se enfocó en las 680 Pymes que se
encuentran instaladas en LZC Mich. Con el propósito de brindar asesorías para la
competitividad de las mismas. El presente estudio es una investigación de tipo correlacional
ya que tiene como propósito medir el grado de relación entre la consultoría y su impacto en
la competitividad de las pymes, utilizando como instrumento el cuestionario con el objetivo
de recabar información de los encuestados.

PALABRAS CLAVE: I29Consultoria, D24Competitividad 121Mejora Continua, D19Pymes
Fecha de recepción: 28 de febrero, 2022.
Fecha de aceptación: 05 de marzo, 2022.

1

Profesora de Tiempo Completo, Ciencias Económico-Administrativas. Tecnológico Nacional de México
(TecNM) IT. Lázaro Cárdenas. rebeca.aj@hotmail.com
2 Profesora de Tiempo completo, Ciencias Económico-Administrativas. Tecnológico Nacional de México
(TecNM) IT. Lázaro Cárdenas. Licenciado en Ciencias de la Comunicación UANL. nor45941@hotmail.com
3 Secretaria Académica de Investigación e Innovación del. Tecnológico Nacional de México (TecNM) IT..
patriciatecmx@gmail.com
4 Profesora de ¾ de tiempo, Ciencias Económico-Administrativas. Tecnológico Nacional de México, IT
Lázaro Cárdenas, alma.tapia@lcardenas.tecnm.mx

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LAS PYMES DE LÁZARO CÁRDENAS MICHOACÁN

ABSTRACT
The objective of this study is to design a consulting proposal to achieve the competitiveness
of SMEs in Lazaro Cárdenas Michoacán and how this affects their continuous improvement.
The investigation focused on the 680 SMEs that are installed in LZC Mich. With the purpose
of providing advice for their competitiveness. The present study is a correlational type
investigation since its purpose is to measure the degree of relationship between the
consultancy and its impact on the competitiveness of SMEs, using the questionnaire as an
instrument with the objective of collecting information from the respondents.

KEYWORDS: I29Consultory, D24Competitiveness 121Continuous Improvement, D19Pymes.

INTRODUCCIÓN
La Consultoría Empresarial se ha convertido en una herramienta a la que recurren cada vez más
empresas que desean mejorar su posición competitiva y mantener su independencia sin tener que
dedicar muchos recursos a actividades en las que no tienen ventajas. Quijano (2016) indica que la
consultoría es un tipo de relación de ayuda establecida entre diferentes actores el consultor y la
organización basada por un lado sobre los conocimientos, las habilidades y las acciones del
consultor, y por otro sobre el conocimiento, la colaboración y la necesidad de la empresa-cliente. La
importancia de las consultorías radica en el objetivo de mantener los negocios por más tiempo en el
mercado, esto para incrementar la afluencia económica en la generación de empleos, de ahí surge
el impacto social.
Por ende, los micronegocios son establecimientos comerciales de bienes tangibles o de servicio. En
el municipio de Lázaro Cárdenas existen 4259 establecimientos según Denue (2015), la importancia
radica en que estos establecimientos ocupan el mayor porcentaje de negocios que existen en el
mercado, y de esta manera mayor es su impacto directo con la sociedad. El objetivo de esta
investigación es Diseñar una propuesta para la competitividad de las Pymes de Lázaro Cárdenas,
Michoacán.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
México cuenta con más de cuatro millones de micro, pequeñas y medianas empresas que generan
el 72% de los empleos en el país, estos negocios, sean familiares, socios formalmente unificados o
franquicias, son parte importante para el desarrollo económico local y nacional Rodríguez (2016). La
Secretaría de Economía (2015), a través de la Dirección de Programas de Financiamiento Público,
difundió la estadística de quiebra de negocios, donde menciona que el 50 % de las empresas
quiebran durante el primer año de actividad, así como 75 % de las nuevas empresas cierran después
de dos años.
Sin embargo, en LZC, MICH. el 90% de las empresas cierran antes de los cinco años y solo el 10%
de las mismas tienen éxito y crecen a los diez años. Es decir, una nueva empresa solo tiene un 10%
de probabilidad de éxito, el 90% de ellas fracasa, y esto se debe en su mayoría a una deficiencia en
la administración de los recursos.
OBJETIVO GENERAL
Diseñar una propuesta de Consultoría para la competitividad de las Pymes de Lázaro Cárdenas
Michoacán.

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LAS PYMES DE LÁZARO CÁRDENAS MICHOACÁN

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
a) Investigar cuales son las causas de fracaso de las Pymes de Lázaro Cárdenas Michoacán.
b) Diseñar una metodología recomendada para la mejora continua de las Pymes.
HIPÓTESIS
La asesoría a través de la Consultoría impacta de forma positiva en la competitividad de las Pymes
de LZC, MICH.

JUSTIFICACIÓN
Con el propósito de garantizar una crecimiento sólido y rentable en el competido mercado presencial
y digital de nuestros días y superar la crítica barrera de dos años de existencia se propone diseñar
una propuesta de consultoría para la competitividad de las Pymes de LZC, MICH.

MARCO TEÓRICO
La Consultoría surge al nacer la Revolución Industrial, durante el siglo XIX que se inicia la revolución
científica del trabajo como consecuencia de la necesidad de las empresas en eficientar los procesos
productivos (hacer más piezas con la menor cantidad de recursos), la reconstrucción de la posguerra,
la rápida expansión de las empresas aunado a la aceleración de los cambios tecnológicos, la
aparición de nuevas economías en desarrollo y la intensificación de la internacionalización de la
industria, el comercio y las finanzas mundiales crearon oportunidades particularmente favorables y
demandas de servicios de Consultoría de empresas.
En 1950 las empresas del gobierno contaban con departamentos técnicos que realizaban sus
proyectos y las empresas privadas recurrían generalmente a servicios de consultoría extranjera. En
el decenio de 1970-1980 aumentaron los servicios de Consultoría de forma considerable y en 1985
se fundó la Cámara Nacional de Empresas de Consultoría en México (CNEC) y a partir del 2001 al
2022 se identifica la necesidad de orientación y acompañamiento en las pequeñas y medianas
empresas. Como se puede ver en la figura 1. Antecedentes de la Consultoría en México.

Figura 1. Antecedentes de la Consultoría en México

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Fuente. Elaboración propia en base a (CNEC-2018)
CONCEPTO DE CONSULTORÍA
La consultoría es un servicio de ayuda prestado por un colaborador profesional independiente
(consultor) a una organización (cliente) que solicita apoyo para identificar problemas, proponer
sugerencias para su solución y mejorar su desempeño Shein (2016). Proceso que facilita el
aprendizaje y el cambio de la organización cliente y cuyo objetivo rara vez es mantener el status.
Para Greiner &amp; Metzger (2015) señalan que “la consultoría de empresas es un servicio de
asesoramiento contratado por y proporcionado a organizaciones por personas especialmente
capacitadas y calificadas que prestan asistencia, de manera objetiva e independiente, a la
organización cliente para poner al descubierto los problemas de gestión, analizarlos, recomendar
soluciones a esos problemas y coadyuvar, si así se les solicita, en la aplicación de soluciones”.
No obstante, Audirac, (2018) Define el concepto de consultoría como un proceso de ayuda que se
obtiene de una relación establecida entre una persona o personas que tratan de resolver un problema
o desarrollar una idea o plan, y otra u otras que intentan ayudar en estos esfuerzos. La Cámara
Nacional de Empresas en Consultoría (CNEC, 2015), define la Consultoría como el conjunto de
servicios profesionales que permiten eficientar y agregar valor económico. La consultoría como un
servicio prestado por un profesionista en calidad de asesoramiento, el cual implica la toma de
decisiones basándose en observaciones pertinentes con la finalidad de ayudar a las organizaciones
en la búsqueda de soluciones o al mejoramiento de procedimientos dentro de sus diferentes áreas.
Para Quijano (2016) la consultoría es un tipo de relación de ayuda establecida entre diferentes
actores -el consultor y la organización- basada por un lado sobre los conocimientos, las habilidades
y las acciones del consultor, y por otro sobre el conocimiento, la colaboración y la necesidad de la
empresa-cliente. Por último, Cuevas (2018), conceptualiza la consultoría como un servicio
profesional al cual los propietarios, directores de empresas, funcionarios públicos, incluso una sola
persona, pueden recurrir si sienten la necesidad de ayuda o asesoría en la solución de problemas
(internos o externos) con su entorno y giro empresarial.
COMPETITIVIDAD
Es la capacidad que tiene una empresa para producir bienes con patrones de calidad específicos,
utilizando más eficientemente sus recursos, en comparación con empresas semejantes en el resto

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del mundo durante un periodo de tiempo determinado (Porter, 2017). La importancia de la
competitividad radica en saber cómo administrar los recursos de la empresa, incrementar su
productividad y estar prevenido a los requerimientos del mercado.
La Real Academia Española (2013) define competitividad como rivalidad para la consecución de un
fin. Porter (1987) señala que la competitividad es la capacidad de una empresa para producir y
mercadear productos en mejores condiciones de precio, calidad y oportunidad que sus rivales, al
respecto, Cebreros (1993) la competitividad es un proceso de creación de ventajas competitivas,
donde es importante la capacidad de innovar para obtener saltos tecnológicos. Ferraz, (2004)
menciona que una empresa es competitiva si es capaz de formular y aplicar estrategias que la lleven
a una posición de mercado sostenida o ampliada en el segmento de la industria donde opera.
Al respecto el diccionario Oxford de Economía conceptualiza el término competitividad como “la
capacidad de competir en los mercados por bienes o servicios”. Según Porter (1990). La
competitividad de una nación depende de su industria para innovar y mejorar; las compañías a su
vez ganan ventajas sobre los mejores competidores del mundo debido a la presión y al reto. Las
estrategias, las capacidades y el desempeño de una empresa deben ser coherentes con los patrones
de competencia prevalecidos en la actividad realizada. Las Pymes están impulsando el crecimiento
del empleo, pero necesitan una mayor inversión en habilidades, innovación y tecnológica para
aumentar los salarios y la productividad (OCDE, 2019). Razón por lo cual resulta necesario que las
Pymes de Lázaro Cárdenas logren la competitividad a través del fortalecimiento de los siguientes
factores internos.

METODOLOGÍA DE LA CONSULTORIA
El proceso de consultoria es una actividad conjunta entre consultor y cliente destinada a resolver un
problema concreto y aplicar los cambios deseados en la organización del cliente por lo que se
recomienda una metodologia en cinco fases como a continuacion se indica:
A. Iniciación
En esta el consultor comienza a trabajar con un cliente. Esta fase incluye sus primeros contactos,
las conversaciones acerca de lo que el cliente desearía modificar en su organización y de qué
manera el consultor podría prestarle ayuda, la aclaración de sus papeles respectivos, la preparación
de un plan de tareas basado en un análisis preliminar del problema y la negociación y concertación
de un contrato de consultoría.
B. Diagnostico
La segunda fase es un diagnóstico a fondo del problema que se ha de solucionar, basado en una
investigación cabal de los hechos y en su análisis. Durante esta fase, el consultor y el cliente
cooperan para determinar el tipo de cambio que se necesita. ¿Es el problema fundamental del
cambio de índole tecnológica, organizativa, de información, o de otro tipo? Si tiene todas estas
dimensiones ¿Cuál es el esencial?.
La investigación y el diagnóstico de los hechos reciben a menudo escasa atención. Sin embargo, las
decisiones con respecto a saber qué tipo de datos se han de buscar, qué datos se han de omitir, qué
aspectos del problema conviene examinar a fondo y qué hechos se pueden dejar a un lado
predeterminan la pertinencia y la calidad de las soluciones que se propondrán. Por otra parte, con el
acopio de los datos el consultor ya está influyendo en el sistema del cliente, y los miembros de la
organización tendrán que empezar ya a cambiar como resultado de la presencia del consultor.
C. Plan de acción
La tercera fase tiene por objetivo hallar la solución del problema. Abarca el estudio de las diversas
soluciones, la evaluación de las opciones, la elaboración de un plan para introducir los cambios y la
presentación de propuesta al cliente para que éste adopte una decisión.

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Además, el equipo de diseño debe elaborar el plan de acción concreto que adoptará la organización
para accionar sobre las causas que inciden de una u otra manera en los problemas detectados,
priorizando desde luego estas acorde al estado en que las mismas se diagnosticaron, dándole
preferencia a aquellas que tengan mayor impacto y que tengan mayores posibilidades de éxito en
las condiciones objetivas y subjetivas existentes en el entorno así como en el contexto cultural de la
organización.
D. Aplicación, implementacion o puesta en práctica
La puesta en práctica, que es la cuarta fase de la consultoría, constituye una prueba definitiva con
respecto a la pertinencia y viabilidad de las propuestas elaboradas por el consultor en colaboración
con su cliente. Los cambios propuestos comienzan a convertirse en una realidad. Empiezan a
suceder cosas, que se han planificado o que escapan a la planificación. La resistencia al cambio
puede ser muy distinta de la que se preveía en la fase de diagnóstico y planificación.
Quizás sea necesario corregir el diseño original y el plan de acción. Como es imposible prever con
exactitud todas las relaciones, acontecimientos o actitudes, y la realidad de la puesta en práctica
difiere a menudo del plan., la vigilancia y administración de la aplicación son muy importantes.
E. Terminación, evaluación y ajustes
La quinta y última fase en el proceso de consultoría incluye varias actividades. El desempeño del
consultor durante su cometido, el enfoque adoptado, los cambios introducidos y los resultados
logrados tendrán que ser evaluados por el cliente y por la organización de consultoría. Se presentan
y aprueban los informes finales. Se establecen los compromisos mutuos. Si existe interés en
continuar la relación de colaboración, se puede negociar un acuerdo sobre el seguimiento y los
contactos futuros. Una vez completadas estas actividades, el consultor se retira de la organización
del cliente y la tarea o el proyecto de consultoría queda terminado de común acuerdo.

METODOLOGIA
Para la presente investigación, se utilizó la investigación correlacional, ya que este tipo de estudios
tiene como finalidad conocer la relación o grado de relación que existe entre dos o más variables en
una muestra o contexto particular (Hernández-Sampieri, Fernández-Collado &amp; Baptista-Lucio, 2014),
además se midió el grado de relación entre los dos conceptos a investigar como son la consultoría
y su impacto en la competitividad de las Pymes de Lázaro Cárdenas Michoacán.
Para el desarrollo de esta investigación se utilizó como instrumento de recolección de datos la
encuesta con 10 preguntas de respuesta cerrada en relación a las dos variables a medir las cuales
fueron aplicadas de manera directa a las Pymes del sector abarrotero de Lázaro Cárdenas
Michoacán, la encuesta se diseñó con el propósito de identificar la existencia de mercado para la
consultoría de las pymes para el logro de la competitividad de las mismas.
MUESTRA
De acuerdo con Zorrilla (1988), para determinar el tipo de muestra deben de tomarse en cuenta los
objetivos de estudio y el esquema de investigación. En base a esto se identifican dos tipos de
muestras: la probabilista y la no probabilística. El tipo de muestra seleccionada en la presente
investigación es la probabilística, en la cual se selecciona un subgrupo de la población en el que
todos los elementos de esta tienen la probabilidad de ser elegidos (Hernández-Sampieri. Para definir
el tamaño de la muestra, es necesario en primer lugar delimitar la población de estudio. En este caso
la selección de la muestra se utilizó la forma finita con una confiabilidad del 95, del 50%una
probabilidad tanto a favor como en contra y con una estimación de 5% de las cuales se aplicaron
270 encuestas en las Pymes localizadas en Lázaro Cárdenas Michoacán.

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DISCUSIÓN
El análisis de esta investigación es en relación con la importancia de la consultoría para la
competitividad de las pymes para lo cual se encuestaron 270 pequeños negocios como se indica en
cuadro 1 y gráfica 1.

Cuadro 1. Personal encuestado en las Pymes de LZC, Mich
TOTAL
115
60
45
50

TIPOS DE ESTABLECIMIENTOS
PROPIETARIOS
42.00%
ADMINISTRADORES
22.00%
ENCARGADOS
16.00%
EMPLEADOS
20.00%
TOTAL DE ESTABLECIMIENTOS

100%

270

Fuente. Elaboración propia

Fig. 1. Personal encuestado en las Pymes de LZC, Mich
Tabla 1. Tipos de pequeños negocios encuestados
Tipo de establecimiento
Restaurantes
Hoteles
Tiendas de abarrotes
Supermercados y
minisúper
Abarrotes
Farmacias
Gasolineras
Central de autobuses
Alquiler de autos

N°
8
8
8
6
30
15
5
2
1

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Auto lavados
5
Mensajería y paquetería
2
Agencias de viajes
3
Talleres
2
Bares
15
Papelería
15
Ciber
5
Ferreterías
4
Materiales
6
Gimnasios
8
Pastelerías
9
Tiendas de ropa
14
Lavandería
14
Tortillería
18
Salón de eventos
9
Estéticas
30
Tiendas de accesorios
20
Mueblerías
8
TOTAL
270
Fuente: Elaboración propia en base a DENUE (2015)

Fig. 2. Establecimientos encuestados

30

30
20

18

Mueblerías

Estéticas

8
Tiendas de …

Salon de eventos

9
Tortilleria

Lavandería

14 14

Tiendas de ropa

Gimnacios

Pastelerias

Ferreterias

9
5 4 6 8
Materiales

Bares

Papeleria

Talleres

Agencias de …

Autolavados

Mensajería y …

Central de …

Alquiler de autos

Gasolinerias

Tiendas …

5 2
5 2 3 2
1
Farmacias

Tiendas de …

Supermercados …

8 8 8 6

15 15

Ciber

15

Hoteles

35
30
25
20
15
10
5
0

Restaurantes

NUMERO

Tipos de establecimientos encuestados

ESTABLECIMIENTO

Fuente: Elaboración propia en base a DENUE (2015)

Como se puede observar de un espacio muestral de 270 pymes de 184 personas correspondiente
un 68% contesto que desconoce de la existencia de servicios de consultoría y solamente un 32% es
decir 86 si conocía de la existencia de empresas consultoras. Esto muestra la oportunidad de dar a
conocer este tipo de empresas dedicadas a la asesoría de las mismas para la competitividad.

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Fig. 3. Conocimiento de los servicios de asesoría
En relación a los principales problemas que se presentan dentro de las empresas, un 45% de los
pequeños negocios encuestados es decir 122 no tiene control en las actividades realizadas, un 30%
es decir 111 tienen costos muy altos en la realización de actividades y 46 propietarios es decir 7%
tienen problemas administrativos por lo que resultan necesarios los servicios de consultoría.

Fig. 4. Problemas de las Pymes de LZC, Mich
Por otro, lado en lo referente a la contratación de una consultaría por parte de las pymes, Los
resultados de la gráfica 5 muestran que de 170 pequeños negocios es decir un 63% si contrataría
los servicios de una empresa consultora y 100 es decir un 37% de con problemas económicos más
críticos no contratarían este servicio. Lo anterior muestra la necesidad del servicio de Asesorías para
el logro de la competitividad de las Pymes.

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DISEÑO DE UNA PROPUESTA DE CONSULTORÍA PARA LA COMPETITIVIDAD DE
LAS PYMES DE LÁZARO CÁRDENAS MICHOACÁN

Fig. 5. Contrataría los servicios de una empresa de consultoría
En lo referente a los medios donde deberían proporcionarles los servicios de consultoría para
conocerlos, el 49% es decir 132 pequeños empresarios prefieren el uso de las redes sociales como
medio publicitario, un 39% es decir 105 prefieren el uso de internet y 27 pequeños empresarios es
decir un 10% y un 2% es decir 6 microempresarios prefieren el uso del periódico como medio
publicitario. Lo que nos brinda la oportunidad de segmentar el mercado para atender adecuadamente
a cada uno de ellos.

Fig. 6. Medio publicitario para dar a conocer la existencia de servicios de
consultoría

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CONCLUSIONES
Las pequeñas empresas constituyen en nuestro país y por ende en el municipio de Lázaro Cárdenas
Michoacán, una esperanza de generación de empleo, determinado por la capacidad que posee este
sector para fomentar innumerables oportunidades de negocios, además de un inmejorable escenario
de crecimiento en vista de la actual situación en época de pandemia de COVID 19 que afecta a todo
el mundo.
Como se puede observarse en la investigación realizada se encontró que un 68% es decir 184
personas desconocen los servicios que brinda la consultoría para el logro de la competitividad de las
mismas debido a los costos elevados. Lo anterior muestra la importancia de la implementación de
los servicios de consultoría para la competitividad de la Pymes en Lázaro Cárdenas Michoacán, ya
que los hallazgos encontrados muestran que un 45% del personal encuestado no tiene control de
las actividades realizadas y un 30% de un total de 270 empresas encuestadas tiene costos elevados
en la prestación el servicio dado por los mismos.
La complejidad del mundo empresarial exige a las Pymes un mayor nivel de asesoramiento. Razón
por lo cual resulta necesario que las consultoras especializadas apoyen a este tipo de negocios para
la competitividad de los mismos. El objetivo de este estudio pone de manifiesto la necesidad de crear
una empresa que se dedique a brindar el servicio de asesoría a las Pymes para guiarlos en la
creación y fortalecimiento de este tipo de negocios.

REFERENCIAS
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APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA SIX SIGMA MODELO DMAIC PARA OPTIMIZACIÓN
APLICADA EN UNA COMPAÑÍA AUTOMOTRIZ DE LA ZONA FRONTERIZA DE TAMAULIPAS

APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA SIX SIGMA MODELO DMAIC
PARA OPTIMIZACIÓN APLICADA EN UNA COMPAÑÍA
AUTOMOTRIZ DE LA ZONA FRONTERIZA DE TAMAULIPAS
APPLICATION OF THE SIX SIGMA METHODOLOGY DMAIC MODEL FOR
APPLIED OPTIMIZATION IN AN AUTOMOTIVE COMPANY IN THE BORDER
AREA OF TAMAULIPAS

Valeria Viridiana Sarmiento Aguirre1
Mario Alberto Morales Rodríguez2
Carlos Edén Garza Mendiola3
José Alberto Morales Rodríguez4
Gabriela Cervantes Zubirías5
RESUMEN
En esta investigación se inicia presentando una explicación de los beneficios obtenidos por
otras empresas, al aplicar la metodología Seis Sigma sus antecedentes de la metodología, así
como de principios estadísticos para el entendimiento del funcionamiento de la metodología
y requerimientos para su implementación. En la etapa de Define se muestra la forma en que
se realizó la investigación del problema en el área línea automotriz Air Condition (A/C), lines
modelo: IHX de una empresa maquiladora de Transferencia de Fluidos, en la etapa del Mesure
es la investigación y desarrollo de Gage Repeatability and Reproducibility (GR&amp;R), en la etapa
del Analyse investigación y desarrollo de Performance Management Appraisal Program
(PMAP), además de elaboración de prueba implementación, en la etapa del Improve es la
definición de un plan para la implementación de las mejoras, como implementamos y
verificamos la solución final, y finalmente la etapa del Control se garantiza que la solución se
implementó correctamente, se monitoreo el avance del programa, cuanto mejoro el proceso
desde la implementación del programa de mejora, a que otros procesos se podría extender el
programa y realizar mejoras. La especificación de cómo se incrementó la eficiencia, redujo el
costo del scrap y se incrementó la capacidad línea automotriz A/C lines modelo: IHX para
producir y detectar el material no conforme, utilizando métodos estadísticos de Seis Sigma.

PALABRAS CLAVE: Seis Sigma, GR&amp;R, DMAIC, Scrap, Mejora Continua
Fecha de recepción: 06 de marzo, 2022.
Fecha de aceptación: 30 de marzo, 2022.

1

Egresada de Ingeniero Industrial de la Unidad Académica Multidisciplinaria Reynosa Aztlán de la Universidad Autónoma de
Tamaulipas. a2153710343@alumnos.uat.edu.mx
2
Coordinador Académico del Programa Académico de Ingeniero Industrial de la Unidad Académica Multidisciplinaria Reynosa
Aztlán de la Universidad Autónoma de Tamaulipas. mmorales@docentes.uat.edu.mx
3
Profesor de Horario Libre del Programa Académico de Ingeniero Industrial de la Unidad Académica Multidisciplinaria
Reynosa Aztlán de la Universidad Autónoma de Tamaulipas. cegarza@uat.edu.mx
4
Profesor de Horario Libre del Programa Académico de Ingeniero Industrial de la Unidad Académica Multidisciplinaria
Reynosa Aztlán de la Universidad Autónoma de Tamaulipas. alberto.morales@uat.edu.mx
5
Profesora de Tiempo Completo del Programa Académico de Ingeniero Industrial de la Unidad Académica Multidisciplinaria
Reynosa Aztlán de la Universidad Autónoma de Tamaulipas. gabriela.cervantes@docentes.uat.edu.mx

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APLICADA EN UNA COMPAÑÍA AUTOMOTRIZ DE LA ZONA FRONTERIZA DE TAMAULIPAS

ABSTRACT
This research begins by presenting an explanation of the benefits obtained by other
companies, by applying the Six Sigma methodology, its background to the methodology, as
well as statistical principles for understanding the operation of the methodology and
requirements for its implementation. In the Define stage, it shows the way in which the
investigation of the problem was carried out in the area of the automotive line A/C lines model:
IHX of a Fluid Transfer maquiladora company, in the Mesure stage it is the research and
development of GR&amp;R, in the Analyze research and development stage of PMAP, in addition
to the elaboration of test implementation, in the Improve stage it is the definition of a plan for
the implementation of improvements, how we implement and verify the final solution, and
finally the Control stage It is how we guarantee that the solution was implemented correctly,
we monitor the progress of the program, how much the process has improved since the
implementation of the improvement program, to which other processes we could extend the
program and make improvements to them. The specification of how efficiency was increased,
cost reduced (Scrap) and capacity increased automotive A/C lines model: IHX to produce and
detect non-conforming material, using Six Sigma statistical methods.

KEYWORDS: Six Sigma, GR&amp;R, DMAIC, Scrap, Continuos Improvement

INTRODUCCIÓN
Actualmente, la necesidad de producir en forma eficiente: sin retrasos en la entrega del producto al
cliente, manteniendo la calidad y a bajo costo, es un factor importante para las organizaciones que
desean ser competitivas en un mercado como el actual, que exige respuesta pronta a sus
requerimientos de compra. La implementación de sistemas de producción eficientes es algo
primordial que deben implementar las empresas industriales de manufactura.
En los últimos años se han implantado con gran éxito dos metodologías principales de gestión por
procesos en muchas entidades financieras. Estas dos metodologías son Lean y Six Sigma.
Con las metodologías de gestión de procesos se mejora la calidad, se reducen los errores y se
proporciona al cliente el producto o servicio que se ajusta a sus necesidades y expectativas. Se
diseñan productos de calidad que aportan valor al cliente.
Como en el resto de los sectores, los clientes de sector automotriz buscan un servicio de calidad que
satisfaga sus necesidades. Por esta razón, muchas entidades manufactureras aplican Lean y Six
Sigma teniendo en cuenta la voz del cliente; le preguntan al cliente que es lo que quiere.
Esta mejora de la calidad del servicio supone un impacto sostenible a medio y largo plazo. Implica
un incremento de los beneficios gracias a la reducción de los costes y a la mejora de la productividad.
En definitiva, Lean y Six Sigma proporcionan muchos beneficios al sector automotriz. Permite
mejorar las operaciones, proporcionar servicios de mayor calidad a sus clientes reducir los costes,
eliminar lo que no aporta valor al cliente e incrementar los beneficios.
El presente trabajo, consiste en la aplicación de la metodología Define, Measure, Analyze, Improve,
and Control (DMAIC), para reducir el reporte de scrap causado por el defecto de soldadura quemada,
en producto línea automotriz A/C lines modelo: IHX, cuyo objetivo es la implementación de mejora
continua para el ahorro de costos en el proceso de producción de línea automotriz Air Condition
(A/C), lines modelo: IHX en el cual el análisis del proceso será fundamental para realizar reducción
de scrap bajo el código 49P15 (Soldadura quemada) en un 50% de cifra actual correspondiente a un

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Ahorro total de $10,202 MXN. Por mes. Lograr disminuir el defecto del proceso de soldadura
mediante la aplicación de metodología Six Sigma modelo DMAIC.
Y cuyos objetivos específicos son:
1. Ahorro de costos por medio de la reducción de scrap en línea automotriz A/C lines modelo:
IHX.
2. Analizar proceso de soldadura en línea automotriz A/C lines modelo: IHX para reducción de
scrap.
3. Disminuir defectos en proceso de soldadura para modelo de línea automotriz A/C lines
modelo: IHX

JUSTIFICACIÓN
Actualmente cada día hay más personas laborando en el área de calidad y mejora continua, y en
toda empresa de alto nivel se está adoptando poco a poco la política de "La Calidad Primero", lo cual
conlleva a la preferencia por el proveedor que da los mejores productos a tiempo y con un costo
justo volviéndose así líder en su área, y maximizando las ganancias de este proveedor.
Para lograr lo anterior es necesario adoptar nuevos sistemas de calidad para figurar a nivel mundial.
El Seis Sigma es uno de los más exitosos sistemas de calidad que actualmente ha dado resultados
reales en muchas empresas; de este sistema se tiene muy poca información disponible de manera
gratuita y presentada de una forma aplicada a un proyecto para entender la metodología en la
práctica.
Por lo anterior y con experiencia en este tema se presenta en esta investigación, esperando que sea
un apoyo al lector de esta.

METODOLOGÍA
En la aplicación de la metodología six sigma contiene 5 etapas tales como: definir, medir, analizar,
mejorar y controlar su acrónimo en ingles DMAIC. En cada etapa de esta implementación se trazaron
diferentes análisis y estrategias para alcanzar el objetivo planteado.
En la etapa definir de la metodología six sigma en la cual se define: se realizan las siguientes
preguntas reflexivas ¿Quién es el cliente? y ¿Cuáles son sus expectativas de producto?,
Requerimientos críticos del cliente Critical to Quality (CTQ), ¿Cuál será el alcance del proyecto de
mejora?, ¿Donde comienza y termina el proceso que deseamos mejorar?, ¿Qué información
tenemos del proceso actualmente?, ¿Quiénes van a formar parte del equipo?
1. Se inició Herramienta correspondiente a TMAP para desarrollo de metodología DMAIC. Las
preguntas correspondientes fueron:
•

¿Cuál es el estado actual de Scrap en línea automotriz A/C lines modelo:
IHX?

•

¿Cuál es el defectuoso más representativo en línea automotriz A/C lines
modelo: IHX?

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▪

Problema.

Actualmente en la compañía donde se desarrolló la investigación tiene un registro de 46,155 piezas
de scrap documentadas en un periodo de 7 meses equivalente a un monto total de 561,777.57 MXN.
Con este dato obtenemos un promedio de 6,593.57 piezas por mes equivalente a un monto total de
80,253.90 MXN. Por mes. en línea automotriz A/C lines modelo: IHX
▪

Principales causas de defectos en defectuosos línea automotriz A/C lines modelo: IHX.

Las tres causas de defectos de mayor impacto en reporte de scrap en línea son:
1. Bajo el código 49P15 (Soldadura quemada) se documenta un total de 10,563 piezas de scrap.
2. Bajo el código 33P15 (Pieza con fuga) se documenta un total de 7,389 piezas de scrap.
3. Bajo el código 48P15 (Soldadura porosa) se documenta un total de 6,915 piezas de scrap.
▪

Elección de defecto en defectuoso.

➢

Defecto bajo el código 49P15 (Soldadura quemada)

Histórico documentado en 7 meses = 10,563 piezas
En la etapa de medición de la metodología six sigma en la cual se verifica: ¿Como se lleva el proceso
actualmente?, ¿Que indicadores y parámetros necesitamos conocer para cumplir con los CTQs
(Critical to Quality) ?, ¿Qué y cómo vamos a medir para obtener los datos necesarios?
Continuación de Herramienta correspondiente a TMAP para desarrollo de metodología DMAIC. Las
preguntas correspondientes fueron:
¿En qué parte(s) de la estructura de pieza se encuentra presente quemadura de acuerdo a la
información documentada en scrap de línea?
¿En dónde se lleva a cabo el proceso de soldado?
¿Quién coloca pieza en fixture de brazer No? Maquina # A30-0029 y brazer No. Maquina # A300030?
¿Quién proporciona el entrenamiento a personal de producción para trabajar en estaciones de
brazer?
Continuación de Herramienta correspondiente a TMAP para desarrollo de metodología DMAIC. Las
preguntas correspondientes fueron:
¿Cuál es el principal factor de variación en brazers de línea?
¿Cuál es el mayor factor de variación en brazers de línea?
¿La presencia de poros en línea de transferencia de fluidos afecta directa o indirectamente a la
obtención de Scrap bajo el código = 49P15 (Soldadura quemada)?
¿Existe una prueba que valide la conclusión?
Desarrollo de Herramienta correspondiente a PMAP, mapa de proceso detallado.
Razón de elaboración: Si explotas cada paso en su detalle, encontrarás que la verdadera actividad
de valor añadido está aislada en uno o dos pequeños pasos.

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En la etapa de mejorar de la metodología six sigma en la cual se verifica: ¿Como solucionamos el
problema?, ¿Se debe definir un plan para la implementación de las mejoras?, ¿Como
implementamos y verificamos la solución final?
Continuación de Herramienta correspondiente a TMAP para desarrollo de metodología DMAIC. Las
preguntas correspondientes fueron:
¿Cómo podemos mejorar el proceso de línea automotriz A/C lines modelo: IHX para reducción de
retrabajo en Brazer A30-0029?
Y finalmente en la etapa de control de la metodología six sigma en la cual se verifica: Como
garantizamos que la solución se implementó correctamente, Como monitoreamos el avance del
programa, Cuanto mejoro el proceso desde la implementación del programa de mejora, A que otros
procesos podríamos extenderles el programa y realizarles mejoras.

DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS
El modelo de gestión adoptado por una empresa, para gestionar sus procesos, es de gran
importancia estratégica, para la misma. En el momento compañía en línea automotriz A/C lines
modelo: IHX. tenía un registro de 46,155 piezas de scrap documentadas en un periodo de 7 meses
equivalente a un monto total de 561,777.57 MXN. Con este dato obtuvimos un promedio de 6,593.57
piezas por mes equivalente a un monto total de 80,253.90 MXN. Por mes. en línea automotriz A/C
lines modelo: IHX. Por lo cual en presencia de estos parámetros financieros es indispensable el
desarrollo de metodologías de mejora de procesos con objetivo de optimizar los recursos de la
compañía y satisfacción del cliente bajo modelo A/C line modelo: IHX en proceso de línea automotriz
A/C lines modelo: IHX.
En esta investigación se buscó incrementar la eficiencia, reducir el tiempo de inspección e
incrementar la capacidad del departamento de inspección de recibo para detectar el material
rechazado antes de que llegue a producción, utilizando métodos estadísticos de Seis Sigma.
Los puntos a resolver fueron: El entrenamiento, Estandarización de criterios, No inspección. Para
cubrir la mayor cantidad de puntos de los problemas se propuso un fixture para habilitar el uso de la
máquina Quickvision mismo fue colocado en estado inactivo durante más de un año, ya que no
existían programas, ni métodos de uso de dicha máquina, aplicados a la inspección de las piezas
que se recibían en el departamento de inspección de recibo, se propuso un método en el cual el
objetivo fue: Reducir tiempo en alineación, Aumentar la confiabilidad de inspección, Incrementar la
cantidad de inspección.
Como resultado, el uso de la máquina propuesta (Quickvision) fue notablemente mejor opción que
el método de inspección tradicional (Microview), en cuanto a tiempo de inspección, sin opción de
error por el operario. Desarrollando la metodología formal de aplicación de Seis Sigma en general
siguió este esquema: definir, medir, analizar, mejorar, controlar (DMAIC, por sus siglas en inglés).

1er. Etapa-DEFINIR
Problema En el 2002 se encontraron en piso, 617 lotes con material defectuoso, de los cuales se
mejorar la confianza de la inspección de este material.
• Objetivo Incrementar la eficiencia, reducir el tiempo de inspección e incrementar la capacidad del
departamento de inspección de recibo para detectar el material rechazado antes de que llegue a
producción.

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• Defecto / Oportunidad El defecto del proyecto es la confiabilidad de los rechazos a tiempo, y la
cantidad de partes no inspeccionadas por falta de recursos y la metodología usada. La oportunidad
es mejorar la cantidad de inspección.

2da. Etapa - MEDIR
En la etapa de medir se especificó cuál es la característica crítica de calidad interna (traducir lo que
quiere el cliente al lenguaje de la organización) (Y), definir que es defecto para el proyecto y se valida
el sistema de medida, entrada (X) -&gt; proceso -&gt; salida (Y).

3er. Etapa - ANALIZAR
En la etapa de analizar, se midió la capacidad actual; a través de cualquier herramienta estadística
que permitiera detectar la fuente de variación análisis de los datos con detalle, e identificación de las
variables que causantes de variación en el proceso (X1, X2, Xn)

4ta. Etapa – MEJORA
La etapa de Mejora trato las oportunidades de mejoras identificadas en el paso anterior. Primero
debió identificar las posibles soluciones para corregir y evitar la causa raíz del problema, a
continuación, se recomiendo probar para averiguar si la solución propuesta es efectiva, si no era así,
debió ser repensada y re planificada; si el resultado de la prueba era prometedor, se debió
implementar la acción.

5ta. Etapa - CONTROLAR
En la etapa de controlar, se establecieron controles estadísticos que permitan garantizar la mejora a
largo plazo, comprobar el sistema de medida, las causas de variación, medir el beneficio comparando
el antes y después de la mejora, se incluyó planes de control, que aseguran a estas mejoras
mantenerse en el tiempo límite especificado.
Se presentó desarrollo de metodología acuerdo una Investigación Extranjera en la Universidad
Autónoma de Madrid Facultad de CC Económicas y Empresariales Departamento de Contabilidad y
Organización de Empresas en División de estudios Doctorado el D. Antonio Zabaleta Moreno para
obtener el grado de Doctorado en Contabilidad y Organización de Empresas (2017) realizo proyecto:
Impacto en Resultados en la banca mundial de la aplicación de metodologías de Gestión por
IMAGEN PRUEBA DE NORMALIDAD

IMAGEN PRUEBA DE NORMALIDAD

Imagen 1. H0. Los datos presentan
una distribución normal.

Imagen 2. H1. Los datos no presentan
una distribución normal.

Fuente: Elaboración propia

Fuente: Elaboración propia
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Como se presenta en la imagen 1, donde los datos presentan una distribución normal mientras que
en la imagen 2, presentan que los datos no presentan una distribución normal.
Procesos, con objetivo de examinar el impacto de la aplicación de las metodologías de mejora de
procesos en el sistema financiero global. Para medir el impacto, se consideraron las siguientes
variables principales: La productividad, la eficiencia, la rentabilidad y los resultados financieros. Los
efectos se midieron tras la implantación de las metodologías de mejora de procesos en el sistema
financiero a nivel europeo y a nivel mundial.
La presente investigación fue más allá. Además de medir los efectos en las variables principales de
productividad, eficiencia y rentabilidad, midió los efectos de la aplicación de las metodologías de
mejora de procesos en la evolución de otras variables críticas en el sistema financiero. Con el análisis
de estas variables se consiguió una visión más completa del impacto de la aplicación de
metodologías de mejora de procesos en las entidades financieras.
Las variables críticas analizadas (además de la productividad, la eficiencia, la rentabilidad y los
resultados financieros) fueron: La estructura de Balance, la información bursátil y la rentabilidad de
los accionistas de las entidades financieras y la gestión de los riesgos (evolución de las provisiones
y de los créditos dudosos) y la solvencia.
Esta investigación no se centró únicamente en los objetivos anteriores, sino que también ofreció
líneas futuras de investigación sobre la aplicación de metodologías de mejora de procesos en los
servicios y en la banca.
Se consiguió en el primer objetivo identificar todos los estudios similares que examinan el impacto
en resultados de la aplicación de metodologías de mejora de procesos. Tras la revisión de más de
treinta estudios e investigaciones se observó una evolución durante los últimos años en la
investigación sobre la aplicación de metodologías de mejora de procesos en las organizaciones.
Existen estudios que miden el impacto en resultados por la aplicación de metodologías de mejora de
procesos con diferentes alcances y ámbitos:
➢
➢
➢
➢
➢

Con foco en ciertas industrias: fabricación de vehículos, construcción, sector hospitalario,
sector de la educación superior.
Con un alcance limitado a ciertos ámbitos geográficos como Brasil, Tailandia, China, Líbano,
Estados Unidos.
Estudios centrados en ciertas filosofías de mejora de procesos de forma aislada: Lean, Six
Sigma, Total Quality Management.
Documentos centrados en ciertos programas de mejora o en casos de estudio concretos.
Estudios centrados en un único tipo de variables financieras.

Estatus = Antes
Scrap documentado en 7 meses bajo el
código 49P15 igual a $20,404 MXN. Por
mes.
645.0895 MXN. Por Turno bajo el código
49P15
Proceso Brazer A30-0029 correspondiente
a:
Retrabajo = 44%

Estatus = Después
✓
$2,044.812 MXN. Por mes.
73.029 MXN. Por Turno bajo el código
49P15

Proceso Brazer A30-0029 correspondiente a:
Retrabajo = 7%
Good = 93%

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APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA SIX SIGMA MODELO DMAIC PARA OPTIMIZACIÓN
APLICADA EN UNA COMPAÑÍA AUTOMOTRIZ DE LA ZONA FRONTERIZA DE TAMAULIPAS
Good = 68%

Se toma decisión de: (REALIZAR UN
PROCESO DE SECADO) en Brazer #A300029 realizar proceso de Brazer y obtener
una respuesta bajo nueva implementación
de proceso de secado. Ho

✓

Incremento de Yield en un 37% en
Brazer A30-0029

✓

Eliminación de Re trabajo en un 37%
en Brazer A30-0029

✓

Se comprueba hipótesis de reducción
de defecto presencia de poro en Sub
ensamble de Línea de transferencia de
fluidos con implementación de proceso
de secado.
✓

Incremento de rate de producción
como efecto de reducción de scrap

Tabla 1. Resumen de Escenario
Fuente: Elaboración propia.

De acuerdo a la tabla 1, se comprueba hipótesis de reducción de defecto presencia de poro en sub
ensamble de línea de transferencia de fluidos con implementación de proceso de secado.
Este estudio fue más allá e introdujo nuevos ámbitos no abordados por estudios e investigaciones
anteriores. Estos son los factores que hicieron que este estudio fuese más completo y diferencial
respecto a los estudios anteriores:
Se centró en la industria bancaria y proporciona una visión global del sistema financiero a nivel
mundial.
Realizo análisis por diferentes ámbitos: por áreas geográficas (por continentes), por tipos de
metodologías de mejora (Six Sigma y Lean Six Sigma), por tipos de impactos en resultados. Se
definieron tres fases para analizar de forma separada el efecto de la crisis que ha atravesado el
sistema financiero global, y el efecto tras la crisis.
Incorporo las principales metodologías de mejoras de procesos que se están aplicando en la industria
financiera.
Otras variables a considerar sobre las que se puede profundizar el análisis del impacto de la
implantación de metodologías de mejora en las entidades financieras son: por el tamaño de la
entidad, por tipos de productos, por tipos de banca (banca minorista, banca mayorista), por tipos de
clientes (particulares, empresas), por tipos de tecnologías, por canales (omnicanalidad,
multidispositivo), por influencia normativa, por nuevos sistemas de gestión de procesos.
Como resumen se puede afirmar para Investigación Nacional, Investigación Extranjera y Presente
Investigación que la evolución en los resultados de Metodología Lean y Metodología DMAIC Six
Sigma es favorable, incluyendo entre otros la mejora del proceso y eficiencia mediante la reducción
de costo.

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APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA SIX SIGMA MODELO DMAIC PARA OPTIMIZACIÓN
APLICADA EN UNA COMPAÑÍA AUTOMOTRIZ DE LA ZONA FRONTERIZA DE TAMAULIPAS

CONCLUSIONES
Como conclusión tenemos que la metodología del Seis Sigma, nos proporciona una herramienta de
mejora continua eficaz, a través de estadística aplicada, que apoya la satisfacción del cliente, y
optimización de recursos.
• En el caso práctico se llegó a la conclusión de la reducción de scrap
-Documentado en 7 meses bajo el código 49P15 igual a $20,404 MXN. Por mes a:
✓

$2,044.812 MXN. Por mes. Bajo el código 49P15

Sin embargo, esta solución fue obtenida a través de una investigación e identificación del principal
problema (desperdicio de recursos debido al entrenamiento de personal para desarrollo en
operaciones correspondientes a Brazer A30-0030 y A30-0029 estandarización).
Herramientas para ver qué datos están fuera de control (o donde nos debemos enfocar).
Posteriormente el Diseño de experimentos (DOE).
Se demuestra que la metodología Seis Sigma puede ser usada para identificar y mejorar un proceso.

BIBLIOGRAFÍA
Antonio Zabaleta Moreno, (2017), Impacto en Resultados en la banca mundial de la
aplicación de metodologías de Gestión por Procesos, Madrid, Universidad Autónoma de Madrid,
Facultad de CC Económicas y Empresariales, Departamento de Contabilidad y Organización de
Empresas.
Cariño, Rubén. Índices de Calidad en el Desarrollo de Software de Tiempo Real. Boletín IIE,
Año 22, vol. 22, núm. 5, septiembre/octubre de 1998, pp. 212-218.
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Nuevo León, Facultad de Ingenieria Mecánica y Eléctrica, División de Estudios de Posgrado.
Jairo Alfonso Vargas Bonilla, (Año ausente en documento), Six Sigma Una estrategia
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Lic. José Alfredo Castro Loarca, SIX SIGMA – SEIS SIGMA, Mazatenango, Suchitepéquez. 20
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Lucas, James M. The Essential Six Sigma Quality Progress, enero 2002, pp. 27-31.
Manual de Herramientas Básicas para el Análisis de Datos. Guía de Bolsillo con las
Herramientas para el Mejoramiento Continuo. GOAL/QPC 13 Branch Street Methuen, Ma. 01844.

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APLICADA EN UNA COMPAÑÍA AUTOMOTRIZ DE LA ZONA FRONTERIZA DE TAMAULIPAS
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(PMBOK Guide). Ed. 2000 Newtown Square, Pennsylvania, USA, 2000. pp. 4, 30-31.
Pyzdek, Thomas. Motorola’s Six Sigma Program, tomado de The Complete Guide to the
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Rodríguez Guillermo et al. La Investigación y la Norma ISO 9000 Boletín IIE, Año 22, vol. 22,
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KAIZEN. Barcelona, España. SIPOC – Mapa de proceso a alto nivel, 1 de marzo de 2016.
Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos ISO 9001:2000, COPANT/ISO 9001:200
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IMPLEMENTACIÓN EN SISTEMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA ÁREA DE MONTACARGAS
MEDIANTE LA MEDICIÓN Y CONTROL

IMPLEMENTACIÓN EN SISTEMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
PARA ÁREA DE MONTACARGAS MEDIANTE LA MEDICIÓN Y
CONTROL
IMPLEMENTATION IN THE INDUSTRIAL SECURITY SYSTEM FOR
THE FORKLIFT AREA THROUGH MEASUREMENT AND CONTROL
Víctor Ramírez Montemayor1
Gustavo A. Sánchez Ruíz2
Ovidio Alberto Ochoa Ochoa3
Ezequiel Roberto Rodríguez Ramos4

RESUMEN
La implementación de un control de sistema de seguridad fue implementada en un área de
trabajo. El sistema de seguridad fue realizado mediante la programación de un dispositivo
PLC, analizando las múltiples tareas llevadas a cabo y codificándolas a un leguaje binario
para ser interpretadas por el PLC. El uso de interlog en la configuración eléctrica del sistema
permite la priorización de tarea, de tal manera que no se permiten múltiples eventos de
manera simultánea. Lo anterior, demostró que la automatización del sistema no es vulnerable
y disminuye los riesgos de accidente en la zona de trabajo.
Palabras clave: PCL, eficiencia, sistema electrónico

Fecha de recepción: 04 de octubre, 2021.
Fecha de aceptación: 29 de octubre, 2021.

1

Profesor Tiempo completo, Perfil Prodep. Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica de la Universidad
Autónoma de Nuevo León. victor.ramirezmnt@uanl.edu.mx
2 Profesor Tiempo completo, jefe de Academia de Física III con Perfil Prodep. Facultad de Ingeniería
Mecánica y Eléctrica de la Universidad Autónoma de Nuevo León. gustavo.sanchezrz@uanl.edu.mx
3 Profesor Tiempo completo. Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica de la Universidad Autónoma de
Nuevo León. ovidio.ochoaoc@uanl.edu.mx
4 Profesor Tiempo completo. Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica de la Universidad Autónoma de
Nuevo León.ezequiel.rodriguezrm@uanl.edu.mx

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IMPLEMENTACIÓN EN SISTEMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA ÁREA DE MONTACARGAS
MEDIANTE LA MEDICIÓN Y CONTROL

ABSTRACT.
The implementation of a security system control was implemented in a work area. The security
system was made by programming a PLC device, analyzing the multiple tasks carried out and
coding them to a binary language to be interpreted by the PLC. The use of interlog in the
electrical configuration of the system allows task prioritization, such that multiple events are
not allowed simultaneously. The foregoing demonstrated that the automation of the system is
not vulnerable and reduces the risks of accidents in the work area.
Keywords: PCL, efficiency, electronic system

INTRODUCCIÓN
La definición de seguridad industrial es amplia, ya que ocupa un área multidisciplinaria que se
encarga de minimizar los riesgos que puedan existir en los entornos industriales. Parte de la idea
básica de que estos ecosistemas pueden conllevar una serie de peligros, hace necesario
implementar ciertas acciones con la finalidad de reducir su impacto tanto en la empresa como en los
trabajadores (INFAIMON, 2017).
Para prevenir los riesgos cabe mencionar que la seguridad industrial siempre conlleva un factor de
relatividad, dado que es imposible garantizar con certeza plena que nunca se vaya a producir un
accidente. Sin embargo, su misión principal es la de prevenir estos percances, aún a sabiendas de
que no existe un riesgo nulo por muchas medidas que se lleven a cabo (INFAIMON, 2017).
Por todo esto, es importante establecer un servicio de actuaciones cuyo objetivo es dotar a los
trabajadores tanto de las herramientas y la indumentaria necesarias para reducir el riesgo laboral,
como de los conocimientos y capacidades necesarias para actuar de modo correcto. Esto es
fundamental ya que, por muchos materiales que incluyamos en el programa de prevención de
riesgos, si los trabajadores no cuentan con el conocimiento y la formación adecuados para hacer
uso de ellos, no se conseguirá reducir de forma efectiva los peligros durante la actividad laboral.
Por otro lado, la automatización y control industrial es la aplicación de diferentes tecnologías para
controlar y monitorizar un proceso, máquina o dispositivo que habitualmente cumple funciones o
tareas repetitivas, haciendo que opere automáticamente, reduciendo al mínimo la intervención
humana, pudiendo conseguir que una empresa lleve a cabo su producción de manera óptima y más
eficiente, minimizando sus costes de producción, pero manteniendo la calidad de sus productos
finales (Nunsys, 2020).

Beneficios de implantar tecnologías de automatización y control.
●

Reducción de costos.

●

Mayor calidad de Producción.

●

Reparación Remota.

●

Mayor seguridad para los empleados.

●

Producción Flexible y Escalable.

El Controlador lógico programable (PLC) ha supuesto una gran revolución en la automatización
industrial. Estos aparatos electrónicos, debido a su facilidad de programación, han terminado por ser
clave en la modernización de las empresas. Los autómatas programables han ido sustituyendo

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MEDIANTE LA MEDICIÓN Y CONTROL
desde los años 60, los antiguos sistemas de control basados en circuitos eléctricos, relés,
interruptores y otros componentes eléctricos
Los PLC o autómatas programables son dispositivos electrónicos que permiten programar una lógica
para controlar todo tipo de máquinas y procesos industriales.
En el sistema basado en relés, estos tenían un tiempo de vida limitado y se necesitaba un sistema
de mantenimiento muy estricto. El alambrado de muchos relés en un sistema muy grande era muy
complicado, si había una falla, la detección del error era muy tediosa y lenta.
La gran ventaja de los PLCs a diferencia de las computadoras es la cantidad de entradas y salidas
que pueden gestionar, así como su durabilidad y capacidad de funcionamiento en entornos agresivos
para la electrónica. Esto supone para las empresas un gran ahorro de dinero en mantenimiento. Pero
los ahorros en mantenimiento no es únicamente el beneficio que aporta el PLC. También permite un
aumento significativo de la vida útil de las máquinas industriales y sus equipos asociados. Sin duda
las aplicaciones del PLC en la industria moderna tienen un gran recorrido todavía. Así pues, hoy en
día contamos con procesos productivos industriales con un considerable ahorro de costes, pero
también de tiempo, ya que al reducir el mantenimiento y alargar la vida útil, se logra que trabajen a
un rendimiento mucho mayor.
Otro punto a favor de los PLC en su uso industrial moderno es la conexión a internet. Debido a este
aspecto, que puede parecer sencillo a priori y no tan importante, permite una monitorización del
funcionamiento desde cualquier ordenador en múltiples ubicaciones, tanto dentro de una fábrica
como fuera de ella. Tras un análisis detallado, encontramos que la aplicación de PLC o autómatas
programables cubren necesidades muy definidas (Unicrom, 2020). Así pues, ahora que se tiende a
la automatización industrial total, estos instrumentos electrónicos aportan un número de ventajas
enormes para la producción: Son ventajosos para una fábrica gracias a sus beneficios similares a la
lógica, poseen una sencilla elaboración, por lo que no se pierde tiempo en los procesos en relación
con otros instrumentos menos manejables, no requieren de modificación de instalaciones eléctricas
y cableados. De hecho, las modificaciones se llevan a cabo en el mismo PLC, se fabrican con el uso
de muy poco material, su coste es sensiblemente inferior a otros métodos más tradicionales. En este
proyecto de investigación se llevó la implementación de un sistema automático de seguridad el cual
mejora la eficiencia de tareas (Aldakin, 2017). El sistema de funcionamiento prioriza la tarea que se
está llevando a cabo impidiendo que se desempeñen otras de manera paralela. El Uso de PLC, así
como el sistema Poka – Yoke (Prevencionar.com, 2017).) para la implementación del proyecto cual
garantiza la seguridad de la maquinaria ante los usuarios y procesos y la calidad del producto final.
De esta manera, se previenen accidentes de cualquier tipo. En este proyecto se reporta la
implementación de un sistema de seguridad automatizado en un área de trabajo, en la cual se
realizan múltiples actividades. El uso de dispositivos PLC fue empleado para la implementación de
este sistema de seguridad automatizado. Las tareas que realizan en la zona de trabajo son
interpretadas en un lenguaje binario para ser programas en el PLC y a través de algunas operaciones
lógicas realizar una priorización de actividades.

JUSTIFICACIÓN
La seguridad en un área de trabajo es uno de los aspectos que las empresas cuidan para disminuir
riesgo de accidentes que pueden ocurrir durante una jornada laboral. En una empresa del giro
cartonero hay un área de materias primas y embarques de la empresa, existe un área llamada “túnel”
dónde se realizan múltiples actividades. Esta zona de trabajo cuenta con un sistema de control de
seguridad manual que puede ser vulnerable fácilmente y como consecuencia se pueden realizan
tareas simultaneas. La priorización de tareas juega un papel fundamental dentro del área de trabajo.
Debido a que no se puede ejecutar una tarea segunda tarea hasta que no culminar la primera y
realizarla correctamente. El objetivo de este proyecto es la implantación de un sistema de control de

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MEDIANTE LA MEDICIÓN Y CONTROL
seguridad para la ejecución de tarea. Comúnmente en un área de trabajo se permite la realización
de múltiples tareas lo que implica una gran cantidad de operadores trabajando. Esto potencialmente
aumenta el riesgo de un accidente. Lo anterior, permite pensar en el un sistema de control de
seguridad el cual sea implementado para priorizar actividades en una zona de trabajo y disminuir los
accidentes en la zona de trabajo.

METODOLOGÍA
Implementación de un sistema de control de seguridad automatizado.
Para llevar a cabo la configuración de seguridad y ser imprentado. Se llevo a cabo un análisis de las
tareas que se realizan en el área de materias primas y embarques de la empresa. Lo anterior, es
debido a priorizar la tarea que se está efectuado y disminuir riesgos a potenciales accidentes. La
implantación de un sistema lógico permite efectuar una operación bajo ciertas condiciones. Los
sistemas lógicos como los PLCs nos permiten desarrollar este tipo de tareas.
La metodología seguida para este sistema de seguridad es mostrada en la figura 1.

Figura 1. Esquema de tareas para implementación de proyecto.
Las tareas efectuadas en la zona de trabajos son decodificadas con estados (tablas de verdad) para
establecer si es posible llevar a cabo otra tarea de manera simultánea. En programación del PCL se
prioriza la tarea que se está realizando en tiempo real, para disminuir posibles accidentes impidiendo
el acceso a la zona de trabajo hasta que se libere la tarea que se estaba realizando.
En la implementación del sistema de seguridad se realizaron dos configuraciones de conexiones
eléctricas y se realizaron 2 pruebas.

Conexiones eléctricas del tablero de pruebas
Se desarrolló un tablero electrónico en el cual se lleva a cabo el control de las tareas y actividades
con el objetivo de analizar el funcionamiento y seguridad industrial dentro del área de trabajo. Dos
diferentes tipos de pruebas fueron implementados.

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Prueba 1
La figura 2 muestra la configuración empleada para la prueba 1. En un selector de 3 posiciones, cada
opción cumple 2 tareas y la posición central se refiere a estar inhabilitado el control (no se realiza
ninguna actividad), estas van conectados a las salidas L1, L2, L3 y L4 del PLC que son indicativo a
lo que haría cada una de las actividades.
La botonera led, son indicadores simulando el área de cada zona que se va a utilizar para
desempeñar una tarea, por ejemplo: sacar merma, si la instrucción es que las puertas del acceso a
túnel estén completamente cerradas, al momento de seleccionar esa tarea, los 2 leds de esa zona
van a estar encendidos, que significa que están bloqueados, para eso dentro del PLC se declaran
cómo estarían los contactos, en este caso para que se abra la puerta de merma los contactos de las
puertas de acceso a túnel (zona C) deben sensar un estado energizado es decir un numero 1. Dichas
botoneras leds están conectadas a las salidas Q1, Q2, Q3 y Q4.
El sistema cumple la función deseada.
Sin embargo, se requiere de mayor seguridad, para esto se añadieron interlogs que actúan como
Poka-yokes.

Figura 2. Configuración de tablero electrónico para prueba 1.
Prueba 2
Se añadieron relevadores que actúan como interlogs: (figura 3) Al ejecutar una tarea y querer
ejecutar una de manera simultánea, el sistema no permite hasta que se cumplan las funciones o
permisos que cada una de las tareas requiere.

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Figura 3. Configuración de tablero electrónico para prueba 2.

DISCUSIÓN DE RESULTADOS
En la figura 4 se muestra el primer prototipo de seguridad que fue diseñando para llevar a cabo el
control de seguridad de tareas para la configuración de la prueba 1. Las pruebas realizadas
demostraron un funcionamiento adecuado. La programación del PLC realiza las tareas programadas
de forma correcta. Lo cual, es indicativo que el sistema de seguridad trabaja correctamente.
El proceso manual del bloqueo de las puertas realizado por operador fue corregido y se lleva a cabo
ahora de manera automática. Sin embargo, el sistema fue corregido algunos aspectos de seguridad.

Figura 4. Prototipo tablero electrónico.
Mediante la implementación de los interlog se prioriza las tareas del sistema de control de seguridad.
Se llevo a cabo una prueba de seguridad para validar que el sistema no es vulnerable, lo cual es
mostrado cuando el sistema de seguridad impide las realizaciones de tareas simultaneas. La figura
5 muestra los componentes electrónicos incluyendo los intelog descrito en prueba 2.

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Figura 5. Tablero electrónico final y botonera.
Resultados del funcionamiento del sistema de seguridad
1. Energizar los fusibles de ambas partes, para aplicar voltaje y habilitar el PLC y componentes
eléctricos.
2. Esperar a que el PLC cargue la programación.
3. Elegir con el selector (para esto es importante usar la llave adecuada para girar el selector
de la tarea deseada), a continuación, se explicará cómo funciona adecuadamente cada una
de las funciones finales en el PLC, ya que esto difiere en la programación de este.
Tarea 1: Carga de rollos por báscula, condición normal y maniobras de mantenimiento, debido a que
3 tareas tienen el mismo espacio de estados, ya en la botonera se resumió en 1 que es la de carga
de rollos (figura 6).

Figura 6. Tarea 1: Carga de rollos por báscula.
¿Qué significa esto en el PLC?
Significa que, cuándo se seleccione la tarea 1 deben abrirse automáticamente las 2 plumas, qué
corresponden a las de embarques y materias primas, pero para que esta función se cumpla el relé
que está conectado a la salida Q3 debe sensar, esto significa que la puerta de pasillo de merma
debe mandar señal de que está cerrada (figura 7).
Tarea 2: Limpieza de túnel (sacar merma).

Figura 7. Tarea 2: Limpieza de túnel (sacar merma).
¿Qué significa esto en el PLC?
Significa que, cuándo se seleccione la tarea 2 deben abrirse automáticamente la puerta de pasillo
merma, pero para esto debe cumplirse la función que el relé que esté conectado a la salida Q4 en

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este caso las 2 puertas del acceso a túnel estén cerradas, ahí manda la señal de contacto seco
cerrado y puede cumplir la función de abrir la otra puerta.
Tarea 3: Trabajos de lubricación.
Esta condición es fundamental cuándo se desea trabajar dentro del área de túnel, pero con la
seguridad necesaria de que ningún montacargas pasará por esa área, ya que se corre el riesgo de
ocurrir algún accidente (figura 8).

Figura 8. Tarea 3: Trabajos de lubricación.
¿Qué significa esto en el PLC?
Significa que, cuándo se seleccione la tarea 3 deben abrirse automáticamente las 3 puertas que se
tienen, en pocas palabras se abre todo el sistema menos las plumas, pero para que esta condición
se cumpla los relés que están conectados a las salidas Q1 y Q2 del PLC deben mandar señal que
están sensando (que el contacto está cerrado) esto significa que la pluma de embarques y de materia
prima forzosamente deben estar abajo para cumplir la función.

CONCLUSIONES
En este proyecto de investigación se llevó la implementación de un sistema automático de seguridad
el cual mejora la eficiencia de tareas. El sistema de funcionamiento prioriza la tarea que se está
llevando a cabo impidiendo que se desempeñen otras de manera paralela. Lo cual reduce los riesgos
de trabajo y mejora el desempeño de los trabajadores. Por otro lado, detectamos cuatro factores que
nos permiten decir que este sistema presenta un desempeño correcto en su funcionamiento
Seguridad. Se logro una seguridad eficiente en el desempeño de tareas. El sistema no se puede
corromper para hacer otra actividad mientras se esté haciendo otra.
Costos. Este sistema que se realizó dentro de la misma planta, con algún otro que pudo haber sido
por cualquier empresa externa de seguridad, control y automatización el costo se hubiera elevado
con facilidad al doble o triple que se le invirtió, ya que aquí se tenían a la mano casi todos los
materiales, fueron tomados de alguna otra parte si todavía servían, o bien se reutilizaron del anterior
sistema que estaba instalado ahí mismo en esa zona.
Tiempo. El tiempo invertido es menor al que le llevaría haber contratado un proveedor externo, ya
que principalmente debe tener la disposición, después lo mismo que en todas partes, el proceso de
cotización, autorización por medio de la empresa, costos, compra de material, etc.
Funcionalidad. El sistema es apto para utilizarse debido a la cantidad de pruebas que se llevaron a
cabo y mostrando resultados eficientes de cada una de ellas.

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2021.https://unicrom.com/historia-del-plc-modicon-modbus/
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2021.http://www.aldakin.com/aplicaciones-plc-industria-moderna/
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%20al%20rev%C3%A9s.

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        <description>The Dublin Core metadata element set is common to all Omeka records, including items, files, and collections. For more information see, http://dublincore.org/documents/dces/.</description>
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                <text>La Revista Electrónica Multidisciplinas de la Ingeniería, inició en el 2013, está adscrita a la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, de la Universidad Autónoma de Nuevo León.Es una publicación de carácter académico. Su formato y publicación es electrónico. Su periodicidad fue anual y se transformó a semestral. Su objetivo es divulgar la producción científica y promover la reflexión académica en todos los campos de la ingeniería del ámbito nacional e internacional.</text>
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              <text>La Revista Electrónica Multidisciplinas de la Ingeniería, inició en el 2013, está adscrita a la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, de la Universidad Autónoma de Nuevo León.Es una publicación de carácter académico. Su formato y publicación es electrónico. Su periodicidad fue anual y se transformó a semestral. Su objetivo es divulgar la producción científica y promover la reflexión académica en todos los campos de la ingeniería del ámbito nacional e internacional.</text>
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